一种电路板制备加工用散热器制造技术

技术编号:31127351 阅读:53 留言:0更新日期:2021-12-01 20:16
本实用新型专利技术公开了一种电路板制备加工用散热器,包括散热器本体和用于安装散热器本体的电路板,散热器本体上设有支撑架、散热片、风扇组件和导热片,散热片固定安装于支撑架下端,导热片固定安装于散热片下端,其特征在于,支撑架的内壁上螺纹连接有螺纹管,风扇组件固定安装于螺纹管内,电路板的上端固定连接有两块限位块,两块限位块上均设有安装槽,导热片的侧壁上固定连接有两块安装块,两块安装块均分别插设连接于两个安装槽内,两个安装槽的内壁上均设有固定机构。本实用新型专利技术不仅便于工作人员对本装置进行安装和拆卸,还便于工作人员对本装置上的风扇组件进行检修。对本装置上的风扇组件进行检修。对本装置上的风扇组件进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板制备加工用散热器


[0001]本技术涉及散热器
,尤其涉及一种电路板制备加工用散热器。

技术介绍

[0002]散热器能有效地对物品进行散热处理,其在生活中应用广泛,如电路板上安装有多个电器元件,进而其上易产生大量的热量,为了提高电路板的散热效果,电路板上一般会安装有散热器,散热器一般由散热片和风扇组件组合而成,散热片上一般安装有导热片,导热片直接与发热源相接触,热量通过导热片传递至散热片上,风扇组件能有效地对散热片进行散热,然而,一般的散热器,其上的风扇组件直接被焊接于散热器的支撑架上,进而当其被损坏时,工作人员不便将其拆卸检修,且一般的散热器,其不便于工作人员将其安装于电路板上。
[0003]目前市场上使用的电路板制备加工用散热器大多不便于工作人员对本装置进行安装和拆卸,且不便于工作人员对本装置上的风扇组件进行检修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中电路板制备加工用散热器大多不便于工作人员对本装置进行安装和拆卸,且不便于工作人员对本装置上的风扇组件进行检修的现象,而提出的一种电路板制备加工用散热器,其不仅便于工作人员对本装置进行安装和拆卸,还便于工作人员对本装置上的风扇组件进行检修。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电路板制备加工用散热器,包括散热器本体和用于安装散热器本体的电路板,所述散热器本体上设有支撑架、散热片、风扇组件和导热片,所述散热片固定安装于支撑架下端,所述导热片固定安装于散热片下端,所述支撑架的内壁上螺纹连接有螺纹管,所述风扇组件固定安装于螺纹管内,所述电路板的上端固定连接有两块限位块,两块所述限位块上均设有安装槽,所述导热片的侧壁上固定连接有两块安装块,两块所述安装块均分别插设连接于两个安装槽内,两个所述安装槽的内壁上均设有固定机构,两个所述固定机构均分别与两块安装块的上端抵紧接触。
[0007]优选地,所述支撑架呈管状设置。
[0008]优选地,位于所述支撑架外的螺纹管侧壁上固定连接有两块驱动块,驱动块的设置,便于工作人员对螺纹管进行驱动。
[0009]优选地,所述固定机构包括设置于安装槽内壁上的滑槽,所述滑槽内滑动连接有抵紧块,所述抵紧块的一端延伸至同侧的安装槽内,所述抵紧块的下端与同侧安装块的上端抵紧接触,所述抵紧块的一端与滑槽的内壁之间固定连接有多根弹簧,固定机构的设置,便于工作人员对本装置进行安装和拆卸。
[0010]优选地,多根所述弹簧的表层均做镀锌处理,其能有效地提高弹簧的耐腐蚀性。
[0011]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0012]1、本技术通过设置电路板、支撑架、散热片、风扇组件、导热片和螺纹管等,便于工作人员对本装置进行安装和拆卸,进而有效地降低了工作人员安装本装置的工作难度。
[0013]2、本技术通过设置电路板、支撑架、散热片、风扇组件、导热片和螺纹管等,便于工作人员对本装置上的风扇组件进而安装和拆卸,进而便于工作人员对本装置上的风扇组件进行检修和更换。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电路板制备加工用散热器的透视图;
[0015]图2为本技术提出的一种电路板制备加工用散热器的外部结构示意图;
[0016]图3为图1的A处局部放大图;
[0017]图4为图1的B处局部放大图。
[0018]图中:1电路板、2支撑架、3散热片、4风扇组件、5导热片、6螺纹管、7限位块、8安装槽、9安装块、10驱动块、11滑槽、12抵紧块、13弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

4,一种电路板制备加工用散热器,包括散热器本体和用于安装散热器本体的电路板1,散热器本体上设有支撑架2、散热片3、风扇组件4和导热片5,散热片3固定安装于支撑架2下端,导热片5固定安装于散热片3下端,支撑架2的内壁上螺纹连接有螺纹管6,风扇组件4固定安装于螺纹管6内,电路板1的上端固定连接有两块限位块7,两块限位块7上均设有安装槽8,导热片5的侧壁上固定连接有两块安装块9,两块安装块9均分别插设连接于两个安装槽8内,两个安装槽8的内壁上均设有固定机构,两个固定机构均分别与两块安装块9的上端抵紧接触。
[0021]支撑架2呈管状设置,位于支撑架2外的螺纹管6侧壁上固定连接有两块驱动块10,驱动块10的设置,便于工作人员对螺纹管6进行驱动,固定机构包括设置于安装槽8内壁上的滑槽11,滑槽11内滑动连接有抵紧块12,抵紧块12的一端延伸至同侧的安装槽8内,抵紧块12的下端与同侧安装块9的上端抵紧接触,抵紧块12的一端与滑槽11的内壁之间固定连接有多根弹簧13,固定机构的设置,便于工作人员对本装置进行安装和拆卸,多根弹簧13的表层均做镀锌处理,其能有效地提高弹簧13的耐腐蚀性。
[0022]工作原理:本技术中,如图1所示,导热片5与电路板1上的发热源相接触,其能有效地将发热源上的热量传递至散热片3上,散热片3的散热面积大,进而散热效果好,且风扇组件4能有效地对散热片3进行散热,此为现有技术,在此不再赘述,当工作人员需要对风扇组件4进行拆卸检修时,工作人员可通过两块驱动块10转动螺纹管6直至其与支撑架2分离即可,检修完毕后,工作人员可转动螺纹管6直至其与支撑架2的内壁通过螺纹固定即可,风扇组件4安装拆卸便利,进而便于工作人员对其进行更换,当工作人员需要对散热器本体进行拆卸时,工作人员可手动移动两块抵紧块12直至其均与对应的安装块9分离即可,当抵
紧块12与安装块9分离后,工作人员可将散热器本体拆卸下来,当工作人员需要对散热器本体进行安装时,工作人员可将两块安装块9均复位于对应的安装槽8内,接着松开两块抵紧块12,此时两块抵紧块12均在对应弹簧13的弹性复位作用下水平移动,最终两块抵紧块12均将对应的安装块9抵紧固定,从而完成对散热器本体的安装固定工作。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板制备加工用散热器,包括散热器本体和用于安装散热器本体的电路板(1),所述散热器本体上设有支撑架(2)、散热片(3)、风扇组件(4)和导热片(5),所述散热片(3)固定安装于支撑架(2)下端,所述导热片(5)固定安装于散热片(3)下端,其特征在于,所述支撑架(2)的内壁上螺纹连接有螺纹管(6),所述风扇组件(4)固定安装于螺纹管(6)内,所述电路板(1)的上端固定连接有两块限位块(7),两块所述限位块(7)上均设有安装槽(8),所述导热片(5)的侧壁上固定连接有两块安装块(9),两块所述安装块(9)均分别插设连接于两个安装槽(8)内,两个所述安装槽(8)的内壁上均设有固定机构,两个所述固定机构均分别与两块安装块(9)的上端抵紧接触。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊良
申请(专利权)人:东莞毓华电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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