本实用新型专利技术公开了一种集成声波除气装置的二元泵，包括除气装置主体、除气泡二元泵和高效声波控制除气器，除气装置主体的底部嵌入连接有除气泡二元泵，除气装置主体的顶部嵌入连接有高效声波控制除气器，除气装置主体的内部内侧固定连接有内置声波反射涂层，除气装置主体的前面底部固定连接有余量显示槽，除气泡二元泵的外围紧密贴合有紧贴隔绝垫，紧贴隔绝垫很好的体现了该装置的防烫保护性，防滑橡胶底座很好的体现了该装置的防滑性，除气泡二元泵很好的体现了该除气装置的气泡高效消除性，高效声波控制除气器很好的提高了主体的除气高效性和灵活可调性，适用于除气装置的使用，在未来具有广泛的发展前景。在未来具有广泛的发展前景。在未来具有广泛的发展前景。
【技术实现步骤摘要】
一种集成声波除气装置的二元泵
[0001]本实用涉及除气装置
，具体为一种集成声波除气装置的二元泵。
技术介绍
[0002]油液的有效除气是液压系统设计的关键。它不仅能提高系统的弹性模量，增强系统的传动刚度和精度；同时有助于抑制系统压力变化时空化的产生，避免气蚀引起的元件损坏，抑制流量饱和，并提高系统的响应速率与可靠性。
[0003]在对油箱进行声波除气时，现有的除气装置无法根据油箱内实际的油量进行声波功率控制，油量小的情况下使用大功率会造成浪费，油量大的情况下功率不足会造成除气效率不足，可调节性不足，且现有的除气装置在对油箱进行除气时，容易产生气泡难以去除，现有的普通抽真空泵也仅能去除体积较大的气泡，无法高效的取去除去泡。
[0004]所以，如何设计一种集成声波除气装置的二元泵，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种集成声波除气装置的二元泵，以解决上述
技术介绍
中提出的可调节性不足，无法高效的取去除去泡的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集成声波除气装置的二元泵，包括除气装置主体、除气泡二元泵和高效声波控制除气器，所述除气装置主体的底部嵌入连接有除气泡二元泵，所述除气装置主体的顶部嵌入连接有高效声波控制除气器，所述除气装置主体的内部内侧固定连接有内置声波反射涂层，所述除气装置主体的内部一侧贯穿连接有出油口，所述除气泡二元泵的内部底部固定连接有泵体电机，所述泵体电机的两端固定连接有通电泵体，所述通电泵体的顶端固定连接有二元泵管，所述二元泵管的两侧贯穿连接有封板咬合槽，所述二元泵管的外围固定连接有除气泡插口，所述除气泡插口的一侧固定连接有抽出封板，所述高效声波控制除气器的内部中间部位固定连接有声波功率输出电源，所述声波功率输出电源的底端固定连接有超声波发射结构，所述声波功率输出电源的顶端活动连接有功率调节旋钮，所述高效声波控制除气器的两侧嵌套连接有声波振荡槽。
[0007]优选的，所述除气装置主体的前面底部固定连接有余量显示槽。
[0008]优选的，所述除气泡二元泵的外围紧密贴合有紧贴隔绝垫。
[0009]优选的，所述除气泡二元泵的底端固定连接有防滑橡胶底座。
[0010]优选的，所述除气泡二元泵是由内部底部的泵体电机，泵体电机两端的通电泵体，通电泵体顶端的二元泵管，二元泵管两侧的封板咬合槽，二元泵管外围的除气泡插口和除气泡插口一侧的抽出封板共同组合而成。
[0011]优选的，所述高效声波控制除气器是由内部中间部位的声波功率输出电源，声波功率输出电源底端的超声波发射结构，声波功率输出电源顶端的功率调节旋钮和两侧的声波振荡槽共同组合而成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0013]1.该种集成声波除气装置的二元泵，通过设置除气泡二元泵，泵体电机开始运转后，通过通电泵体使二元泵管产生泵吸力，将抽出封板从封板咬合槽抽出，将二元泵管从除气泡插口嵌入，通过两根二元泵管高效的将油箱内的气泡吸出去除，从而很好的体现了该除气装置的气泡高效消除性；
[0014]2.该种集成声波除气装置的二元泵，通过设置高效声波控制除气器，设置的声波振荡槽和油箱内部的内置声波反射涂层能够在声波发出的同时增大声波的传导频率，从而间接的到达提高除气效果，综上，该装置很好的提高了主体的除气高效性和灵活可调性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术除气装置主体的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的B处放大结构示意图；
[0019]图中：1、除气装置主体，2、除气泡二元泵，201、泵体电机，202、通电泵体，203、二元泵管，204、封板咬合槽，205、除气泡插口，206、抽出封板，3、高效声波控制除气器，301、声波功率输出电源，302、超声波发射结构，303、功率调节旋钮，304、声波振荡槽，4、余量显示槽，5、紧贴隔绝垫，6、防滑橡胶底座，7、内置声波反射涂层，8、出油口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种集成声波除气装置的二元泵，包括除气装置主体1、除气泡二元泵2和高效声波控制除气器3，除气装置主体1的底部嵌入连接有除气泡二元泵2，除气装置主体1的顶部嵌入连接有高效声波控制除气器3，除气装置主体1的内部内侧固定连接有内置声波反射涂层7，除气装置主体1的内部一侧贯穿连接有出油口8，除气泡二元泵2的内部底部固定连接有泵体电机201，泵体电机201的两端固定连接有通电泵体202，通电泵体202的顶端固定连接有二元泵管203，二元泵管203的两侧贯穿连接有封板咬合槽204，二元泵管203的外围固定连接有除气泡插口205，除气泡插口205的一侧固定连接有抽出封板206，高效声波控制除气器3的内部中间部位固定连接有声波功率输出电源301，声波功率输出电源301的底端固定连接有超声波发射结构302，声波功率输出电源301的顶端活动连接有功率调节旋钮303，高效声波控制除气器3的两侧嵌套连接有声波振荡槽304。
[0022]优选的，除气装置主体1的前面底部固定连接有余量显示槽4，工作人员在进行除气操作时，无法方便的观察到油箱内部的余量，通过设置余量显示槽4，余量显示槽4为嵌入在装置底部的可视钢化玻璃材料，在保证材质硬度的同时方便了工作人员对内部的余量进行实时显示，很好的体现了该装置的观察便捷性。
[0023]优选的，除气泡二元泵2的外围紧密贴合有紧贴隔绝垫5，二元泵处于高速运转或运转较长一段时间后，外壳会产生较高的温度，通过设置紧贴隔绝垫5，紧贴隔绝垫5为导热性较差的橡胶材料，很好的防止了装置运行时高温对工作人员造成烫伤，从而很好的体现了该装置的防烫保护性。
[0024]优选的，除气泡二元泵2的底端固定连接有防滑橡胶底座6，泵体在运转时会产生一定的震动，震动一段时间会发生位置偏移，影响运转的正常运行，通过设置防滑橡胶底座6，防滑橡胶底座6为摩擦系数较大的防滑橡胶材料，能够很好的防止震动引起的位置偏移，很好的体现了该装置的防滑性。
[0025]优选的，除气泡二元泵2是由内部底部的泵体电机201，泵体电机201两端的通电泵体202，通电泵体202顶端的二元泵管203，二元泵管203两侧的封板咬合槽204，二元泵管203外围的除气泡插口205和除气泡插口205一侧的抽出封板206共同组合而成，现有的除气装置在对油箱进行除气时，容易产生气泡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成声波除气装置的二元泵，包括除气装置主体(1)、除气泡二元泵(2)和高效声波控制除气器(3)，其特征在于：所述除气装置主体(1)的底部嵌入连接有除气泡二元泵(2)，所述除气装置主体(1)的顶部嵌入连接有高效声波控制除气器(3)，所述除气装置主体(1)的内部内侧固定连接有内置声波反射涂层(7)，所述除气泡二元泵(2)的内部底部固定连接有泵体电机(201)，所述泵体电机(201)的两端固定连接有通电泵体(202)，所述通电泵体(202)的顶端固定连接有二元泵管(203)，所述二元泵管(203)的两侧贯穿连接有封板咬合槽(204)，所述二元泵管(203)的外围固定连接有除气泡插口(205)，所述除气泡插口(205)的一侧固定连接有抽出封板(206)，所述高效声波控制除气器(3)的内部中间部位固定连接有声波功率输出电源(301)，所述声波功率输出电源(301)的底端固定连接有超声波发射结构(302)，所述声波功率输出电源(301)的顶端活动连接有功率调节旋钮(303)，所述高效声波控制除气器(3)的两侧嵌套连接有声波振荡槽(304)。2.根据权利要求1所述的一种集成声波除气装置的二元泵，其特征在于：所述除气装置主体(1)的内部一侧贯穿连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：成晓亮，郑可嘉，
申请(专利权)人：南京品生医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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