本实用新型专利技术公开了一种喷油丝印机器视觉检验装置，包括底座和传送带，所述底座顶部的两端之间安装有传送带，所述底座顶部的两侧分别以螺栓固定连接有侧杆，所述侧杆一侧之间的顶部通过螺栓固定安装有横梁，所述横梁的一端设置有壳体，所述壳体外侧的顶部与底部穿过横梁焊接有固定框，所述固定框底部的中间位置处设有摄像设备。该喷油丝印机器视觉检验装置通过在壳体外侧的顶部与底部穿过横梁焊接有固定框，开启电动导轮并以二者之间固定的连接轴驱使其于固定框内部的限制槽中左右移动，配合弧形槽内部转动润滑的钢珠即可带领装有摄像设备的壳体一齐行走，以根据物件的大小与喷涂面积进行自身位置的调整，解决了摄像设备位置固定的问题。固定的问题。固定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种喷油丝印机器视觉检验装置
[0001]本技术涉及视觉检验装置
，具体为一种喷油丝印机器视觉检验装置。
技术介绍
[0002]喷油丝印设备是一种于物件的表面喷射油料，待其表面完全干透后再进行相应图案、或文字的印刷，是一种新型的喷涂加工装置，因此工序的流水线较长，使得工人难以实时对其进行周到的观察与错误纠正，现下多用专业的摄像设备对喷洒油料与后续印刷之处进行检验，确保成品质量，但该类设备多数固定在横梁的某处，无法根据传送物件的喷涂面积对自身位置进行。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种喷油丝印机器视觉检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出摄像设备位置固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷油丝印机器视觉检验装置，包括底座和传送带，所述底座顶部的两端之间安装有传送带，所述底座顶部的两侧分别以螺栓固定连接有侧杆，所述侧杆一侧之间的顶部通过螺栓固定安装有横梁，所述横梁的一端设置有壳体，所述壳体外侧的顶部与底部穿过横梁焊接有固定框，所述固定框底部的中间位置处设有摄像设备，所述摄像设备的顶端固定连接有双边齿杆，所述固定框内侧底部的两端分别设置有限位块。
[0005]优选的，所述横梁两端的两侧之间分别设置有限制槽，所述限制槽中心处的一端之间设置有通槽，所述限制槽内部的两侧与固定框之间分别安装有电动导轮，所述电动导轮的一端之间通过联轴器固定连接有连接轴，所述电动导轮位于横梁两端的内侧呈对称分布。
[0006]优选的，所述固定框顶部与底部的内侧分别留有多组弧形槽，所述弧形槽的内部嵌有钢珠，所述钢珠可于弧形槽的内部随意旋转。
[0007]优选的，所述壳体外部一侧的两端分别固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过壳体的内壁固定连接有螺纹杆，所述限位块的内部滑动连接有滑动套筒，所述螺纹杆嵌在滑动套筒内部的一侧，所述滑动套筒一端之间的一侧通过轴套连接有纵向刷筒。
[0008]优选的，所述壳体内部顶端的中心通过螺栓固定有插筒，所述双边齿杆的顶部嵌在插筒的内侧，所述双边齿杆两侧的齿块数量相等。
[0009]优选的，所述壳体内部的右侧活动连接有第一齿盘，所述壳体外部的一端固定连接有伺服电机，所述第一齿盘与伺服电机相连通，所述壳体内部的左侧活动连接有第二齿盘。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷油丝印机器视觉检验装置不仅实现了左右调整摄像设备的位置，实现了清理摄像镜头，而且实现了对摄像设备进行防护
保存；
[0011]（1）通过在壳体外侧的顶部与底部穿过横梁焊接有固定框，开启电动导轮并以二者之间固定的连接轴驱使其于固定框内部的限制槽中左右移动，配合弧形槽内部转动润滑的钢珠即可带领装有摄像设备的壳体一齐行走，以根据物件的大小与喷涂面积进行自身位置的调整；
[0012]（2）通过在固定框内侧底部的两端分别设置有限位块，驱动电机同时开启，旋转的螺纹杆即可凭螺纹间的传动推动其外部的滑动套筒沿限位块的内壁来回移动，一端之间的纵向刷筒即可对摄像设备底部的镜头进行刮扫，避免沾染过多尘絮与喷涂料从而影响检验效果；
[0013]（3）通过在摄像设备的顶端固定连接有双边齿杆，平常闲置时，右侧的第一齿盘以伺服电机为动力供给，啮合一侧的双边齿杆的齿块与齿槽进行升降运动，从而将摄像设备收入壳体的内部以待收纳，左侧的第二齿盘亦对双边齿杆进行辅助推进，避免底部摄像设备在移动时发生卡死、错位。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定框正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的壳体俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的插筒正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、传送带；3、侧杆；4、横梁；5、限制槽；6、固定框；7、壳体；8、双边齿杆；9、滑动套筒；10、摄像设备；11、电动导轮；12、连接轴；13、弧形槽；14、钢珠；15、通槽；16、驱动电机；17、螺纹杆；18、限位块；19、纵向刷筒；20、插筒；21、第一齿盘；22、伺服电机；23、第二齿盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种喷油丝印机器视觉检验装置，包括底座1和传送带2，底座1顶部的两端之间安装有传送带2，底座1顶部的两侧分别以螺栓固定连接有侧杆3，侧杆3一侧之间的顶部通过螺栓固定安装有横梁4，横梁4的一端设置有壳体7，壳体7外侧的顶部与底部穿过横梁4焊接有固定框6，固定框6底部的中间位置处设有摄像设备10，摄像设备10的顶端固定连接有双边齿杆8，固定框6内侧底部的两端分别设置有限位块18；
[0021]横梁4两端的两侧之间分别设置有限制槽5，限制槽5中心处的一端之间设置有通槽15，限制槽5内部的两侧与固定框6之间分别安装有电动导轮11，电动导轮11的一端之间通过联轴器固定连接有连接轴12，电动导轮11位于横梁4两端的内侧呈对称分布，固定框6顶部与底部的内侧分别留有多组弧形槽13，弧形槽13的内部嵌有钢珠14，钢珠14可于弧形槽13的内部随意旋转；
[0022]具体地，如图1和图2所示，开启电动导轮11并以二者之间固定的连接轴12驱使其于固定框6内部的限制槽5中左右移动，配合弧形槽13内部转动润滑的钢珠14即可带领装有摄像设备10的壳体7一齐行走，以根据物件的大小与喷涂面积进行自身位置的调整。
[0023]实施例2：壳体7外部一侧的两端分别固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端穿过壳体7的内壁固定连接有螺纹杆17，限位块18的内部滑动连接有滑动套筒9，螺纹杆17嵌在滑动套筒9内部的一侧，滑动套筒9一端之间的一侧通过轴套连接有纵向刷筒19；
[0024]具体地，如图1和图3所示，驱动电机16同时开启，旋转的螺纹杆17即可凭螺纹间的传动推动其外部的滑动套筒9沿限位块18的内壁来回移动，一端之间的纵向刷筒19即可对摄像设备10底部的镜头进行刮扫，避免沾染过多尘絮与喷涂料从而影响检验效果。
[0025]实施例3：壳体7内部顶端的中心通过螺栓固定有插筒20，双边齿杆8的顶部嵌在插筒20的内侧，双边齿杆8两侧的齿块数量相等，壳体7内部的右侧活动连接有第一齿盘21，壳体7外部的一端固定连接有伺服电机22，第一齿盘21与伺服电机22相连通，壳体7内部的左侧活动连接有第二齿盘23；
[0026]具体地，如图1和图4所示，平常闲置时，右侧的第一齿盘21以伺服电机22为动力供给，啮合一侧的双边齿杆8的齿块与齿槽进行升降运动，从而将摄像本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷油丝印机器视觉检验装置，包括底座（1）和传送带（2），其特征在于：所述底座（1）顶部的两端之间安装有传送带（2），所述底座（1）顶部的两侧分别以螺栓固定连接有侧杆（3），所述侧杆（3）一侧之间的顶部通过螺栓固定安装有横梁（4），所述横梁（4）的一端设置有壳体（7），所述壳体（7）外侧的顶部与底部穿过横梁（4）焊接有固定框（6），所述固定框（6）底部的中间位置处设有摄像设备（10），所述摄像设备（10）的顶端固定连接有双边齿杆（8），所述固定框（6）内侧底部的两端分别设置有限位块（18）。2.根据权利要求1所述的一种喷油丝印机器视觉检验装置，其特征在于：所述横梁（4）两端的两侧之间分别设置有限制槽（5），所述限制槽（5）中心处的一端之间设置有通槽（15），所述限制槽（5）内部的两侧与固定框（6）之间分别安装有电动导轮（11），所述电动导轮（11）的一端之间通过联轴器固定连接有连接轴（12），所述电动导轮（11）位于横梁（4）两端的内侧呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种喷油丝印机器视觉检验装置，其特征在于：所述固定框（6）顶部与底部的内侧分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：景慧峰，
申请(专利权)人：深圳市圣丰模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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