一种自动插弹簧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动插弹簧机，涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动插弹簧机，包括固定底座，所述固定底座的上方固定安装有伺服电机。该自动插弹簧机，通过弹簧送料箱和导向管以及二号电动伸缩柱和二号伸缩杆的配合使用，使得该自动插弹簧机通过伺服电机带动转盘旋转，从而使得转盘内部套接的管件与导向管的位置相对应，同时弹簧送料箱将位于其内部的弹簧推送至导向管的内部，继而启动二号电动伸缩柱，二号电动伸缩柱将二号伸缩杆伸出，从而将弹簧推送至管件的内部，由于二号电动伸缩柱和伺服电机均与控制箱通过连接线连通，因此二号电动伸缩柱与伺服电机之间的工作频率能够匹配，从而保证弹簧能够被高效的插入管件的内部。管件的内部。管件的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种自动插弹簧机


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体为一种自动插弹簧机。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，是各类机械组件中必不可少的一种零件。
[0003]在各类工件的生产组装过程中常常需要通过向管件的内部插入弹簧，从而使得工件能够实现各类效果，这一步骤常常需要通过工作人员手动进行，工作效率低下，且工作人员劳动强度较高，为此，我们设计了一种自动插弹簧机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动插弹簧机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动插弹簧机，包括固定底座，所述固定底座的上方固定安装有伺服电机，且固定底座的上方固定安装有位于伺服电机两侧的一号电动伸缩柱和二号电动伸缩柱，所述固定底座的顶部设置有位于二号电动伸缩柱右侧的弹簧送料箱，且固定底座的顶部固定套装有位于二号电动伸缩柱前方的导向管，所述二号电动伸缩柱的内部活动套装有二号伸缩杆，所述一号电动伸缩柱的内部活动套装有一号伸缩杆，且一号伸缩杆的外部固定套装有推送柱头，所述伺服电机的输出轴延伸至固定底座的前方并固定套装有转盘，所述转盘的外部开设有均匀分布的套接口。
[0006]可选的，所述固定底座的顶部固定安装有位于伺服电机后方的控制箱，所述控制箱与伺服电机和一号电动伸缩柱以及二号电动伸缩柱之间均固定连接有连接线。
[0007]可选的，所述弹簧送料箱的输出口与导向管相连通，且弹簧送料箱与二号电动伸缩柱之间电性连接。
[0008]可选的，所述二号伸缩杆延伸至导向管的内部，所述导向管的内侧开设有与二号伸缩杆相匹配的导向槽。
[0009]可选的，所述一号电动伸缩柱和二号电动伸缩柱的底部均固定安装有固定板，所述一号电动伸缩柱下方的固定板顶部固定安装有限位环，所述限位环滑动套接于一号伸缩杆的外部。
[0010]可选的，所述转盘采用金属制成，所述套接口的外部设置有弧形曲面，所述推送柱头采用硬质橡胶制成，且推送柱头与套接口之间相互匹配。
[0011]本技术提供了一种自动插弹簧机，具备以下有益效果：
[0012]1、该自动插弹簧机，通过弹簧送料箱和导向管以及二号电动伸缩柱和二号伸缩杆的配合使用，使得该自动插弹簧机通过伺服电机带动转盘旋转，从而使得转盘内部套接的
管件与导向管的位置相对应，同时弹簧送料箱将位于其内部的弹簧推送至导向管的内部，继而启动二号电动伸缩柱，二号电动伸缩柱将二号伸缩杆伸出，从而将弹簧推送至管件的内部，由于二号电动伸缩柱和伺服电机均与控制箱通过连接线连通，因此二号电动伸缩柱与伺服电机之间的工作频率能够匹配，从而保证弹簧能够被高效的插入管件的内部。
[0013]2、该自动插弹簧机，通过一号电动伸缩柱和一号伸缩杆以及推送柱头和套接口的配合使用，使得该自动插弹簧机在将完成弹簧插入工作的管件运输至与推送柱头的位置相对应时，一号电动伸缩柱启动并通过一号伸缩杆推动推送柱头，使得推送柱头插入套接口的内部，从而将套接口内部的管件推出，使得该自动插弹簧机便捷的将完成加工的产品取下，提高了该自动插弹簧机的自动化程度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术背面的结构示意图；
[0016]图3为本技术一号电动伸缩柱和二号电动伸缩柱的结构示意图；
[0017]图4为本技术转盘外部的结构示意图。
[0018]图中：1、固定底座；2、一号电动伸缩柱；3、控制箱；4、连接线；5、伺服电机；6、二号电动伸缩柱；7、弹簧送料箱；8、套接口；9、转盘；10、推送柱头；11、一号伸缩杆；12、导向管；13、二号伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自动插弹簧机，包括固定底座1，固定底座1的上方固定安装有伺服电机5，且固定底座1的上方固定安装有位于伺服电机5两侧的一号电动伸缩柱2和二号电动伸缩柱6，固定底座1的顶部固定安装有位于伺服电机5后方的控制箱3，控制箱3与伺服电机5和一号电动伸缩柱2以及二号电动伸缩柱6之间均固定连接有连接线4，控制箱3能够控制二号电动伸缩柱6和伺服电机5以及一号电动伸缩柱2的工作状态，使得二号电动伸缩柱6和一号电动伸缩柱2的伸缩频率能够与伺服电机5的转动间歇相互匹配，从而保证弹簧的插入工作以及产品的取出工作能够正常的进行，本控制箱3的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，固定底座1的顶部设置有位于二号电动伸缩柱6右侧的弹簧送料箱7，且固定底座1的顶部固定套装有位于二号电动伸缩柱6前方的导向管12，弹簧送料箱7的输出口与导向管12相连通，且弹簧送料箱7与二号电动伸缩柱6之间电性连接，设备开始工作后，弹簧送料箱7能够启动并将位于其内部的弹簧推送至导向管12的内部，之后二号电动伸缩柱6启动，并将二号伸缩杆13伸出，从而将位于导向管12内部的弹簧推送至管件的内部，本弹簧送料箱7的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，二号电动伸缩柱6的内部活动套装有二号伸缩杆13，一号电动伸缩柱2的内部活动套装有一号伸缩杆11，且一号伸缩杆11的外部固定套装有推送柱头10，一号电动伸缩柱2和二号电动伸缩柱6的底部均固定安装有固定板，一号电动伸缩柱2和二号电动伸缩
柱6底部的固定板能够增强一号电动伸缩柱2和二号电动伸缩柱6在固定底座1上方的固定效果，限位环能够辅助一号伸缩杆11的运动，防止一号伸缩杆11在工作过程中发生晃动，一号电动伸缩柱2下方的固定板顶部固定安装有限位环，限位环滑动套接于一号伸缩杆11的外部，一号电动伸缩柱2启动后能够通过一号伸缩杆11推动推送柱头10，从而使得推送柱头10插入套接口8的内部，将套接口8内部的管件推出，二号伸缩杆13延伸至导向管12的内部，导向管12的内侧开设有与二号伸缩杆13相匹配的导向槽，导向管12能够为二号伸缩杆13推送弹簧的工作过程提供导向，从而提高设备工作时的精确度，伺服电机5的输出轴延伸至固定底座1的前方并固定套装有转盘9，转盘9的外部开设有均匀分布的套接口8，转盘9采用金属制成，套接口8的外部设置有弧形曲面，转盘9采用金属制成能够保证对其内部管件的固定效果，套接口8的外部设置的弧形曲面能够便于工作人员将待加工的管件插入套接口8的内部，推送柱头10采用硬质橡胶制成，且推送柱头10与套接口8之间相互匹配，推送柱头10与套接口8之间相互匹配使得推送柱头10能够完成产品的取出工作，推送柱头10采用硬质橡胶制成能够避免对产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动插弹簧机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上方固定安装有伺服电机(5)，且固定底座(1)的上方固定安装有位于伺服电机(5)两侧的一号电动伸缩柱(2)和二号电动伸缩柱(6)，所述固定底座(1)的顶部设置有位于二号电动伸缩柱(6)右侧的弹簧送料箱(7)，且固定底座(1)的顶部固定套装有位于二号电动伸缩柱(6)前方的导向管(12)，所述二号电动伸缩柱(6)的内部活动套装有二号伸缩杆(13)，所述一号电动伸缩柱(2)的内部活动套装有一号伸缩杆(11)，且一号伸缩杆(11)的外部固定套装有推送柱头(10)，所述伺服电机(5)的输出轴延伸至固定底座(1)的前方并固定套装有转盘(9)，所述转盘(9)的外部开设有均匀分布的套接口(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动插弹簧机，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定安装有位于伺服电机(5)后方的控制箱(3)，所述控制箱(3)与伺服电机(5)和一号电动伸缩柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾思全，
申请(专利权)人：苏州庆业精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：