一种电动车电机转子磁钢圈加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动车电机转子磁钢圈加工设备，包括加工台，第一气缸活动端和第一电机输出端的轴心与底盘上表面中心一致，启动第一电机能转动L形连接块，同时第二气缸推动第二电机沿T形滑槽位移，使磨头的旋转半径改变，从而能适应不同尺寸的磁钢圈磨削工作；启动第三电机能通过第二锥形齿轮同时传动三个第一锥形齿轮转动，使三个丝杆同时转动并推动三个梯形夹块同步滑动，使被夹持的多种尺寸磁钢圈的轴心始终不变；通过磁钢圈内圈套设于梯形夹块的多个个外弧形防滑垫能磨削不同尺寸的磁钢圈外表面，同理，套设于内弧形防滑垫之间并通过同步滑动实现磨削不同尺寸的磁钢圈内表面。钢圈内表面。钢圈内表面。

【技术实现步骤摘要】
一种电动车电机转子磁钢圈加工设备


[0001]本技术涉及磁钢圈加工设备
，具体为一种电动车电机转子磁钢圈加工设备。

技术介绍

[0002]电动车作为常用的一种出行代步工具，其中，电机的质量是影响电动车续航能力的关键指标，电机转子磁钢圈在加工时内圈和外圈容易产生毛刺，如果直接进行组装使电机的运转功率大大降低，且使用周期减少，通常进行磨削工作时，因多种尺寸的磁钢圈的轴心无法确定，导致磨削不够平滑，出现轴心偏离现象，为此我们提出一种电动车电机转子磁钢圈加工设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电动车电机转子磁钢圈加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动车电机转子磁钢圈加工设备，包括加工台，所述加工台底面固定设有框架，所述框架内固定设有动力装置，所述加工台上表面固定设有底盘和L形支架，所述L形支架上表面固定设有第一气缸，所述第一气缸活动端与L形支架上表面活动套接，且底端固定安装有销磨装置，所述底盘上表面开设有三个凸形滑槽，所述凸形滑槽内均滑动设有夹持装置，所述夹持装置侧表面螺纹连接有推动装置，所述动力装置自由端与推动装置自由端啮合连接。
[0005]优选的，所述底盘上表面沿圆周螺纹套接有多个螺栓，所述螺栓底端与加工台上表面螺纹连接。
[0006]优选的，所述销磨装置包括有第一电机，所述第一电机上端固定安装有安装座，所述安装座上表面与第一气缸活动端固定连接，所述第一电机输出端固定设有L形连接块，所述L形连接块底面开设有T形滑槽，所述L形连接块侧表面固定设有第二气缸，所述T形滑槽内滑动设有T形滑块，所述第二气缸活动端与T形滑块侧表面固定连接，所述T形滑块底面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定设有磨头。
[0007]优选的，所述动力装置包括有第三电机，所述第三电机输出端与加工台底面转动卡接，且底端与框架上表面固定连接，所述第三电机输出端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮沿圆周均匀分布啮合连接有三个第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮侧面均固定设有第一转轴，所述第一转轴中段转动设有环形固定块，且另一端固定设有第四锥形齿轮，所述环形固定块上表面与加工台底面固定连接，所述第四锥形齿轮啮合连接有第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮上表面固定设有第二转轴，所述第二转轴活动插设于加工台上表面，且上端固定设有第六锥形齿轮，所述第六锥形齿轮与推动装置啮合连接。
[0008]优选的，所述推动装置包括有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第六锥形齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮侧表面固定设有丝杆，所述丝杆螺纹套接有凸形固定块，且另
一端与夹持装置螺纹连接，所述凸形固定块底面与底盘上表面固定连接。
[0009]优选的，所述夹持装置包括有梯形夹块，所述梯形夹块底面固定设有凸形滑块，所述凸形滑块滑动设于凸形滑槽内，所述梯形夹块固定安装有多个个外弧形防滑垫和一个内弧形防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、第一气缸活动端和第一电机输出端的轴心与底盘上表面中心一致，启动第一电机能转动L形连接块，同时第二气缸推动第二电机沿T形滑槽位移，使磨头的旋转半径改变，从而能适应不同尺寸的磁钢圈磨削工作；
[0012]2、启动第三电机能通过第二锥形齿轮同时传动三个第一锥形齿轮转动，使三个丝杆同时转动并推动三个梯形夹块同步滑动，使被夹持的多种尺寸磁钢圈的轴心始终不变；
[0013]3、通过磁钢圈内圈套设于梯形夹块的多个个外弧形防滑垫能磨削不同尺寸的磁钢圈外表面，同理，套设于内弧形防滑垫之间并通过同步滑动实现磨削不同尺寸的磁钢圈内表面。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构销磨装置示意图；
[0016]图3为本技术结构转动夹持结构示意图；
[0017]图4为本技术结构传动机构示意图；
[0018]图中：1、加工台；11、框架；2、底盘；21、凸形滑槽；22、螺栓；3、L形支架；4、第一气缸；41、安装座；5、销磨装置；51、第一电机；52、L形连接块；53、T形滑槽；54、第二气缸；55、T形滑块；56、第二电机；57、磨头；6、推动装置；61、第一锥形齿轮；62、丝杆；63、凸形固定块；7、夹持装置；71、梯形夹块；72、凸形滑块；73、外弧形防滑垫；74、内弧形防滑垫；8、动力装置；81、第三电机；82、第二锥形齿轮；83、第三锥形齿轮；84、环形固定块；85、第一转轴；86、第四锥形齿轮；87、第五锥形齿轮；88、第二转轴；89、第六锥形齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电动车电机转子磁钢圈加工设备，包括加工台1，所述加工台1底面固定设有框架11，用于固定安装地面，所述框架11内固定设有动力装置8，动力装置8与加工台1固定连接，所述加工台1上表面固定设有底盘2和L形支架3，加工台1上表面安装有底盘2和L形支架3，所述L形支架3上表面固定设有第一气缸4，所述第一气缸4活动端与L形支架3上表面活动套接，且底端固定安装有销磨装置5，第一气缸4与L形支架3固定连接，且能通过活动端推动销磨装置5上、下位移，所述底盘2上表面开设有三个凸形滑槽21，所述凸形滑槽21内均滑动设有夹持装置7，夹持装置7分别沿底盘2上表面三个凸形滑槽21滑动，且第一气缸4活动端轴心与底盘2上表面中心一致，所述夹持
装置7侧表面螺纹连接有推动装置6，通过推动装置6使夹持装置7沿加工台1上表面滑动，所述动力装置8自由端与推动装置6自由端啮合连接，通过动力装置8使推动装置6的动作同步，实现被夹持磁钢圈轴心与第一气缸4活动端轴心一致。
[0021]作为本技术的一种实施方式，所述底盘2上表面沿圆周螺纹套接有多个螺栓22，所述螺栓22底端与加工台1上表面螺纹连接，从而底盘2与加工台1固定连接。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述销磨装置5包括有第一电机51，所述第一电机51上端固定安装有安装座41，所述安装座41上表面与第一气缸4活动端固定连接，从而第一电机51能被第一气缸4推动，且第一电机51输出端与第一气缸4活动端的轴心一致，所述第一电机51输出端固定设有L形连接块52，第一电机51能转动L形连接块52，所述L形连接块52底面开设有T形滑槽53，所述L形连接块52侧表面固定设有第二气缸54，所述T形滑槽53内滑动设有T形滑块55，所述第二气缸54活动端与T形滑块55侧表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动车电机转子磁钢圈加工设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)底面固定设有框架(11)，所述框架(11)内固定设有动力装置(8)，所述加工台(1)上表面固定设有底盘(2)和L形支架(3)，所述L形支架(3)上表面固定设有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)活动端与L形支架(3)上表面活动套接，且底端固定安装有销磨装置(5)，所述底盘(2)上表面开设有三个凸形滑槽(21)，所述凸形滑槽(21)内均滑动设有夹持装置(7)，所述夹持装置(7)侧表面螺纹连接有推动装置(6)，所述动力装置(8)自由端与推动装置(6)自由端啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种电动车电机转子磁钢圈加工设备，其特征在于：所述底盘(2)上表面沿圆周螺纹套接有多个螺栓(22)，所述螺栓(22)底端与加工台(1)上表面螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电动车电机转子磁钢圈加工设备，其特征在于：所述销磨装置(5)包括有第一电机(51)，所述第一电机(51)上端固定安装有安装座(41)，所述安装座(41)上表面与第一气缸(4)活动端固定连接，所述第一电机(51)输出端固定设有L形连接块(52)，所述L形连接块(52)底面开设有T形滑槽(53)，所述L形连接块(52)侧表面固定设有第二气缸(54)，所述T形滑槽(53)内滑动设有T形滑块(55)，所述第二气缸(54)活动端与T形滑块(55)侧表面固定连接，所述T形滑块(55)底面固定安装有第二电机(56)，所述第二电机(56)输出端固定设有磨头(57)。4.根据权利要求1所述的一种电动车电机转子磁钢圈加工设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌州，张序，
申请(专利权)人：徐州永丰磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：