一种造纸复卷机液压系统排气装置制造方法及图纸

技术编号:29948399 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-08 08:38
本实用新型专利技术公开了一种造纸复卷机液压系统排气装置,包括安装座,所述安装座的顶部通过螺纹连接有连接管,所述连接管的顶部安装有第一壳体,所述第一壳体的内部安装有固定板,所述固定板上固定有固定轴,所述固定轴上滑动连接有活动块,所述活动块的侧面安装有第二壳体,所述第二壳体的侧面安装有通孔,所述第一壳体的顶部安装有密封板,所述密封板上开设有透气孔。相较于现有技术,本实用新型专利技术设置互相联通的第一壳体、第二壳体和连接管,在排气时只需控制少量液压油通过连接管、第二壳体进入第一壳体内,即可完成排气作业,无需特地控制排气时间即可达到排尽气体封堵整个装置的目的,使用十分方便。使用十分方便。使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸复卷机液压系统排气装置


[0001]本技术涉及造纸复卷机
,尤其涉及一种造纸复卷机液压系统排气装置。

技术介绍

[0002]复卷机一般用于:云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用,常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。
[0003]在复卷机的液压系统在新装配或新检修后需要对液压系统进行排气,防止液压系统中空气的存在可能引起执行机构的爬行和运动精度下降等问题,但是现有的排气装置需要手动启闭,容易出现排气不尽的问题,使用存在不足,为此我们提出一种造纸复卷机液压系统排气装置。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中需要手动启闭,容易出现排气不尽的问题,本技术提出一种造纸复卷机液压系统排气装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种造纸复卷机液压系统排气装置,包括安装座,所述安装座的顶部通过螺纹连接有连接管,所述连接管的顶部安装有第一壳体,所述第一壳体的内部安装有固定板,所述固定板上固定有固定轴,所述固定轴上滑动连接有活动块,所述活动块的侧面安装有第二壳体,所述第二壳体的侧面安装有通孔,所述第一壳体的顶部安装有密封板,所述密封板上开设有透气孔,所述第二壳体的内部滑动连接有活塞,所述活塞的顶部安装有连杆,所述连杆贯穿密封板并连接有封堵板,所述封堵板与透气孔滑动连接,所述连杆的上通过花键滑动连接有花键套,所述花键套上固定有支撑板,所述支撑板的侧面安装有螺栓组,所述支撑板通过螺栓组与密封板锁紧,所述连杆的顶部安装有顶板,所述顶板与支撑板之间安装有压紧机构。
[0007]优选的,所述安装座安装在液压系统内,所述第一壳体与液压系统通过连接管连通,所述连接管的顶部安装有滤架。
[0008]优选的,所述固定轴的数量为若干组,若干组所述固定轴位于固定板的顶部呈圆周阵列分布。
[0009]优选的,所述密封板的底部安装有第一压环和第二压环,所述第二压环通过螺纹与第一壳体螺纹连接,所述第一压环与活动块滑动连接。
[0010]优选的,所述活塞与第二壳体滑动连接,所述活塞与第二壳体之间设置有密封环,所述密封环套接在活塞上。
[0011]优选的,所述压紧机构包括固定在支撑板顶部的套筒,所述套筒的内部滑动连接有活动杆,所述活动杆为T型杆,所述活动杆的顶部与顶板固定,所述活动杆与套筒内底部
之间安装有弹簧,所述弹簧套接在活动杆上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术在使用时,安装座通过螺栓安装在液压系统上,第一壳体通过连接管与液压系统连通,由于气体的密度小于液压油,在连接管内,气体位于液压油的顶部,拉动顶板,顶板带动活动杆在套筒内滑动并压缩弹簧,顶板通过连杆液压油通过带动封堵板脱离透气孔,连杆带动活塞向上使第一壳体与第二壳体连通,液压油通过第二壳体上的通孔由连接管进入第二壳体内,随后通过通孔进入第一壳体内,第一壳体内的气体被排出,排出少量气体后撤去对顶板的拉力,在弹簧的弹力作用下,活动杆带动顶板向下,顶板通过连杆带动活塞向下封堵第二壳体上的通孔,连杆带动封堵板封堵密封板上的透气孔,第一壳体与第二壳体联通的通孔被液压油液封,整个系统重新密闭,使用时无需控制装置的启闭时间,方便充分排尽气体;
[0014]综上所述,相较于现有技术,本技术设置互相联通的第一壳体、第二壳体和连接管,在排气时只需控制少量液压油通过连接管、第二壳体进入第一壳体内,即可完成排气作业,无需特地控制排气时间即可达到排尽气体封堵整个装置的目的,使用十分方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种造纸复卷机液压系统排气装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种造纸复卷机液压系统排气装置的第一压环和第二压环的安装示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种造纸复卷机液压系统排气装置的压紧机构的剖视图。
[0018]图中:1安装座、2连接管、3第一壳体、4滤架、5固定板、6固定轴、7活动块、8第二壳体、9密封板、10第一压环、11第二压环、12活塞、13连杆、14封堵板、15花键套、16支撑板、17螺栓组、18压紧机构、181套筒、182活动杆、183弹簧、19顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种造纸复卷机液压系统排气装置,包括安装座1,安装座1的顶部通过螺纹连接有连接管2,连接管2的顶部安装有第一壳体3,第一壳体3的内部安装有固定板5,固定板5上固定有固定轴6,固定轴6上滑动连接有活动块7,活动块7的侧面安装有第二壳体8,第二壳体8的侧面安装有通孔,第一壳体3的顶部安装有密封板9,密封板9上开设有透气孔,第二壳体8的内部滑动连接有活塞12,活塞12的顶部安装有连杆13,连杆13贯穿密封板9并连接有封堵板14,封堵板14与透气孔滑动连接,连杆13的上通过花键滑动连接有花键套15,花键套15上固定有支撑板16,支撑板16的侧面安装有螺栓组17,支撑板16通过螺栓组17与密封板9锁紧,连杆13的顶部安装有顶板19,顶板19与支撑板16之间安装有压紧机构18。
[0021]作为一种实施方式,安装座1安装在液压系统内,第一壳体3与液压系统通过连接
管2连通,连接管2的顶部安装有滤架4。
[0022]作为一种实施方式,固定轴6的数量为若干组,若干组固定轴6位于固定板5的顶部呈圆周阵列分布。
[0023]作为一种实施方式,密封板9的底部安装有第一压环10和第二压环11,第二压环11通过螺纹与第一壳体3螺纹连接,第一压环10与活动块7滑动连接。
[0024]作为一种实施方式,活塞12与第二壳体8滑动连接,活塞12与第二壳体8之间设置有密封环,密封环套接在活塞12上。
[0025]作为一种实施方式,压紧机构18包括固定在支撑板16顶部的套筒181,套筒181的内部滑动连接有活动杆182,活动杆182为T型杆,活动杆182的顶部与顶板19固定,活动杆182与套筒181内底部之间安装有弹簧183,弹簧183套接在活动杆182上。
[0026]工作原理:使用时,安装座1通过螺栓安装在液压系统上,第一壳体3通过连接管2与液压系统连通,由于气体的密度小于液压油,在连接管2内,气体位于液压油的顶部,拉动顶板19,顶板19带动活动杆182在套筒181内滑动并压缩弹簧183,顶板19通过连杆13液压油通过带动封堵板14脱离透气孔,连杆13带动活塞12向上使第一壳体3与第二壳体8连通,液压油通过第二壳体8上的通孔由连接管进入第二壳体8内,随后通过通孔进入第一壳体3内,第一壳体3内的气体被排出,排出少量气体后撤去对顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸复卷机液压系统排气装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的顶部通过螺纹连接有连接管(2),所述连接管(2)的顶部安装有第一壳体(3),所述第一壳体(3)的内部安装有固定板(5),所述固定板(5)上固定有固定轴(6),所述固定轴(6)上滑动连接有活动块(7),所述活动块(7)的侧面安装有第二壳体(8),所述第二壳体(8)的侧面安装有通孔,所述第一壳体(3)的顶部安装有密封板(9),所述密封板(9)上开设有透气孔,所述第二壳体(8)的内部滑动连接有活塞(12),所述活塞(12)的顶部安装有连杆(13),所述连杆(13)贯穿密封板(9)并连接有封堵板(14),所述封堵板(14)与透气孔滑动连接,所述连杆(13)的上通过花键滑动连接有花键套(15),所述花键套(15)上固定有支撑板(16),所述支撑板(16)的侧面安装有螺栓组(17),所述支撑板(16)通过螺栓组(17)与密封板(9)锁紧,所述连杆(13)的顶部安装有顶板(19),所述顶板(19)与支撑板(16)之间安装有压紧机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种造纸复卷机液压系统排气装置,其特征在于,所述安装座(1)安装在液压系统内,所述第一壳体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐荣祥王云峰任文学
申请(专利权)人:山东泷昇机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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