一种高密闭耐腐蚀无刷油泵制造技术

技术编号:31120875 阅读:92 留言:0更新日期:2021-12-01 20:01
本实用新型专利技术公开了一种高密闭耐腐蚀无刷油泵,旨在解决过滤网产生堵塞导致无刷油泵不能够进行使用,使得工作人员将整体无刷油泵进行更换导致无刷油泵的使用寿命降低的问题。其技术方案要点是:一种高密闭耐腐蚀无刷油泵,包括泵体以及设置在泵体内部的过滤网,过滤网可拆卸连接在泵体内,泵体的内部开设有供过滤网滑动的第一滑轨,过滤网与第一滑轨间隙配合,过滤网的两端均滑动连接有滑块,第一滑轨的两侧壁开设有供滑块滑动的第二滑轨,第一滑轨的内壁上开设有供过滤网转入的滑动槽。本实用新型专利技术的一种高密闭耐腐蚀无刷油泵,能够方便过滤网的更换,不需要对无刷油泵的整个泵体进行更换,进而增长无刷油泵的使用寿命,不产生浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高密闭耐腐蚀无刷油泵


[0001]本技术涉及汽车配件
,更具体地说,它涉及一种高密闭耐腐蚀无刷油泵。

技术介绍

[0002]油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。但是现有的高压无刷电机油泵上通常固定油路进出管,但是当高压无刷电机油泵的油路进出管与外接油路管道进行连接后,高压无刷电机油泵的拆卸检修较为困难。
[0003]针对上述问题,公开号为CN209083421U的中国专利公开的一种微型涡轮喷气发动机高压无刷电机油泵,包括高压无刷电机油泵主体、过滤网、螺纹筒、转动管、金属波纹管、连管以及油管过滤网安装在螺纹筒内部,螺纹筒内端焊接转动管,转动管内端固定金属波纹管,金属波纹管内端固定连管,连管内端安装油管,油管固定在高压无刷电机油泵主体外端,转动管、金属波纹管以及连管一体化成型。
[0004]上述方案的无刷电机油泵便于对高压无刷电机油泵主体进行检修,实现对进入高压无刷电机油泵主体内部的油进行过滤。但是上述方案的无刷电机油泵内设置有过滤网,且过滤网是固定连接在螺纹筒环形内壁上通过螺纹安装的固定筒内,使得过滤网长时间使用之后产生堵塞不方便进行更换,且过滤网堵塞之后会使得无刷电机油泵不能够再进行传输,同时不能够进行正常的使用,但是此时需要对无刷电机油泵整体进行更换才能够正常使用,从而会影响无刷电机油泵正常的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高密闭耐腐蚀无刷油泵,方便过滤网的更换,不需要对无刷油泵的整个泵体进行更换,进而增长无刷油泵的使用寿命,不产生浪费。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高密闭耐腐蚀无刷油泵,包括泵体以及设置在泵体内部的过滤网,所述过滤网可拆卸连接在泵体内,所述泵体的内部开设有供过滤网滑动的第一滑轨,所述过滤网与第一滑轨间隙配合,所述过滤网的两端均滑动连接有滑块,所述第一滑轨的两侧壁开设有供滑块滑动的第二滑轨,所述第一滑轨的内壁上开设有供过滤网转入的滑动槽,所述滑动槽与第二滑轨以及第一滑轨均相通,所述滑动槽的内壁上开设有供滑块卡入的卡槽。
[0007]通过采用上述技术方案,泵体内设置的过滤网能够对进入到泵体内油进行过滤,使得油内的杂质能够被阻挡在泵体外,此时进入到泵体内的油的纯度更高,但是在无刷油泵长时间使用之后,过滤网上堆积的杂质会越来越多,杂质越多会导致过滤网发生堵塞,且堵塞之后的过滤网如若不及时进行清理会使得进入到泵体内的油也会被阻挡在外,则工作人员需要及时将设置在泵体内的过滤网取出进行清理或者更换,使得工作人员转动过滤
网,使得过滤网两端的滑块能够从卡槽滑出,使得过滤网以及滑块在滑动槽内滑动,且滑块滑动至与第二滑轨相对应的位置处时,拉动过滤网,使得过滤网沿着第一滑轨内壁滑动而滑块沿着第二滑轨的内壁滑动,从而实现将堵塞或者损坏的过滤网从泵体内滑出,从泵体内拆卸出来的过滤网能够及时进行处理防止过滤网堵塞,且清理之后的过滤网还能够进行使用,保证泵体的工作效率,同时能够增长无刷油泵的使用寿命,在过滤网堵塞时不需要将泵体整体进行更换而产生浪费。
[0008]本技术进一步设置为:所述过滤网的内部开设有供滑块活动的通孔,所述滑块与过滤网之间设置有弹簧,所述弹簧抵接在通孔内壁与滑块之间。
[0009]通过采用上述技术方案,当滑块在第二滑轨内滑动时,滑块与过滤网之间的弹簧处于压缩状态,而当过滤网滑动至滑动槽内时滑块也能够进入到滑动槽内,再继续转动过滤网使得滑块滑动至与卡槽对应的位置处,过滤网上的滑块能够在弹簧的弹力作用下弹出并使得滑块卡入到卡槽中实现固定。
[0010]本技术进一步设置为:所述过滤网的外壁设置有外螺纹,所述滑动槽的内壁设置有与过滤网外壁的外螺纹相配合的内螺纹。
[0011]通过采用上述技术方案,过滤网设置有两层,两层过滤网之间通过滑动连接固定在一起,且两层过滤网通过弹性件连接在一起,而过滤网滑入到滑动槽的位置处时,过滤网能够与滑动槽的内壁紧密贴合,再继续转动过滤网,使得过滤网外壁上的外螺纹能够与滑动槽内壁的内螺纹相适配,实现过滤网的固定,且过滤网固定在泵体内时更为稳定。
[0012]本技术进一步设置为:所述滑动槽的内壁上设置有第一密封圈。
[0013]通过采用上述技术方案,当过滤网位于滑动槽内时能够与滑动槽内壁上的第一密封圈紧密接触,能够实现滑动槽的密封性,进而保证泵体的高密闭性。
[0014]本技术进一步设置为:所述第二滑轨的内壁上设置有第二密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案,第二密封圈设置在第二滑轨的内壁上能够增加泵体密封性。
[0016]本技术进一步设置为:所述过滤网上对称开设有拉孔,所述拉孔的内壁转动连接有过滤板。
[0017]通过采用上述技术方案,工作人员拆卸过滤网时,工作人员能够将手指按动到过滤网上开设的拉孔中,此时拉孔内的过滤板向内转动,通过拉孔的设置来方便工作人员拉动以及转动过滤网。
[0018]本技术进一步设置为:所述过滤板靠近拉孔内壁的一端设置有扭簧,所述扭簧抵接在过滤板与拉孔内壁之间。
[0019]通过采用上述技术方案,在工作人员的手指按动过滤板时能够驱动扭簧转动,而过滤板失去外力推动的时候,过滤板会在扭簧的扭力作用下转动回初始状态。
[0020]本技术进一步设置为:所述第一滑轨的内壁以及过滤网的外壁均涂覆有耐腐蚀涂层。
[0021]通过采用上述技术方案,耐腐蚀涂层的增加能够实现泵体以及过滤网的耐腐蚀性,使得无刷油泵在使用时不会轻易被腐蚀,进而能够进一步增长无刷油泵以及过滤网的使用寿命。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:从泵体内拆卸出来的过滤网能够及时
进行处理防止过滤网堵塞,且清理之后的过滤网还能够进行使用,保证泵体的工作效率,同时能够增长无刷油泵的使用寿命,在过滤网堵塞时不需要将泵体整体进行更换而产生浪费。
附图说明
[0023]图1为本技术的泵体和过滤网连接在一起时的结构示意图。
[0024]图2为本技术的泵体的内部结构的结构示意图;
[0025]图3为本技术的过滤网的结构示意图;
[0026]图4位本技术的过滤板和扭簧连接在一起时的结构示意图。
[0027]图中:1、泵体;2、过滤网;3、第一滑轨;4、第二滑轨;5、滑动槽;6、卡槽;7、过滤板;8、滑块;9、通孔;10、弹簧;11、扭簧。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密闭耐腐蚀无刷油泵,包括泵体(1)以及设置在泵体(1)内部的过滤网(2),其特征在于:所述过滤网(2)可拆卸连接在泵体(1)内,所述泵体(1)的内部开设有供过滤网(2)滑动的第一滑轨(3),所述过滤网(2)与第一滑轨(3)间隙配合,所述过滤网(2)的两端均滑动连接有滑块(8),所述第一滑轨(3)的两侧壁开设有供滑块(8)滑动的第二滑轨(4),所述第一滑轨(3)的内壁上开设有供过滤网(2)转入的滑动槽(5),所述滑动槽(5)与第二滑轨(4)以及第一滑轨(3)均相通,所述滑动槽(5)的内壁上开设有供滑块(8)卡入的卡槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种高密闭耐腐蚀无刷油泵,其特征在于:所述过滤网(2)的内部开设有供滑块(8)活动的通孔(9),所述滑块(8)与过滤网(2)之间设置有弹簧(10),所述弹簧(10)抵接在通孔(9)内壁与滑块(8)之间。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:周送喜黄一波李忠山
申请(专利权)人:浙江硕朗机电配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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