本实用新型专利技术提供一种用于超硬材料微米级物料的包装装置。所述用于超硬材料微米级物料的包装装置包括：底座和料罐，所述料罐固定安装在底座的顶部，所述料罐上设置有两个振动机构和下料机构；所述振动机构包括矩形箱、电机、转动杆、残齿、第一滑杆、第一滑块、椭圆环、齿条板、第一通口和连接块，所述矩形箱固定安装在料罐的一侧内壁上，所述电机固定安装在矩形箱的一侧内壁上，所述转动杆固定安装在电机的输出轴上。本实用新型专利技术提供的用于超硬材料微米级物料的包装装置可以物料进行有效的自动筛动，同时又能防止物料团聚附着的优点。同时又能防止物料团聚附着的优点。同时又能防止物料团聚附着的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于超硬材料微米级物料的包装装置
[0001]本技术属于超硬材料物料包装
，尤其涉及一种用于超硬材料微米级物料的包装装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平不断提高，市场上涌现了许多热封包装的产品，因此对各种物料进行的热封常规包装的需求也随之大增，这进一步地拉动了我国包装行业的快速发展，在通常的超硬材料微米级包装过程中，需要先将物料进行过筛网，然后需要将物料装入包装袋中，再将物料放在电子秤上，用不锈钢勺子调整装入物料的重量。
[0003]但是，现有技术中，大多包装装置在包装过程中，一是容易混入其他杂质，影响产品的质量；二是在过网过程中需要不停的敲击，效率较低且人员受力较大；三是微米级物料容易形成团聚，不容易过网，造成了一定的资源浪费，降低了工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于超硬材料微米级物料的包装装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以对物料进行有效的自动筛动，同时又能防止物料团聚附着的用于超硬材料微米级物料的包装装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于超硬材料微米级物料的包装装置包括：底座和料罐，所述料罐固定安装在底座的顶部，所述料罐上设置有两个振动机构和下料机构；所述振动机构包括矩形箱、电机、转动杆、残齿、第一滑杆、第一滑块、椭圆环、齿条板、第一通口和连接块，所述矩形箱固定安装在料罐的一侧内壁上，所述电机固定安装在矩形箱的一侧内壁上，所述转动杆固定安装在电机的输出轴上，所述残齿固定安装在转动杆上，所述第一滑杆固定安装在矩形箱内，所述第一滑块滑动安装在第一滑杆上，所述椭圆环固定安装在第一滑块的一侧外壁上，所述齿条板固定安装在椭圆环的一侧外壁上，所述齿条板与残齿啮合，所述第一通口开设在矩形箱上，所述连接块固定安装在椭圆环的一侧外壁上，所述连接块的一侧延伸至第一通口外；所述下料机构包括PLC控制器、真空中间罐、亚克力管道、凹形框、电子秤和包装袋，所述PLC控制器固定安装在料罐的一侧外壁上，所述真空中间罐固定安装在底座上，所述亚克力管道固定安装在料罐的一侧外壁上，所述亚克力管道的一端延伸至真空中间罐内，所述凹形框固定安装在底座的底部，所述电子秤固定安装在凹形框上，所述包装袋设置在电子秤的顶部。
[0007]作为本技术的进一步方案，两个所述连接块相互靠近的一侧固定安装有回形框，所述回形框内固定安装有筛网，所述矩形箱的一侧外壁上固定安装有条形斜块。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述回形框的底部固定安装有凹形块，所述凹形块上开设有第一滑槽，所述凹形块内滑动安装有第二滑杆，所述第二滑动的顶端延伸至第一滑槽内，所述第二滑杆的底端固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有半圆形
块，所述凹形块内设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装在凹形块的顶部内壁上，所述弹簧的底端固定安装在固定块的顶部，所述凹形块的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧延伸至凹形块内并与固定块固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述真空中间罐的底部固定安装有出料口，所述出料口上设置有电磁阀，所述真空中间罐的一侧外壁上固定安装有真空气源开关，所述底座的底部固定安装有四个支架。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述真空中间罐的两侧内壁上均固定安装有三角形斜块，所述料罐的底部内壁上固定安装有梯形斜块。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述料罐的顶部固定安装有加料口，所述料罐的一侧外壁上固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器位于PLC控制器的上方。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于超硬材料微米级物料的包装装置具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置筛动机构，齿条板转动使第一滑块带动椭圆环在第一滑杆上进行上下往复运动，具有对通过筛网的物料进行筛动，避免杂质介入的优点；
[0014]2、本技术通过设置下料机构，物料通过电磁阀进入包装袋，包装袋和物料给电子秤重量，电子秤达到PLC控制器设定的值后，电磁阀再次关闭，更换包装袋进行再次包装，具有可以方便对物料进行快速包装的优点；
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术用于超硬材料微米级物料的包装装置的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术矩形箱、电机、转动杆和残齿的装配图。
[0019]图中：1、底座；2、料罐；3、矩形箱；4、电机；5、转动杆；6、残齿；7、第一滑杆；8、第一滑块；9、椭圆环；10、齿条板；11、连接块；12、PLC控制器；13、真空中间罐；14、亚克力管道；15、凹形框；16、电子秤；17、包装袋。
具体实施方式
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术用于超硬材料微米级物料的包装装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术矩形箱、电机、转动杆和残齿的装配图。用于超硬材料微米级物料的包装装置包括：底座1和料罐2，所述料罐2固定安装在底座1的顶部，所述料罐2上设置有两个振动机构和下料机构；所述振动机构包括矩形箱3、电机4、转动杆5、残齿6、第一滑杆7、第一滑块8、椭圆环9、齿条板10、第一通口和连接块11，所述矩形箱3固定安装在料罐2的一侧外壁上，所述电机4固定安装在矩形箱3的一侧内壁上，所述转动杆5固定安装在电机4的输出轴上，所述残齿6固定安装在转动杆5上，所述第一滑杆7固定安装在矩形箱3内，所述第一滑块8滑动安装在第一滑杆7上，所述椭圆环9固定安装在第一滑块8的一侧外壁上，所述齿条板10固定安装在椭圆环9的一侧内壁上，所述齿条板10与残齿6啮合，所述第一通口开设在矩形箱3上，所述连接块11固定安装在椭圆环9的一侧外壁上，所述连接块11的一侧延伸至第一通口外；所述下料机
构包括PLC控制器12、真空中间罐13、亚克力管道14、凹形框15、电子秤16和包装袋17，所述PLC控制器12固定安装在料罐2的一侧外壁上，所述真空中间罐13固定安装在底座1上，所述亚克力管道14固定安装在料罐2的一侧外壁上，所述亚克力管道14的一端延伸至真空中间罐13内，所述凹形框15固定安装在底座1的底部，所述电子秤16固定安装在凹形框15上，所述包装袋17固定安装在电子秤16的顶部。
[0021]如图2所示，两个所述连接块11相互靠近的一侧固定安装有回形框，所述回形框内固定安装有筛网，所述矩形箱3的一侧外壁上固定安装有条形斜块；
[0022]通过筛网可以对需要过网的物料进行筛动，避免了杂质的介入，提高了物料的质量，条形斜块可以引导物料掉落在筛网上。
[0023]如图2所示，所述回形框的底部固定安装有凹形块，所述凹形块上开设有第一滑槽，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于超硬材料微米级物料的包装装置，其特征在于，包括：底座和料罐，所述料罐固定安装在底座的顶部，所述料罐上设置有两个振动机构和下料机构；所述振动机构包括矩形箱、电机、转动杆、残齿、第一滑杆、第一滑块、椭圆环、齿条板、第一通口和连接块，所述矩形箱固定安装在料罐的一侧内壁上，所述电机固定安装在矩形箱的一侧内壁上，所述转动杆固定安装在电机的输出轴上，所述残齿固定安装在转动杆上，所述第一滑杆固定安装在矩形箱内，所述第一滑块滑动安装在第一滑杆上，所述椭圆环固定安装在第一滑块的一侧外壁上，所述齿条板固定安装在椭圆环的一侧外壁上，所述齿条板与残齿啮合，所述第一通口开设在矩形箱上，所述连接块固定安装在椭圆环的一侧外壁上，所述连接块的一侧延伸至第一通口外；所述下料机构包括PLC控制器、真空中间罐、亚克力管道、凹形框、电子秤和包装袋，所述PLC控制器固定安装在料罐的一侧外壁上，所述真空中间罐固定安装在底座上，所述亚克力管道固定安装在料罐的一侧外壁上，所述亚克力管道的一端延伸至真空中间罐内，所述凹形框固定安装在底座的底部，所述电子秤固定安装在凹形框上，所述包装袋设置在电子秤的顶部。2.根据权利要求1所述的用于超硬材料微米级物料的包装装置，其特征在于：两个所述连接块相互靠近的一侧固定安装有回形框，所述回形框内固定安装有筛网，...
【专利技术属性】
技术研发人员：文江鹏，位星，
申请(专利权)人：郑州中南杰特超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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