一种防腐蚀的高分子气膜结构制造技术

技术编号:31119213 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 19:57
本实用新型专利技术涉及气膜建筑技术领域,且公开了一种防腐蚀的高分子气膜结构,解决了目前市场上的气膜建筑设有的换气扇没有保护的装置,从而导致换气扇的使用寿命大幅降低、以及挡板难以拆卸的问题,其包括气膜建筑,气膜建筑的顶部设有换气扇,气膜建筑的顶部固定连接有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架的顶部连接有挡板,挡板位于第一支架顶部的底部固定连接有连接杆,连接杆的底部固定连接有限位块,第一支架的顶部开设有限位槽,限位块插接在限位槽的内腔,挡板位于第二支架顶部的底部固定连接有底板,本实用新型专利技术,具有能够为换气扇进行保护,从而达到增加换气扇使用寿命、以及挡板方便拆卸的好处。及挡板方便拆卸的好处。及挡板方便拆卸的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的高分子气膜结构


[0001]本技术属于气膜建筑
,具体为一种防腐蚀的高分子气膜结构。

技术介绍

[0002]气膜的全称是气承式膜结构,是随着新材料、新技术发展而出现的一种新型建筑形式,它采用特殊的建筑纤维膜材为“外壳”,通过自动化的增压、新风系统将“外壳”支撑而形成建筑空间的建筑形式,是集建筑学、结构力学、新材料学、机电一体化、自动控制等技术于一体的全新建筑形式,而气膜建筑指的是用特殊的建筑膜材做外壳,配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压,把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。
[0003]但是目前市场上的气膜建筑设有的换气扇一般都是裸漏在外界,没有一个能够进行对换气扇进行遮挡的装置,长期经受雨水的侵蚀,将会大大的降低换气扇的使用寿命,且在进行经常换气扇时挡板比较难以拆除,增加更换换气扇的难度,从而将会增加资金的投入,不便于用户的使用,为此,我们提出了一种防腐蚀的高分子气膜结构。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种防腐蚀的高分子气膜结构,有效的解决了目前市场上的气膜建筑设有的换气扇没有保护的装置,从而导致换气扇的使用寿命大幅降低、以及挡板难以拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防腐蚀的高分子气膜结构,包括气膜建筑,所述气膜建筑的顶部设有换气扇,所述气膜建筑的顶部固定连接有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架的顶部连接有挡板,所述挡板位于第一支架顶部的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有限位块,所述第一支架的顶部开设有限位槽,所述限位块插接在限位槽的内腔,所述挡板位于第二支架顶部的底部固定连接有底板,所述第二支架的侧面固定连接有下夹板,所述第二支架的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动插接有滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有滑动杆,所述滑动杆侧面的顶部固定连接有上夹板,所述滑动板顶部位于滑动杆的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接在滑槽的顶部。
[0006]进一步的,所述限位块能够在限位槽内转动。
[0007]进一步的,所述弹簧的数量为两个,两个弹簧分别位于滑动板顶部滑动杆的两侧。
[0008]进一步的,所述上夹板的底部和下夹板的顶部均设有防滑层,所述底板的顶部和地面也设有防滑层。
[0009]进一步的,所述气膜建筑的表面均设有换气扇,换气扇的顶部均设有挡板。
[0010]进一步的,所述挡板的俯视形状为圆形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]在工作中,通过向上拉动上夹板,上夹板将会带动滑动杆进行带动滑动板向上滑动,滑动板将会向上挤压弹簧在滑槽内向上滑动,此时转动挡板,挡板将会带动限位块在限
位槽内转动,底板将会从上夹板和下夹板之间脱离,即可进行对换气扇的更换,更换完成后反向转动挡板,当底板位于上夹板和下夹板之间后即可松开拉动上夹板的手,词首于油弹簧受到的挤压力取消了,所以弹簧将会反弹滑动板向下滑动,进而带动上夹板向下滑动挤压底板,即完成对挡板的固定,达到了方便更换换气扇以及能够对换气扇起到一个保护的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A的放大结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中B的放大结构示意图;
[0017]图4为本技术图2中C的放大结构示意图;
[0018]图中:1、气膜建筑;2、换气扇;3、第一支架;4、第二支架;5、挡板;6、连接杆;7、限位块;8、限位槽;9、底板;10、下夹板;11、上夹板;12、滑动杆;13、滑动板;14、滑槽;15、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一,由图1

4给出,本技术包括气膜建筑1,气膜建筑1的顶部设有换气扇2,气膜建筑1的顶部固定连接有第一支架3和第二支架4,第一支架3和第二支架4的顶部连接有挡板5,挡板5位于第一支架3顶部的底部固定连接有连接杆6,连接杆6的底部固定连接有限位块7,第一支架3的顶部开设有限位槽8,限位块7插接在限位槽8的内腔,挡板5位于第二支架4顶部的底部固定连接有底板9,第二支架4的侧面固定连接有下夹板10,第二支架4的顶部开设有滑槽14,滑槽14的内腔滑动插接有滑动板13,滑动板13的顶部固定连接有滑动杆12,滑动杆12侧面的顶部固定连接有上夹板11,滑动板13顶部位于滑动杆12的两侧均固定连接有弹簧15,弹簧15的顶部固定连接在滑槽14的顶部。
[0021]实施例二,在实施例一的基础上,限位块7能够在限位槽8内转动,这样设置的好处在于能够更好将挡板5的在进行转动,从而达到方便更换换气扇2的好处。
[0022]实施例三,在实施例一的基础上,弹簧15的数量为两个,两个弹簧15分别位于滑动板13顶部滑动杆12的两侧,两个弹簧15的设置,能够使得滑动板13在滑动的时候更加的平稳。
[0023]实施例四,在实施例一的基础上,上夹板11的底部和下夹板10的顶部均设有防滑层,底板9的顶部和地面也设有防滑层,防滑层的设置,能够使得底板9在上夹板11和下夹板10之间更加的稳固,从而增加了挡板5的稳定性。
[0024]实施例五,在实施例一的基础上,气膜建筑1的表面均设有换气扇2,换气扇2的顶部均设有挡板5,若干换气扇2的设置,能够使得整个气膜建筑1的散热性能更好。
[0025]实施例六,在实施例一的基础上,挡板5的俯视形状为圆形,圆形的挡板5能够达到对换气扇2的保护效果更佳的效果。
[0026]工作原理:当需要进行更换换气扇2时,首先通过向上拉动上夹板11,上夹板11将会带动滑动杆12进行带动滑动板13向上滑动,滑动板13将会向上挤压弹簧15在滑槽14内向上滑动,此时转动挡板5,挡板5将会带动限位块7在限位槽8内转动,底板将会9从上夹板11和下夹板10之间脱离,即可进行对换气扇2的更换,更换完成后反向转动挡板5,当底板9位于上夹板11和下夹板10之间后即可松开拉动上夹板11的手,词首于油弹簧15受到的挤压力取消了,所以弹簧15将会反弹滑动板13向下滑动,进而带动上夹板11向下滑动挤压底板9,即完成对挡板5的固定。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的高分子气膜结构,包括气膜建筑(1),其特征在于:所述气膜建筑(1)的顶部设有换气扇(2),所述气膜建筑(1)的顶部固定连接有第一支架(3)和第二支架(4),所述第一支架(3)和第二支架(4)的顶部连接有挡板(5),所述挡板(5)位于第一支架(3)顶部的底部固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的底部固定连接有限位块(7),所述第一支架(3)的顶部开设有限位槽(8),所述限位块(7)插接在限位槽(8)的内腔,所述挡板(5)位于第二支架(4)顶部的底部固定连接有底板(9),所述第二支架(4)的侧面固定连接有下夹板(10),所述第二支架(4)的顶部开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内腔滑动插接有滑动板(13),所述滑动板(13)的顶部固定连接有滑动杆(12),所述滑动杆(12)侧面的顶部固定连接有上夹板(11),所述滑动板(13)顶部位于滑动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤作勇
申请(专利权)人:河北米锐特气膜制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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