一种驻极熔喷布加工设备制造技术

技术编号:31118293 阅读:52 留言:0更新日期:2021-12-01 19:55
本实用新型专利技术公开了一种驻极熔喷布加工设备,包括裁切设备底座,所述裁切设备底座前侧的中心处设置有驱动装置,所述驱动装置的前侧设置有裁切机构,所述裁切机构包括固定安装在驱动装置上的安装板。本实用新型专利技术通过在实际使用时,当刀片受损无法进行切割工作时,转动螺纹安装件拧松并且从设备上取下,更换好的刀片再安装到刀片安装板上,因为挤压弹簧是有弹力的,安装时对挤压弹簧的压缩,使得挤压弹簧具有反弹的力,如此便能够保证螺纹安装件和安装套管上的螺纹丝丝相扣,从而保证刀片的稳定性,方便使用者使用,而且操作步骤快速便捷,省时省力,方便使用者进行更换操作,提高更换效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种驻极熔喷布加工设备


[0001]本技术涉及熔喷布加工
,具体为一种驻极熔喷布加工设备。

技术介绍

[0002]熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料,其纤维直径可以达到1~5微米,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。
[0003]熔喷布材料在使用时,需要将其裁切成合适需要的尺寸,以便于使用,进而就会用到裁切装置,但是传统的裁切装置在裁刀损坏后不易更换,进而在裁切时,破损的裁刀会对熔喷布造成损坏,甚至是造成大面积的撕烂,导致熔喷布不可再使用,从而提高成本,降低熔喷布的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种驻极熔喷布加工设备,具备方便更换的优点,解决了熔喷布材料在使用时,需要将其裁切成合适需要的尺寸,以便于使用,进而就会用到裁切装置,但是传统的裁切装置在裁刀损坏后不易更换,进而在裁切时,破损的裁刀会对熔喷布造成损坏,甚至是造成大面积的撕烂,导致熔喷布不可再使用,从而提高成本,降低熔喷布的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种驻极熔喷布加工设备,包括裁切设备底座,所述裁切设备底座上侧的中心处设置有驱动装置,所述驱动装置上设置有裁切机构,所述裁切机构包括固定安装在驱动装置上的安装板,所述安装板的底部固定连接有安装套管,所述安装套管的底部螺纹安装有螺纹安装件,所述螺纹安装件的顶部固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧设置在安装套管的内腔,所述螺纹安装件的底部固定连接有刀片安装板,所述刀片安装板的前侧设置有刀片,所述刀片安装板的后侧贯穿设置有固定丝杆,所述固定丝杆的表面螺纹连接有位于刀片前侧的锁紧螺帽。
[0006]本技术如上所述的用于驻极熔喷布加工设备,进一步:所述安装套管的前侧螺纹连接有螺纹销杆,所述螺纹销杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与安装套管和螺纹销杆固定连接。
[0007]本技术如上所述的用于驻极熔喷布加工设备,进一步:所述驱动装置包括焊接在裁切设备底座上的导轨架,所述导轨架后侧固定安装有与安装板固定连接的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部开设有与安装套管相适配的活动开口。
[0008]本技术如上所述的用于驻极熔喷布加工设备,进一步:所述裁切设备底座顶部的右端固定安装有放卷设备,所述裁切设备底座顶部的左端固定安装有收卷设备。
[0009]本技术如上所述的用于驻极熔喷布加工设备,进一步:所述安装套管的前侧开设有与螺纹销杆相适配的螺纹孔,所述刀片安装板的前侧开设有与固定丝杆相适配的通
孔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过在实际使用时,当刀片受损无法进行切割工作时,转动螺纹安装件拧松并且从设备上取下,如此便能够保证使用者的安全,避免被设备突然启动而伤到,安全性高,然后将锁紧螺帽拧松取下,更换好的刀片再安装到刀片安装板上,再将螺纹安装件安装到安装套管上完成更换,因为挤压弹簧是有弹力的,安装时对挤压弹簧的压缩,使得挤压弹簧具有反弹的力,如此便能够保证螺纹安装件和安装套管上的螺纹丝丝相扣,从而保证刀片的稳定性,方便使用者使用,而且操作步骤快速便捷,省时省力,方便使用者进行更换操作,提高更换效率。
[0012]2、本技术通过螺纹销杆和弹簧的配合使用,当螺纹安装件安装好后,再将螺纹销杆拧动直至螺纹销杆的一端插入到螺纹安装件内,如此便能够完成对螺纹安装件的定位,提高螺纹安装件的牢固定性,避免螺纹安装件出现松动,方便使用者使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术裁切机构主视图;
[0015]图3为本技术裁切机构立体图;
[0016]图4为本技术驱动装置立体图。
[0017]图中:1、裁切设备底座;2、放卷设备;3、收卷设备;4、裁切机构;5、驱动装置;41、安装板;42、安装套管;43、螺纹安装件;44、挤压弹簧; 45、刀片安装板;46、刀片;47、固定丝杆;48、锁紧螺帽;49、螺纹销杆; 410、弹簧;51、导轨架;52、电动伸缩杆;53、活动开口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案,一种驻极熔喷布加工设备,包括裁切设备底座1,裁切设备底座1上侧的中心处设置有驱动装置5,驱动装置5上设置有裁切机构4,裁切机构4包括固定安装在驱动装置5上的安装板41,安装板41的底部固定连接有安装套管42,安装套管42的底部螺纹安装有螺纹安装件43,螺纹安装件43的顶部固定连接有挤压弹簧44,挤压弹簧44设置在安装套管42的内腔,螺纹安装件43的底部固定连接有刀片安装板45,刀片安装板45的前侧设置有刀片46,刀片安装板45的后侧贯穿设置有固定丝杆47,固定丝杆47的表面螺纹连接有位于刀片46前侧的锁紧螺帽 48,安装套管42的前侧螺纹连接有螺纹销杆49,螺纹销杆49的表面套设有弹簧410,弹簧410的两端分别与安装套管42和螺纹销杆49固定连接,通过螺纹销杆49和弹簧410的配合使用,当螺纹安装件43安装好后,再将螺纹销杆49拧动直至螺纹销杆49的一端插入到螺纹安装件43内,如此便能够完成对螺纹安装件43的定位,提高螺纹安装件43的牢固定性,避免螺纹安装件43出现松动,方便使用者使用,驱动装置5包括焊接在裁切设备底座1上的导轨架51,导轨架51后侧固定安装有与
安装板41固定连接的电动伸缩杆 52,电动伸缩杆52的底部开设有与安装套管42相适配的活动开口53,裁切设备底座1顶部的右端固定安装有放卷设备2,裁切设备底座1顶部的左端固定安装有收卷设备3,安装套管42的前侧开设有与螺纹销杆49相适配的螺纹孔,刀片安装板45的前侧开设有与固定丝杆47相适配的通孔。
[0020]工作原理:本技术使用时,在实际使用时,当刀片46受损无法进行切割工作时,使用者将螺纹销杆49拧松直至与螺纹安装件43脱离,然后转动螺纹安装件43拧松并且从设备上取下,如此便能够保证使用者的安全,避免被设备突然启动而伤到,安全性高,然后将锁紧螺帽48拧松取下,在将固定丝杆47向后侧取下,接着将刀片46取下,更换好的刀片46,再将固定丝杆47插入到刀片安装板45上,将刀片46套在固定丝杆47上,最后再将锁紧螺帽48拧紧固定好,完成刀片46的更换,然后将螺纹安装件43对齐安装套管42底部的开口,先将挤压弹簧44插入到安装套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驻极熔喷布加工设备,包括裁切设备底座(1),其特征在于:所述裁切设备底座(1)上侧的中心处设置有驱动装置(5),所述驱动装置(5)上设置有裁切机构(4),所述裁切机构(4)包括固定安装在驱动装置(5)上的安装板(41),所述安装板(41)的底部固定连接有安装套管(42),所述安装套管(42)的底部螺纹安装有螺纹安装件(43),所述螺纹安装件(43)的顶部固定连接有挤压弹簧(44),所述挤压弹簧(44)设置在安装套管(42)的内腔,所述螺纹安装件(43)的底部固定连接有刀片安装板(45),所述刀片安装板(45)的前侧设置有刀片(46),所述刀片安装板(45)的后侧贯穿设置有固定丝杆(47),所述固定丝杆(47)的表面螺纹连接有位于刀片(46)前侧的锁紧螺帽(48)。2.根据权利要求1所述的一种驻极熔喷布加工设备,其特征在于:所述安装套管(42)的前侧螺纹连接有螺纹销杆(49...

【专利技术属性】
技术研发人员:戎毅
申请(专利权)人:南京金德瑞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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