便于更换冲压模具头的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了便于更换冲压模具头的冲压模具，包括下模座，下模座的顶部设置有上模座，上模座的底部和下模座的顶部均设置有安装架，下模座和上模座的两侧均对称设置有限位装置；限位装置包括插杆，两个安装架分别通过插杆与下模座和上模座活动穿插连接，下模座和上模座的两侧均对称开设有第一凹槽，第一凹槽的内腔与插杆的外壁活动穿插连接，插杆一端的顶部和底部均设置有锁紧装置；锁紧装置包括限位杆，限位杆的一端设置有卡块。本实用新型专利技术利用上模座、安装架、第一凹槽、插杆、锁紧装置、限位装置、限位杆和卡块的配合，提高了安装架拆装的便捷性，减少了安装架拆装的步骤，进而提高了整体的加工效率和实用性。高了整体的加工效率和实用性。高了整体的加工效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
便于更换冲压模具头的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，特别涉及便于更换冲压模具头的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，因此在工业领域得到了广泛的应用。
[0003]现有的冲压模具头是采用多个螺栓固定在上模座的底部，但不同产品的冲头规格是不一致的，因此在加工不同产品时需要对冲压头进行更换，但多个螺栓的安装方式增加了模具头拆装的复杂程度，从而降低了模具冲压头更换的便捷性，进而降低了整体的加工效率和实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于更换冲压模具头的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于更换冲压模具头的冲压模具，包括下模座，所述下模座的顶部设置有上模座，所述上模座的底部和下模座的顶部均设置有安装架，所述下模座和上模座的两侧均对称设置有限位装置；
[0006]所述限位装置包括插杆，两个所述安装架分别通过插杆与下模座和上模座活动穿插连接，所述下模座和上模座的两侧均对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔与插杆的外壁活动穿插连接，所述插杆一端的顶部和底部均设置有锁紧装置；
[0007]所述锁紧装置包括限位杆，所述限位杆的一端设置有卡块，所述卡块与插杆活动卡接。
[0008]优选的，所述上模座的底部和下模座的顶部对称开设有安装槽，所述安装槽的内腔与安装架的外壁活动穿插连接。
[0009]优选的，所述第一凹槽内腔的顶部和底部均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔与限位杆的外壁活动穿插连接。
[0010]优选的，所述限位杆的外壁滑动套接有弹簧，所述弹簧的一端与第二凹槽内腔的一侧内壁固定连接，所述限位杆的一侧固定连接有连接块。
[0011]优选的，所述连接块的一侧与卡块的一侧固定连接，所述连接块的另一侧与弹簧的另一端固定连接，所述第一凹槽内腔的一侧内壁上固定连接有保护垫。
[0012]优选的，所述插杆的一端对称开设有与卡块相配合的卡槽，所述安装架的两侧均对称开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内腔与插杆的外壁活动穿插连接，所述安装架的底部等距间隔固定连接有多个冲压模具头主体。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用上模座、安装架、第一凹槽、插杆、锁紧装置、限位装置、限位杆和卡块的配合，提高了安装架拆装的便捷性，减少了安装架拆装的步骤，进而提高了整体的加工效率和实用性；
[0015](2)本技术利用安装槽、第二凹槽、弹簧、连接块、保护垫、卡槽、第三凹槽和冲压模具头主体的配合，提高了限位杆移动的限位性和灵活性，进而提高了插杆与卡块卡接的灵活性和拆卸便捷性，从而提高了整体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图。
[0017]图2为本技术侧面的结构示意图。
[0018]图3为本技术正面的内部结构示意图。
[0019]图4为本技术插杆处的正面内部结构示意图。
[0020]图中：1、下模座；2、上模座；3、安装架；4、安装槽；5、第一凹槽；6、插杆；7、第二凹槽；8、限位杆；9、弹簧；10、连接块；11、卡块；12、保护垫；13、第三凹槽；14、冲压模具头主体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的便于更换冲压模具头的冲压模具，包括下模座1，下模座1的顶部设置有上模座2，上模座2的底部和下模座1的顶部均设置有安装架3，安装架3的正面截面形状为U字形，便于安装架3与上模座2进行活动穿插连接，下模座1和上模座2的两侧均对称设置有限位装置；
[0023]限位装置包括插杆6，插杆6的侧面截面形状为矩形，便于对安装架3的高度进行限位，两个安装架3分别通过插杆6与下模座1和上模座2活动穿插连接，下模座1和上模座2的两侧均对称开设有第一凹槽5，第一凹槽5的正面截面形状为矩形，且第一凹槽5的内腔与安装槽4的内腔相连通，第一凹槽5的内腔与插杆6的外壁活动穿插连接，插杆6一端的顶部和底部均设置有锁紧装置，安装槽4的内腔与安装架3的外壁过盈配合，避免安装架3在安装槽4的内腔中晃动，从而提高了冲压模具整体工作的稳固性；
[0024]锁紧装置包括限位杆8，限位杆8的截面形状为圆形，便于卡块11的安装，限位杆8的一端设置有卡块11，卡块11与插杆6活动卡接，提高了安装架3安装的灵活性。
[0025]上模座2的底部和下模座1的顶部对称开设有安装槽4，安装槽4的正面截面形状为矩形，便于安装架3的顶部进入安装槽4的内腔中，安装槽4的内腔与安装架3的外壁活动穿插连接。
[0026]第一凹槽5内腔的顶部和底部均开设有第二凹槽7，第二凹槽7的正面截面形状为T字形，便于限位杆8在第二凹槽7的内腔中进行限位滑动，第二凹槽7的内腔与限位杆8的外壁活动穿插连接。
[0027]限位杆8的外壁滑动套接有弹簧9，便于连接块10和卡块11快速复位，弹簧9的一端
与第二凹槽7内腔的一侧内壁固定连接，限位杆8的一侧固定连接有连接块10，连接块10的正面截面形状为梯形，便于卡块11与插杆6脱离，当弹簧9处于最初状态时，两个卡块11不会碰在一起，避免影响插杆6的安装。
[0028]连接块10的一侧与卡块11的一侧固定连接，卡块11的正面截面形状为不足一周的圆弧，便于卡块11对插杆6的位置进行限定，从而提高了安装架3位置限定的灵活性，连接块10的另一侧与弹簧9的另一端固定连接，第一凹槽5内腔的一侧内壁上固定连接有保护垫12，保护垫12的材质为软硅胶，避免损坏插杆6的表面。
[0029]插杆6的一端对称开设有与卡块11相配合的卡槽，便于卡块11与插杆6进行卡接，安装架3的两侧均对称开设有第三凹槽13，第三凹槽13的截面形状为矩形，便于对安装架3位置进行限位，第三凹槽13的内腔与插杆6的外壁活动穿插连接，安装架3的底部等距间隔固定连接有多个冲压模具头主体14。
[0030]本技术工作原理：使用时，若需要对冲压模具头主体14进行更换时，先拔除四个插杆6，使得卡块11与插杆6脱离，随即将冲压模具头主体14取出；
[0031]然后将所需要安装的安装架3向上模座2方向推动，使得安装架3顶部进入安装槽4的内腔，然后将四个插杆6插入第一凹槽5的内腔中，此时插杆6从第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于更换冲压模具头的冲压模具，包括下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)的顶部设置有上模座(2)，所述上模座(2)的底部和下模座(1)的顶部均设置有安装架(3)，所述下模座(1)和上模座(2)的两侧均对称设置有限位装置；所述限位装置包括插杆(6)，两个所述安装架(3)分别通过插杆(6)与下模座(1)和上模座(2)活动穿插连接，所述下模座(1)和上模座(2)的两侧均对称开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)的内腔与插杆(6)的外壁活动穿插连接，所述插杆(6)一端的顶部和底部均设置有锁紧装置；所述锁紧装置包括限位杆(8)，所述限位杆(8)的一端设置有卡块(11)，所述卡块(11)与插杆(6)活动卡接。2.根据权利要求1所述的便于更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述上模座(2)的底部和下模座(1)的顶部对称开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内腔与安装架(3)的外壁活动穿插连接。3.根据权利要求1所述的便于更换冲压模具头的冲压模具，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文明，杨磊军，
申请(专利权)人：苏州恒泰精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：