一种新型液压缸拆装用拉拔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压缸拆装用拉拔机，包括底座，底座剖面呈“U”型，底座上固定连接有床头，床头上固定安装有伺服电机和与伺服电机传动连接的减速机，减速机通过旋转装置连接有弧形块；底座上滑动连接有床尾，床尾通过拉拔装置与床头连接，床尾上固定安装有两个第一液压缸，两个第一液压缸上均设置有夹紧装置，用于固定限位待拆卸的液压缸；本实用新型专利技术采用伺服电机和减速机驱动，带动第三环体的一边旋转一边移动，带动弧形块一边旋转一边移动，会与导向套相抵触，且带动导向套旋转拧松，在驱动第二液压缸工作，使得液压缸和导向套相脱离，克服了人力难以拆卸导向套，进而达到了安全且快速拆卸液压缸的效果。安全且快速拆卸液压缸的效果。安全且快速拆卸液压缸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压缸拆装用拉拔机


[0001]本技术涉及拉拔机
，尤其涉及一种新型液压缸拆装用拉拔机。

技术介绍

[0002]液压缸是一种将液压能转换为机械动能的驱动机器，用它可以实现往复运动，在各种机械系统里得到广泛应用；
[0003]在长时间使用后，液压缸需要清理和维修，此时需要将液压缸进行拆卸和装配，目前对于拆卸液压缸过程中，比较困难的是拆卸导向套，因为一般情况下为了保证液压缸的工作稳定性和安全性，必须使得导向套与液压缸之间密封牢固，这样使得人力拆卸较为不易，拆装困难；
[0004]为此，现提出一种新型液压缸拆装用拉拔机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有液压缸与导向套之间密封牢固，人力不易拆卸的缺点，而提出的一种新型液压缸拆装用拉拔机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型液压缸拆装用拉拔机，包括底座，所述底座剖面呈“U”型，所述底座上固定连接有床头，所述床头上固定安装有伺服电机和与伺服电机传动连接的减速机，所述减速机通过旋转装置连接有弧形块；
[0008]所述底座上滑动连接有床尾，所述床尾通过拉拔装置与床头连接，所述床尾上固定安装有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸上均设置有夹紧装置，用于固定限位待拆卸的液压缸。
[0009]优选地，所述旋转装置具体包括与减速机输出端固定连接呈空心状的第一环体，所述第一环体内壁开设有滑动槽，所述滑动槽滑动连接有限位环，所述限位环固定套接有呈空心状的第二环体。
[0010]优选地，所述旋转装置还包括与减速机固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆依次穿过第一环体和第二环体，并向床尾方向延伸，所述第二环体固定连接有第三环体，所述第三环体内壁开设有与螺纹杆对应的螺纹槽，所述第三环体与螺纹杆螺纹连接。
[0011]优选地，所述旋转装置还包括与第三环体外壁固定连接的第一直杆，所述第一直杆通过弹簧连接有第二直杆，所述第二直杆的端部设置有万向球，所述床头固定连接有弯折板，所述万向球与弯折板相抵触，所述第二直杆固定连接有L型杆，所述L型杆与弧形块固定连接，所述弧形块远离L型杆的一侧铺设有摩擦层。
[0012]优选地，所述拉拔装置具体包括第二液压缸，所述床头固定连接有第一固定块，所述床尾固定连接有第二固定块，所述第二液压缸的两端分别与第一固定块和第二固定块固定连接。
[0013]优选地，所述夹紧装置具体包括钳口，所述钳口与第一液压缸输出端固定连接，所
述钳口的形状与待拆卸的液压缸外形相适配。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]本技术采用伺服电机和减速机驱动，带动第三环体的一边旋转一边移动，带动弧形块一边旋转一边移动，会与导向套相抵触，且带动导向套旋转拧松，在驱动第二液压缸工作，使得液压缸和导向套相脱离，克服了人力难以拆卸导向套，进而达到了安全且快速拆卸液压缸的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型液压缸拆装用拉拔机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种新型液压缸拆装用拉拔机中床头与床尾之间的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种新型液压缸拆装用拉拔机中底座与床头和床尾之间的位置关系示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种新型液压缸拆装用拉拔机中螺纹杆与第一环体和第二环体之间的位置关系示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种新型液压缸拆装用拉拔机中第一直杆与第二直杆之间的连接结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种新型液压缸拆装用拉拔机中弧形块与第二直杆之间的连接结构示意图。
[0022]图中：1底座、2床头、3伺服电机、4减速机、5弧形块、6床尾、7第一液压缸、8第一环体、9滑动槽、10限位环、11第二环体、12螺纹杆、13第三环体、14第一直杆、15弹簧、16第二直杆、17万向球、18弯折板、19L型杆、20摩擦层、21第二液压缸、22第一固定块、23第二固定块、24钳口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]参照图1
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6，一种新型液压缸拆装用拉拔机，包括底座1，底座1剖面呈“U”型，底座1上固定连接有床头2，床头2上固定安装有伺服电机3和与伺服电机3传动连接的减速机4，伺服电机3与减速机4均为现有技术，在此不做赘述，减速机4通过旋转装置连接有弧形块5；
[0026]底座1上滑动连接有床尾6，床尾6通过拉拔装置与床头2连接，床尾6上固定安装有两个第一液压缸7，第一液压缸7为现有技术，在此不做赘述，两个第一液压缸7上均设置有
夹紧装置，用于固定限位待拆卸的液压缸（图中未画出）；
[0027]进一步地，旋转装置具体包括与减速机4输出端固定连接呈空心状的第一环体8，第一环体8内壁开设有滑动槽9，滑动槽9滑动连接有限位环10，限位环10固定套接有呈空心状的第二环体11，滑动槽9和限位环10的设置，使得第二环体11可以相对于第一环体8做滑动，同时，第一环体8也能带动第二环体11旋转；
[0028]进一步地，旋转装置还包括与减速机4固定连接的螺纹杆12，螺纹杆12依次穿过第一环体8和第二环体11，并向床尾6方向延伸，第二环体11固定连接有第三环体13，第三环体13内壁开设有与螺纹杆12对应的螺纹槽，第三环体13与螺纹杆12螺纹连接，这里需要说明的是，不管第一环体8、第二环体11和点环体13是否旋转，螺纹杆12始终固定不动，同时螺纹杆12上的螺纹不与螺纹杆12的自由端相平齐（参考图2），这样使得第三环体11不会无限的水平移动；
[0029]进一步地，旋转装置还包括与第三环体13外壁固定连接的第一直杆14，第一直杆14通过弹簧15连接有第二直杆16，第二直杆16的端部设置有万向球17，床头2固定连接有弯折板18，万向球17与弯折板18相抵触，万向球17的设置，使得第二直杆16在与弯折板18相对移动时减少摩擦阻力，同时也便于第二直杆16跟随弯折板18的形状做运动，第二直杆16固定连接有L型杆19，L型杆19与弧形块5固定连接，弧形块5远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液压缸拆装用拉拔机，包括底座（1），所述底座（1）剖面呈“U”型，其特征在于，所述底座（1）上固定连接有床头（2），所述床头（2）上固定安装有伺服电机（3）和与伺服电机（3）传动连接的减速机（4），所述减速机（4）通过旋转装置连接有弧形块（5）；所述底座（1）上滑动连接有床尾（6），所述床尾（6）通过拉拔装置与床头（2）连接，所述床尾（6）上固定安装有两个第一液压缸（7），两个所述第一液压缸（7）上均设置有夹紧装置，用于固定限位待拆卸的液压缸。2.根据权利要求1所述的一种新型液压缸拆装用拉拔机，其特征在于，所述旋转装置具体包括与减速机（4）输出端固定连接呈空心状的第一环体（8），所述第一环体（8）内壁开设有滑动槽（9），所述滑动槽（9）滑动连接有限位环（10），所述限位环（10）固定套接有呈空心状的第二环体（11）。3.根据权利要求2所述的一种新型液压缸拆装用拉拔机，其特征在于，所述旋转装置还包括与减速机（4）固定连接的螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）依次穿过第一环体（8）和第二环体（11），并向床尾（6）方向延伸，所述第二环体（11）固定连接有第三环体（13），所述第三环体（13）内壁开设有与螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振田，王立臣，王爽，金跃强，
申请(专利权)人：盘锦聚生源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：