一种饲料挤压造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料挤压造粒装置，包括安装底座，所述安装底座的顶端设置有造粒装置本体，且造粒装置本体包括电机和外壳，所述外壳的右端设置有挤压造粒机构，所述挤压造粒机构包括有转板。本实用新型专利技术通过设置有转板，在原料通过螺纹传动杆进行移动后，可以对连接板进行挤压，随后通过挤压通孔流出到外界，同时螺纹传动杆在转动的过程中通过安装块和插杆带动转板进行转动，进而使饲料的原材料通过两组挤压通孔流动到外界，随后转板转动进而对饲料进行切割，使其可以进行自动造粒，无需人员手动进行切割，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料挤压造粒装置
本技术涉及饲料生产
，具体为一种饲料挤压造粒装置。
技术介绍
在饲料生产的过程中，需要将饲料的原材料通过螺纹杆进行挤压，随后通过板上的孔洞进行挤压，进而形成颗粒状，方便饲料的使用。但是现有的造粒机在造粒的过程中一般都是通过手动进行截断挤出后的条状物料，使之形成颗粒状的物料，使工作人员的工作量得到增加，且工作效率较低，使用较为不便，因此亟需一种饲料挤压造粒装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料挤压造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般都是通过手动进行截断挤出后的条状物料，使之形成颗粒状的物料，使工作人员的工作量得到增加，且工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料挤压造粒装置，包括安装底座，所述安装底座的顶端设置有造粒装置本体，且造粒装置本体包括电机和外壳，所述外壳的右端设置有挤压造粒机构，所述挤压造粒机构包括有转板。优选的，所述造粒装置本体包括电机、外壳、螺纹传动杆、进料口、收集箱、连接板和挤压通孔，所述安装底座的顶端左侧固定安装有电机，所述安装底座的顶端固定安装有外壳，所述安装底座的右端固定安装有收集箱，所述电机的输出端贯穿外壳的外壁延伸至外壳的内部，所述电机延伸至外壳内壁的一端固定安装有螺纹传动杆，所述外壳的顶端固定安装有进料口，所述进料口与外壳的内部相连通，所述外壳远离电机的一端设置有连接板，所述连接板的外壁开设有挤压通孔。优选的，所述外壳的内腔固定安装有支撑杆，所述支撑杆的中间位置处开设有孔洞，所述支撑杆套接在螺纹传动杆的外壁。优选的，所述挤压造粒机构包括转槽、转块、转板和插杆，所述连接板的外壁开设有转槽，所述转槽的形状为环形，所述转槽的内部插设有转块，所述转块远离转槽的位置处固定安装有转板，所述转板的内部开设有挤压通孔，所述转板的中间位置处固定安装有插杆，所述插杆贯穿连接板的外壁延伸至外壳的内部，所述螺纹传动杆靠近插杆的位置处固定安装有安装块，所述安装块的内部开设有槽，且槽的形状为六边形，所述安装块的槽和插杆相适配。优选的，所述外壳靠近连接板的一端开设有嵌槽，所述连接板靠近外壳的一端固定安装有嵌块，所述嵌块的顶端设置有固定棒，所述嵌槽的形状为带有直角边的J形。优选的，所述嵌块的顶端开设有开槽，所述开槽的内部固定安装有轴杆，所述轴杆的外壁套接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与开槽的内壁固定连接，所述压力弹簧的另一端固定安装有固定棒，所述固定棒的底端开设有孔洞，且固定棒套接在轴杆的外壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该装置设置有转板，在原料通过螺纹传动杆进行移动后，可以对连接板进行挤压，随后通过挤压通孔流出到外界，同时螺纹传动杆在转动的过程中通过安装块和插杆带动转板进行转动，进而使饲料的原材料通过两组挤压通孔流动到外界，随后转板转动进而对饲料进行切割，使其可以进行自动造粒，无需人员手动进行切割，提高了工作效率。2、该装置设置有嵌块和嵌槽，可以方便对连接板进行拆卸，进而使连接板脱离外壳的外壁，从而可以方便对外壳的内部进行清理，避免原材料在外壳的内部形成堆积，同时方便外壳的下次使用。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大示意图；图3为本实用外壳和嵌块的俯视剖面结构示意图；图4为本实用连接板和转板的侧视剖面结构示意图。图中：1、安装底座；2、电机；3、外壳；4、螺纹传动杆；5、进料口；6、收集箱；7、支撑杆；8、安装块；9、连接板；10、转槽；11、转块；12、转板；13、插杆；14、挤压通孔；15、嵌块；16、嵌槽；17、开槽；18、轴杆；19、压力弹簧；20、固定棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种饲料挤压造粒装置，包括安装底座1，安装底座1的顶端设置有造粒装置本体，且造粒装置本体包括电机2和外壳3，外壳3的右端设置有挤压造粒机构，挤压造粒机构包括有转板12，将原材料放入到外壳3的内部，随后进行移动，最后通过转板12进行切割，进而形成颗粒，从而较少了人工的工作量，提高了工作效率。进一步的，造粒装置本体包括电机2、外壳3、螺纹传动杆4、进料口5、收集箱6、连接板9和挤压通孔14，安装底座1的顶端左侧固定安装有电机2，安装底座1的顶端固定安装有外壳3，安装底座1的右端固定安装有收集箱6，电机2的输出端贯穿外壳3的外壁延伸至外壳3的内部，电机2延伸至外壳3内壁的一端固定安装有螺纹传动杆4，外壳3的顶端固定安装有进料口5，进料口5与外壳3的内部相连通，外壳3远离电机2的一端设置有连接板9，连接板9的外壁开设有挤压通孔14，将原材料通过进料口5放入到外壳3的内部，随后通过外接电源使电机2开始工作，电机2带动螺纹传动杆4进行转动，可以使螺纹传动杆4带动原材料移动，随后原材料对连接板9进行挤压，进而使原材料通过连接板9上的挤压通孔14出料，完成造粒的过程。进一步的，外壳3的内腔固定安装有支撑杆7，支撑杆7的中间位置处开设有孔洞，支撑杆7套接在螺纹传动杆4的外壁，可以使螺纹传动杆4转动的稳定性更好，进一步方便原料的移动，使用方便。进一步的，挤压造粒机构包括转槽10、转块11、转板12和插杆13，连接板9的外壁开设有转槽10，转槽10的形状为环形，转槽10的内部插设有转块11，转块11远离转槽10的位置处固定安装有转板12，转板12的内部开设有挤压通孔14，转板12的中间位置处固定安装有插杆13，插杆13贯穿连接板9的外壁延伸至外壳3的内部，螺纹传动杆4靠近插杆13的位置处固定安装有安装块8，安装块8的内部开设有槽，且槽的形状为六边形，安装块8的槽和插杆13相适配，螺纹传动杆4在转动的过程中带动转板12进行转动，进而可以使原材料在挤出时自动进行切割，进而节省了人工的工作强度，提高了工作效率。进一步的，外壳3靠近连接板9的一端开设有嵌槽16，连接板9靠近外壳3的一端固定安装有嵌块15，嵌块15的顶端设置有固定棒20，嵌槽16的形状为带有直角边的J形，将连接板9上的嵌块15嵌入到嵌槽16的内部，随后转动嵌块15，可以使连接板9脱离外壳3，方便对外壳3内部进行清理，避免材料在外壳3的内部进行堆积的情况，使外壳3方便下次使用，同时插杆13可以脱离安装块8的内部，方便连接板9进行脱离。进一步的，嵌块15的顶端开设有开槽17，开槽17的内部固定安装有轴杆18，轴杆18的外壁套接有压力弹簧19，压力弹簧19的一端与开槽17的内壁固定连接，压力弹簧19的另一端固定安装有固定棒20，固定棒20的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料挤压造粒装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端设置有造粒装置本体，且造粒装置本体包括电机(2)和外壳(3)，所述外壳(3)的右端设置有挤压造粒机构，所述挤压造粒机构包括有转板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料挤压造粒装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶端设置有造粒装置本体，且造粒装置本体包括电机(2)和外壳(3)，所述外壳(3)的右端设置有挤压造粒机构，所述挤压造粒机构包括有转板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料挤压造粒装置，其特征在于：所述造粒装置本体包括电机(2)、外壳(3)、螺纹传动杆(4)、进料口(5)、收集箱(6)、连接板(9)和挤压通孔(14)，所述安装底座(1)的顶端左侧固定安装有电机(2)，所述安装底座(1)的顶端固定安装有外壳(3)，所述安装底座(1)的右端固定安装有收集箱(6)，所述电机(2)的输出端贯穿外壳(3)的外壁延伸至外壳(3)的内部，所述电机(2)延伸至外壳(3)内壁的一端固定安装有螺纹传动杆(4)，所述外壳(3)的顶端固定安装有进料口(5)，所述进料口(5)与外壳(3)的内部相连通，所述外壳(3)远离电机(2)的一端设置有连接板(9)，所述连接板(9)的外壁开设有挤压通孔(14)。


3.根据权利要求2所述的一种饲料挤压造粒装置，其特征在于：所述外壳(3)的内腔固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的中间位置处开设有孔洞，所述支撑杆(7)套接在螺纹传动杆(4)的外壁。


4.根据权利要求2所述的一种饲料挤压造粒装置，其特征在于：所述挤压造粒机构包括转槽(10)、转块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥君，陈鸿，
申请(专利权)人：丹棱正邦饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51