一种饲料加工用制粒机制造技术

技术编号:31119216 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 19:57
本实用新型专利技术公开了一种饲料加工用制粒机,属于饲料加工技术领域;该制粒机包括混料仓、进料筒、破碎混料机构、制粒室、制粒板、制粒机构以及出料室;所述进料筒设在混料仓顶部,所述破碎混料机构设在混料仓内部;所述制粒板设在制粒室的底部,且所述制粒板上开设有制粒孔,所述制粒机构设在制粒室内顶部,且所述制粒机构设在制粒板上方;所述出料室内设有螺杆、移动块和刮刀,所述螺杆与电机输出端相连,所述移动块与螺杆螺纹连接,所述刮刀固定在移动块上用以刮除制粒板底部的饲料颗粒;本实用新型专利技术提供的制粒机能够使饲料混合均匀,无成团块状饲料,饲料颗粒能够快速脱离制粒板,避免了制粒孔发生堵塞,制粒效果好,制粒效率高。制粒效率高。制粒效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用制粒机


[0001]本技术属于饲料加工
,具体涉及一种制粒机。

技术介绍

[0002]饲料制粒机,属于饲料制粒设备,是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械,分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机,各种不同的饲料制粒机,以外观和生产方式的不同于以分类,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
[0003]现有的饲料制粒机的入料筒的口比较大,虽然一次性能够装进很多的原料,减少了装料的次数,但是装入的饲料量太大使饲料压实容易结块,反而降低了制粒的速度;此外一般的制粒机只是简单的将饲料挤出,但是成型的饲料颗粒不容易直接从制粒机上脱离出来,导致效果较差,制粒过程中容易造成堵塞,影响制粒的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:提供一种饲料加工用制粒机,能够使饲料混合均匀,无成团块状饲料,饲料颗粒能够快速脱离制粒板,避免了制粒孔发生堵塞,制粒效果好,制粒效率高。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种饲料加工用制粒机,包括混料仓、进料筒、破碎混料机构、制粒室、制粒板、制粒机构以及出料室,所述混料仓、制粒室和出料室依次连通;
[0007]所述进料筒设在混料仓顶部用以投料,所述破碎混料机构设在混料仓内部用以对物料进行破碎混合;
[0008]所述制粒板设在制粒室的底部,且所述制粒板上开设有制粒孔,所述制粒机构设在制粒室内顶部,且所述制粒机构设在制粒板上方;
[0009]所述出料室内设有螺杆、移动块和刮刀,所述螺杆与电机输出端相连,所述移动块与螺杆螺纹连接,所述刮刀固定在移动块上用以刮除制粒板底部的饲料颗粒。
[0010]作为优选,所述破碎混料机构包括转轴、混料板和破碎齿,所述转轴由动力装置提供转动能量,所述混料板均匀设在转轴的圆周上,所述破碎齿设在混料板上。
[0011]作为优选,所述制粒机构包括往复气缸、移动杆和压板,所述压板通过移动杆与往复气缸输出端连接,所述压板将制粒室内的物料向制粒板挤压。
[0012]作为优选,所述压板靠近制粒板的面上设置有凸起。
[0013]作为优选,所述混料仓底部设有送料口,所述送料口将混料仓与制粒室连通。
[0014]作为优选,所述出料室内还设有送风管,所述送风管一端与送风机连通,另一端与出风盘连通,所述出风盘上设有多个喷嘴。
[0015]作为优选,所述出料室底部设有出料斜面,所述出料斜面的低端对应设有出料口。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1.本技术通过在混料仓内破碎混料机构对饲料进行破碎和混合,使饲料中不同组分混合均匀,同时将成团结块的饲料破碎,从而保证饲料的均匀性,避免了影响后续造粒效率。
[0018]2.本技术通过设置刮刀在螺杆的作用下往复运动,对制粒板底部进行刮除,使成型的饲料颗粒能够快速脱离制粒板,避免了制粒孔发生堵塞,提高了制粒效率。
[0019]3.本技术通过在压板靠近制粒板的面上设置有凸起,凸起可以使制粒板与饲料的接触面积更大,提高制粒板与饲料的接触,从而提高制粒效率。
[0020]4.本技术通过设置送风管、出风盘和喷嘴等结构,通过送风机将外界的风经送风管输入到出风盘中,然后通过喷嘴喷出,喷出的气流喷射到制粒板底部和刮刀上,利用气流的作用使饲料颗粒被气体吹掉,方便饲料颗粒快速脱离制粒板。
附图说明
[0021]本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图中标记为:1

混料仓,2

进料筒,3

破碎混料机构,301

转轴,302

混料板,303

破碎齿,4

送料口,5

制粒室,6

制粒板,601

制粒孔,7

制粒机构,701

往复气缸,702

移动杆,703

压板,704

凸起,8

出料室,9

电机,10

螺杆,11

移动块,12

刮刀,13

送风机,14

送风管,15

出风盘,16

喷嘴,17

出料斜面,18

出料口,19

底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参阅图1,本实施例提供一种饲料加工用制粒机,包括混料仓1、进料筒2、破碎混料机构3、制粒室5、制粒板6、制粒机构7以及出料室8,所述混料仓1、制粒室5和出料室8依次连通,所述混料仓1、制粒室5和出料室8从上到下依次设置,所述混料仓1底部设有送料口4,所述送料口4将混料仓1内的饲料送入制粒室5内,所述出料室8底部设置有用于支撑的底座19;
[0027]所述进料筒2设在混料仓1顶部用以投料,所述破碎混料机构3设在混料仓1内部用以对物料进行破碎混合;
[0028]所述制粒板6设在制粒室5的底部,且所述制粒板6上开设有制粒孔601,所述制粒机构7设在制粒室5内顶部,且所述制粒机构7设在制粒板6上方;
[0029]所述出料室8内设有螺杆10、移动块11和刮刀12,所述螺杆10与电机9输出端相连,所述移动块11与螺杆10螺纹连接,所述刮刀12固定在移动块11上用以刮除制粒板6底部的饲料颗粒。
[0030]在使用时,饲料从进料筒2加入到混料仓1内,在混料仓1内破碎混料机构3对饲料进行破碎和混合,使饲料中不同组分混合均匀,同时将成团结块的饲料破碎,避免影响后续造粒效率;然后饲料进入制粒室5内,制粒机构7向下移动对制粒板6上的饲料进行挤压,使饲料从制粒孔601中挤出成型;位于制粒板6板底部的刮刀12在螺杆10的作用下往复运动,对制粒板6板底部进行刮除,使成型的饲料颗粒能够快速脱离制粒板6,避免了制粒孔601发生堵塞。
[0031]实施例2
[0032]本实施例在实施例1的基础上进一步优选,所述破碎混料机构3包括转轴301、混料板302和破碎齿303,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用制粒机,其特征在于,包括混料仓(1)、进料筒(2)、破碎混料机构(3)、制粒室(5)、制粒板(6)、制粒机构(7)以及出料室(8),所述混料仓(1)、制粒室(5)和出料室(8)依次连通;所述进料筒(2)设在混料仓(1)顶部用以投料,所述破碎混料机构(3)设在混料仓(1)内部用以对物料进行破碎混合;所述制粒板(6)设在制粒室(5)的底部,且所述制粒板(6)上开设有制粒孔(601),所述制粒机构(7)设在制粒室(5)内顶部,且所述制粒机构(7)设在制粒板(6)上方;所述出料室(8)内设有螺杆(10)、移动块(11)和刮刀(12),所述螺杆(10)与电机(9)输出端相连,所述移动块(11)与螺杆(10)螺纹连接,所述刮刀(12)固定在移动块(11)上用以刮除制粒板(6)底部的饲料颗粒。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用制粒机,其特征在于,所述破碎混料机构(3)包括转轴(301)、混料板(302)和破碎齿(303),所述转轴(301)由动力装置提供转动能量,所述混料板(302)均匀设在转轴(301)的圆周上,所述破...

【专利技术属性】
技术研发人员:高勇
申请(专利权)人:丹棱正邦饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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