一种高效去除磷酸二氢钾清液中有机质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效去除磷酸二氢钾清液中有机质装置，包括反应箱、除油贮槽、连接管、加料口、出料口、输送管以及加料斗，所述反应箱与除油贮槽通过连接管连接，所述加料口设置在反应箱的外壁左侧，所述出料口设置在除油贮槽的外壁右侧，所述输送管设置在反应箱的顶端，所述加料斗设置在输送管的顶端，所述反应箱以及除油贮槽的内腔均设置有搅拌组件，所述输送管的外壁设置有下料组件，该高效去除磷酸二氢钾清液中有机质装置涉及有机杂质去除装置技术领域，解决了有机物去除装置在使用的时候不方便向装置中自动添加活性炭，以及部分萃取剂溶于钾料液中造成产品中易形成黄色颗粒，产品溶于水后有油层漂浮等影响产品质量的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效去除磷酸二氢钾清液中有机质装置


[0001]本技术涉及有机杂质去除装置
，具体为一种高效去除磷酸二氢钾清液中有机质装置。

技术介绍

[0002]本技术应用于生产装置的生产工艺为有机萃取法生产磷酸二氢钾。有机萃取法生产磷酸二氢钾是根据有机溶剂(M)对不同化合物具有不同溶解度的特性，选择性地使用有机溶剂(M)进行萃取分离来制取磷酸二氢钾的方法。它是在合适的有机溶剂(M)存在下，通过氯化钾和磷酸反应，生成的盐酸几乎被萃取到有机溶剂(M)中，磷酸二氢钾溶液与M
·
HCl经过分相、分离，从水相中结晶出来，经洗涤、干燥即得产品磷酸二氢钾，分离后母液循环使用；M
·
HCl由反萃剂(S)从有机相中反萃出来，萃取剂(M)在过程中循环使用S
·
HCl加工成氯化铵产品。
[0003]现有技术的有机物去除装置在使用的时候不方便向装置中自动添加活性炭，以及在生产过程中有部分萃取剂溶于钾料液中，通过过滤、浓缩、结晶一直带到产品中，在过滤工序溶于料液的萃取剂会在滤布表面形成油层，影响过滤效果，在结晶工序对磷酸二氢钾结晶形状产生影响，造成难结晶，生产难以持续，在产品中易形成黄色颗粒，产品溶于水后有油层漂浮等影响产品质量的情况，针对这些问题，提供了一种高效去除磷酸二氢钾清液中有机质装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效去除磷酸二氢钾清液中有机质装置，以至少解决现有技术有机物去除装置在使用的时候不方便向装置中自动添加活性炭，以及部分萃取剂溶于钾料液中造成产品中易形成黄色颗粒，产品溶于水后有油层漂浮等影响产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效去除磷酸二氢钾清液中有机质装置，包括反应箱、除油贮槽、连接管、加料口、出料口、输送管以及加料斗，所述反应箱与除油贮槽通过连接管连接，所述加料口设置在反应箱的外壁左侧，所述出料口设置在除油贮槽的外壁右侧，所述输送管设置在反应箱的顶端，所述加料斗设置在输送管的顶端，所述反应箱以及除油贮槽的内腔均设置有搅拌组件，所述输送管的外壁设置有下料组件。
[0006]优选的，每一个所述搅拌组件均包括有第一电机、旋转杆以及搅拌杆，所述第一电机固定安装在反应箱的顶端，且输出端延伸至反应箱的内腔，所述旋转杆的顶端通过联轴器锁紧连接在第一电机的输出端，且底端通过轴承转动连接在反应箱的内腔底端，若干个所述搅拌杆分别固定安装在旋转杆的外壁。
[0007]优选的，所述下料组件包括有固定壳、挡板、密封组件、滑动组件、连接杆以及固定板，所述固定壳内嵌在输送管的内腔，且延伸至输送管的外壁，两个所述挡板分别可滑动的
插接在固定壳的内腔，且两个所述挡板均延伸出固定壳的内腔，所述密封组件设置在挡板的内腔，所述滑动组件设置在固定壳的后侧，两个所述连接杆的一端分别固定安装在两个挡板的外壁，两个所述固定板分别固定安装在两个连接杆的另一端，且两个所述固定板分别固定连接在滑动组件的外壁左右两侧。
[0008]优选的，所述密封组件包括有卡槽、卡块、导杆、弹簧以及滑块，所述卡槽开设在其中一个挡板的外壁，所述卡块可滑动的插接在另一个挡板的内腔，当个所述导杆分别固定安装在挡板的内腔上下两侧，所述弹簧固定安装在挡板的内腔，两个所述滑块分别可滑动的套接两个导杆的外壁，且两个所述滑块分别固定连接在卡块的外壁上下两端。
[0009]优选的，所述滑动组件包括有滑动箱、第二电机、旋转柱、齿轮、限位组件以及齿条，所述滑动箱固定安装在固定壳的后侧，所述第二电机固定安装在滑动箱的后侧，所述旋转柱的前端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔前侧，且后端通过联轴器锁紧连接在第二电机的输出端，所述齿轮过盈配合在旋转柱的外壁，所述限位组件设置在滑动箱的内腔上下两侧，两个所述齿条分别固定安装两个限位组件的外壁，且两个所述齿条均与齿轮相啮合，两个所述齿条分别与两个固定板固定连接。
[0010]优选的，每一个所述限位组件均包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在滑动箱的内壁，所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，且另一端固定连接在齿条的外壁，所述限位槽的内腔与限位块的外壁均呈燕尾形。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]其一，通第一电机带动旋转杆以及搅拌进行旋转，可通过搅拌杆实现对反应箱内的活性炭以及钾料液充分的混合以及反应，实现了钾料液的萃取剂的去除，实用性强，操作简便，并通过连接管的高位溢流效果进入除油贮槽内进行更进一步的反应，在反应结束之后，通过离心泵将反应后的溶剂输送至下一个生产环节，实现了对钾料液的萃取剂的去除，实用性强，操作简便。
[0013]其二，通过卡块和卡槽之间的相互配合，当挡板在闭合的时候，可使卡块插入卡槽的内腔，进而卡块的一部分在导杆以及滑块的限位作用下收缩至挡板的内腔，并使卡块收到弹簧的弹力作用，使卡块与卡槽的内腔紧密接触，进而挡板在闭合的时候，其密封性得到保障，避免在闭合的时候，出现活性炭进入反应箱内腔的情况，提高稳定性。
[0014]其三，通过第二电机带动旋转柱以及齿轮进行旋转，在齿轮和齿条之间的相互作用下，当齿轮在旋转的时候，可使齿条在限位槽以及限位块的限位作用下同时向内侧或外侧滑动，进而带动固定板以及连接杆进行滑动，实现了自动控制挡板的打开和关闭，进而可实现自动添加活性炭的目的，方便进行操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖视图；
[0017]图3为本技术滑动箱的主视剖视图；
[0018]图4为本技术挡板的主视剖视图；
[0019]图5为本技术齿轮的结构示意图；
[0020]图6为本技术图2的A处放大图；
[0021]图7为本技术卡块的立体结构示意图。
[0022]图中：1、反应箱，2、除油贮槽，3、连接管，4、加料口，5、出料口，6、输送管，7、加料斗，8、第一电机，9、旋转杆，10、搅拌杆，11、固定壳，12、挡板，13、卡槽，14、卡块，15、导杆，16、弹簧，17、滑块，18、滑动箱，19、第二电机，20、旋转柱，21、齿轮，22、限位块，23、限位槽，24、齿条，25、固定板，26、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种高效去除磷酸二氢钾清液中有机质装置，包括反应箱1、除油贮槽2、连接管3、加料口4、出料口5、输送管6以及加料斗7，反应箱1与除油贮槽2通过连接管3连接，加料口4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效去除磷酸二氢钾清液中有机质装置，包括反应箱(1)、除油贮槽(2)、连接管(3)、加料口(4)、出料口(5)、输送管(6)以及加料斗(7)，其特征在于：所述反应箱(1)与除油贮槽(2)通过连接管(3)连接，所述加料口(4)设置在反应箱(1)的外壁左侧，所述出料口(5)设置在除油贮槽(2)的外壁右侧，所述输送管(6)设置在反应箱(1)的顶端，所述加料斗(7)设置在输送管(6)的顶端，所述反应箱(1)以及除油贮槽(2)的内腔均设置有搅拌组件，所述输送管(6)的外壁设置有下料组件。2.根据权利要求1所述的一种高效去除磷酸二氢钾清液中有机质装置，其特征在于：每一个所述搅拌组件均包括有第一电机(8)、旋转杆(9)以及搅拌杆(10)，所述第一电机(8)固定安装在反应箱(1)的顶端，且输出端延伸至反应箱(1)的内腔，所述旋转杆(9)的顶端通过联轴器锁紧连接在第一电机(8)的输出端，且底端通过轴承转动连接在反应箱(1)的内腔底端，若干个所述搅拌杆(10)分别固定安装在旋转杆(9)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种高效去除磷酸二氢钾清液中有机质装置，其特征在于：所述下料组件包括有固定壳(11)、挡板(12)、密封组件、滑动组件、连接杆(26)以及固定板(25)，所述固定壳(11)内嵌在输送管(6)的内腔，且延伸至输送管(6)的外壁，两个所述挡板(12)分别可滑动的插接在固定壳(11)的内腔，且两个所述挡板(12)均延伸出固定壳(11)的内腔，所述密封组件设置在挡板(12)的内腔，所述滑动组件设置在固定壳(11)的后侧，两个所述连接杆(26)的一端分别固定安装在两个挡板(12)的外壁，两个所述固定板(25)分别固定安装在两个连接杆(26)的另一端，且两个所述固定板(25)分别固定连接在滑动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：马姜维，王文毓，薛河南，孙贵兴，周秀梅，张恒，刘先明，晏瑞和，董志波，张士磊，莫志强，
申请(专利权)人：云南云天化红磷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：