变压器分接开关触头定位装置制造方法及图纸

一种用于变压器分接开关的触头定位装置，其特征在于开关本体上增设了由支持件、定位件、法兰盘、弹性元件等组成的触头定位装置，使开关安装、操作、维护简便、可靠。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于变压器分接开关本体部分的触头定位装置，是对现存产品的改进。目前市场上分接开关结构如附图说明图1所示，为用于大中型变压器的单相鼓形分接开关本体部分，其通过配钻铆接操纵杆而联接操动机构1，该开关动触头3为圆环形，内有弹性元件13，其跨接于两静触柱5间，当操作主轴6转动时动触头3过静柱5最高点后自动跨接在另一位置上，换档时有强操作手感，但由于其在某一工作位置时由于操纵杆及操动机构间转动间隙的存在，铆接操纵杆时也看不到开关本体或触头是否处于准确位置，即由于安装时视觉误差的存在，尤其是罩下变压器箱盖后不易保证主轴施压动触头于两触柱对称线上，也就难以保证跨接两触点的接触性能及触头动、热稳定性能，从而降低了运行的可靠性。市场上的多相鼓形滚动式触头开关也存在以上弊端。本技术的目的在于避免上述不足之处而提供一种能满足安装与使用要求的变压器分接开关触头定位装置。本技术的目的由如下方案来实现具有开关座2、法兰盘7、定位件10、定位坑8、弹性元件9、主轴6等，其特征在于开关座2上设置有法兰盘7，其上有与工作位置相对应的定位坑8，主轴6上固设有支持件12，内装有弹性元件9及定位件10，定位件10与定位坑8对应配置。上述方案中，定位件10可为球形或柱形结构。支持件12可固定在开关座2上，而法兰盘7则固定在主轴6上。根据上述方案，本技术的主要结构特征在于开关座2上设置有法兰盘7，其上设置有定位坑8，该坑与开关工作位置相对应，即与动触头3工作位置对应一致。主轴6上固设有支持件12，其内装置弹性元件9及定位件10，9将10压在定位坑8中，当操动机构2带动主轴6转动时，支持件12则带动定位件10离开一定位坑8在法兰盘上滑动，操作的起始力矩较大而有手感，到达另一定位坑时，定位件10则在弹性元件9压力下自动到达另一坑，有较强手感，即开关从一工作位置到达另一工作位置，这样在变压器外部的操动机构1上操作时能感觉到，尤其是在操动机构安装时能从外部能感觉到内部定位的准确性，提高了安装与调试精度，也便于开关与变压器的半成品性能检测。上述结构中，定位件10可为钢球或下部为球状或锥状柱销，与法兰盘7上的定位坑8形状可对应配置。支持件12及法兰盘7的固定位置可互换，效果一致，主要视开关具体结构而定。该结构可用于鼓形、笼形开关及其它开关上，尤其适应于操动机构与开关本体不成整体的分体式开关。以下结合附图来说明本技术的一个实施例。图1为现存分体式单相鼓形开关本体图示。图2为本技术单相鼓形开关本体图示。图3为图2的A向视图。本技术单相中部调压6抽头、5档位无励磁鼓形分接开关本体结构如图2、3所示，开关本体由开关座2、动触头3、弹性元件9、13、主轴6、支持件12等组成。开关座周边设置有6个触柱5，中间穿装有主轴6，主轴上套装有动触头3，触头内有弹簧13，其通过支持件14顶压在动触头3上，使其自动跨接于的触柱5间。开关座上固定有法兰盘7，其上设置有定位坑8，该坑与开关两触柱中间位置对应，分度与触柱布局一致，主轴6上固设有支持件12，支持件内装有弹簧9及球形定位件10，其与定位坑位置对应。当开关转动时，支持件随主轴转动使钢球10从一坑滑向另一坑中。法兰盘上还设置有档位位置数字，支持件上设有指示箭头。绝缘筒11用于安装和绝缘之用，通常支持件工作范围外设有限位销15。该装置可广泛应用于其它单相、三相分接开关上，该开关在操作时使开关动触头能准确定位在理想位置，提高安装、调试精度与操作可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于变压器分接开关的触头定位装置，具有开关座２、法兰盘７、定位件１０、定位坑８、弹性元件９、主轴６等，其特征在于开关座２上设置有法兰盘７，其上有与工作位置相对应的定位坑８，主轴６上固设有支持件１２，内装有弹性元件９及定位件１０，定位件１０与定位坑８对应配置。

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器分接开关的触头定位装置，具有开关座2、法兰盘7、定位件10、定位坑8、弹性元件9、主轴6等，其特征在于开关座2上设置有法兰盘7，其上有与工作位置相对应的定位坑8，主轴6上固设有支持件12，内装有弹性元件9及定位件10，定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：刘刚，秦伟，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]