镜头自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及镜头贴膜技术领域，且公开了镜头自动贴膜机，包括工作台，所述工作台顶部前侧的左端和中部均通过螺栓连接有镜头固定结构，所述工作台顶部前侧的后端连接有第一限位套，所述第一限位套内腔的底部活动连接有推板，所述工作台顶部后侧的两端均连接有固定套，固定套的内腔与螺杆的一端活动套接，所述螺杆的外圈螺纹连接有支撑架。该镜头自动贴膜机，通过两个镜头固定结构的设置，该贴膜机给一个镜头贴膜的过程中，使用者可以更换另一镜头固定结构上的镜头，缩短该贴膜机的闲置时间，提高该贴膜机的工作效率，镜头固定结构、限位套与真空吸盘位置的设置，使保护膜可以准确的贴到镜头上，便于镜头贴膜。便于镜头贴膜。便于镜头贴膜。

【技术实现步骤摘要】
镜头自动贴膜机


[0001]本技术涉及镜头贴膜
，具体为镜头自动贴膜机。

技术介绍

[0002]现有技术中，摄像机的制造行业大多采用镊子夹持保护膜的方式，将保护膜粘贴到摄像镜头上，但是由于人工手动控制镊子，很容易出现抖动或对位不准的情况，不仅容易出现贴膜位置不准而导致膜片浪费的情况，还容易出现镊子将摄像镜头刮伤的情况，导致贴膜的成本高、破损几率大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了镜头自动贴膜机，具备可以自动的拾取保护膜，并把保护膜精准的贴在镜头上，提高镜头贴膜的效率等的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：镜头自动贴膜机，包括工作台，所述工作台顶部前侧的左端和中部均通过螺栓连接有镜头固定结构，所述工作台顶部前侧的后端连接有第一限位套，所述第一限位套内腔的底部活动连接有推板，所述工作台顶部后侧的两端均连接有固定套，固定套的内腔与螺杆的一端活动套接，所述螺杆的外圈螺纹连接有支撑架，所述支撑架另一端的底部连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部连接有真空吸盘，所述电动伸缩杆一底端的外圈固定套接有连接杆，连接杆另一端的底部活动连接有滚轮，所述支撑架另一端的顶部连接有真空泵，所述真空泵的进风口通过连接管与真空吸盘连接，所述真空吸盘位于镜头固定结构和第一限位套中部的上方。
[0005]优选的，所述螺杆一端的中部与电机的输出轴末端连接，所述电机中部的外圈固定套接有连接套，连接套的底部与工作台的顶部连接。
[0006]优选的，所述支撑架底部的两侧均活动连接有滚辊，滚辊的底部与工作台的顶部连接。
[0007]优选的，所述工作台的右端镶嵌有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的顶部与推板底部的中部连接。
[0008]优选的，所述镜头固定结构包括底板、第二限位套和限位环，所述底板两端的两侧均设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔相适配，所述底板顶部的中部活动连接有双头丝杆，所述底板顶部中部的两侧均设有开槽，所述双头丝杆位于开槽的内腔内，所述双头丝杆两端的外圈均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部的外侧活动连接有齿轮，所述齿轮顶部的中部连接有手柄，所述螺纹套顶部的内侧活动连接有螺纹管，所述螺纹管底端的外圈连接有齿轮环，所述齿轮与齿轮环啮合，所述螺纹管的外圈螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆另一端的内侧连接有卡杆，所述第二限位套外侧的中部设有与卡杆相适配的卡管，所述底板顶部的中部通过螺钉连接有限位环。
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该镜头自动贴膜机，通过两个镜头固定结构的设置，该贴膜机给一个镜头贴膜的过程中，使用者可以更换另一镜头固定结构上的镜头，缩短该贴膜机的闲置时间，提高该贴膜机的工作效率，镜头固定结构、限位套与真空吸盘位置的设置，使保护膜可以准确的贴到镜头上，便于镜头贴膜。
[0011]2、该镜头自动贴膜机，通过齿轮与齿轮环的设置，使用者转动手柄，手柄带动齿轮转动，齿轮通过与之啮合的齿轮环带动螺纹管转动，螺纹管的转动使支撑杆的高度发生改变，限位套的高度发生改变，便于固定不同尺寸的镜头，通过限位环与底板连接方式的设置，便于使用者更换合适的限位环，该贴膜机可以给不同的镜头贴膜，提高了该贴膜机的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正面示意图；
[0013]图2为本技术结构图1侧面示意图；
[0014]图3为本技术结构图1爆炸示意图；
[0015]图4为本技术结构齿轮放大示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、镜头固定结构；3、第一限位套；4、电机；5、螺杆；6、支撑架；7、真空泵；8、电动伸缩杆一；9、真空吸盘；10、滚轮； 11、推板；12、电动伸缩杆二；13、底板；14、双头丝杆；15、螺纹套；16、螺纹管；17、支撑杆；18、卡杆；19、第二限位套；20、限位环；21、螺栓； 22、齿轮；23、齿轮环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，镜头自动贴膜机，包括工作台1，工作台1顶部前侧的左端和中部均通过螺栓21连接有镜头固定结构2，通过两个镜头固定结构2的设置，该贴膜机给一个镜头贴膜的过程中，使用者可以更换另一镜头固定结构2上的镜头，缩短该贴膜机的闲置时间，提高该贴膜机的工作效率，工作台1顶部前侧的后端连接有第一限位套3，通过第一限位套3的设置，第一限位套3可以限制保护膜的位置，便于该贴膜机拾取保护膜，第一限位套3内腔的底部活动连接有推板11，工作台1顶部后侧的两端均连接有固定套，固定套的内腔与螺杆5的一端活动套接，螺杆5的外圈螺纹连接有支撑架6，支撑架6另一端的底部连接有电动伸缩杆一8，电动伸缩杆一8的底部连接有真空吸盘9，通过电动伸缩杆一8的设置，电动伸缩杆一8的伸缩可以改变真空吸盘9的高度，真空吸盘9可以拾取保护膜并把保护膜放在镜头上，电动伸缩杆一8底端的外圈固定套接有连接杆，连接杆另一端的底部活动连接有滚轮10，通过滚轮10的设置，滚轮10与镜头上的保护膜接触时，滚轮10的滚动可以按压保护膜，使保护膜可以牢牢的固定在镜头上，支撑架6另一端的顶部连接有真空泵7，真空泵7的进风口通过连接管与真空吸盘9连接，真空吸盘9位于镜头固定结构2和第一限位套3中部的上方。
[0019]其中，螺杆5一端的中部与电机4的输出轴末端连接，电机4中部的外圈固定套接有
连接套，连接套的底部与工作台1的顶部连接，通过电机4的设置，电机4的转动带动与之连接的螺杆5转动，螺杆5的转动使与之连接的支撑架6可以在螺杆5所在的方向移动，支撑架6通过电动伸缩杆一8带动真空吸盘9在镜头固定结构2和第一限位套3的上方移动，便于给镜头贴膜。
[0020]其中，支撑架6底部的两侧均活动连接有滚辊，滚辊的底部与工作台1 的顶部连接，通过滚辊的设置，可以支撑支撑架6，便于螺杆5带动支撑架6 移动。
[0021]其中，工作台1的右端镶嵌有电动伸缩杆二12，电动伸缩杆二12的顶部与推板11底部的中部连接，通过电动伸缩杆二12的设置，电动伸缩杆二12 的伸缩可以改变与之连接的推板11的高度，推板11可以向上推动保护膜，使保护膜可以移动至第一限位套3的顶端，便于保护膜与真空吸盘9的底部接触。
[0022]其中，镜头固定结构2包括底板13、第二限位套19和限位环20，底板 13两端的两侧均设有螺纹孔，螺栓21与螺纹孔相适配，底板13顶部的中部活动连接有双头丝杆14，底板13顶部中部的两侧均设有开槽，双头丝杆14 位于开槽的内腔内，双头丝杆14两端的外圈均螺纹连接有螺纹套15，通过双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镜头自动贴膜机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部前侧的左端和中部均通过螺栓(21)连接有镜头固定结构(2)，所述工作台(1)顶部前侧的后端连接有第一限位套(3)，所述第一限位套(3)内腔的底部活动连接有推板(11)，所述工作台(1)顶部后侧的两端均连接有固定套，固定套的内腔与螺杆(5)的一端活动套接，所述螺杆(5)的外圈螺纹连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)另一端的底部连接有电动伸缩杆一(8)，所述电动伸缩杆一(8)的底部连接有真空吸盘(9)，所述电动伸缩杆一(8)底端的外圈固定套接有连接杆，连接杆另一端的底部活动连接有滚轮(10)，所述支撑架(6)另一端的顶部连接有真空泵(7)，所述真空泵(7)的进风口通过连接管与真空吸盘(9)连接，所述真空吸盘(9)位于镜头固定结构(2)和第一限位套(3)中部的上方。2.根据权利要求1所述的镜头自动贴膜机，其特征在于：所述螺杆(5)一端的中部与电机(4)的输出轴末端连接，所述电机(4)中部的外圈固定套接有连接套，连接套的底部与工作台(1)的顶部连接。3.根据权利要求1所述的镜头自动贴膜机，其特征在于：所述支撑架(6)底部的两侧均活动连接有滚辊，滚辊的底部与工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾思全，
申请(专利权)人：苏州庆业精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：