本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的沸石载银载铜混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体的内腔固定连接有两个隔板，所述混合箱体内腔的前侧通过轴承转动连接有两个滚轴，所述滚轴的后端从混合箱体的后侧贯穿至混合箱体的前侧并与混合箱体转动连接，所述滚轴的表面固定连接有滚压筒，所述混合箱体内腔两侧的顶部均固定连接有两个方形柱。本实用新型专利技术通过滚压筒的设置，对较大的沸石进行初步粉碎，增大沸石之间的接触面，通过转动板的设置，可以对混合箱体的顶部进行遮盖，防止碎屑飞出，通过混合杆和电机二的配合使用，使得沸石能够均匀的混合，通过混合桶内壁和混合杆材料的设置，即可达到耐腐蚀、混合均匀和防止碎屑飞出目的。混合均匀和防止碎屑飞出目的。混合均匀和防止碎屑飞出目的。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的沸石载银载铜混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，具体为一种耐腐蚀的沸石载银载铜混合装置。
技术介绍
[0002]沸石是沸石族矿物的总称，是一种含水的碱或碱土金属铝硅酸盐矿物，沸石被用作离子交换剂、吸附分离剂、干燥剂、催化剂、水泥混合材料，已被大量利用的是斜发沸石和丝光沸石，沸石族矿物所属晶系不一，晶体多呈纤维状、毛发状、柱状，少数呈板状或短柱状。
[0003]沸石被广泛应用于工业、农业、国防等部门，并且它的用途还在不断地开拓，人们有时需要将载银载铜沸石进行混合，现有的技术对沸石进行混合，通常是将沸石放入搅拌机里进行搅拌，一般搅拌机不具有耐腐蚀性，而且在对较大的沸石进行混合时，此方式不能够使沸石搅拌均匀，并且在搅拌时容易导致碎屑飞出，对环境造成影响。
[0004]基于此，本技术提供了一种耐腐蚀的沸石载银载铜混合装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的沸石载银载铜混合装置，具备耐腐蚀、混合均匀和防止碎屑飞出的优点，解决了现有的技术对沸石进行混合，通常是将沸石放入搅拌机里进行搅拌，一般搅拌机不具有耐腐蚀性，而且在对较大的沸石进行混合时，此方式不能够使沸石搅拌均匀，并且在搅拌时容易导致碎屑飞出，对环境造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的沸石载银载铜混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体的内腔固定连接有两个隔板，所述混合箱体内腔的前侧通过轴承转动连接有两个滚轴，所述滚轴的后端贯穿至混合箱体的后侧，所述滚轴的表面固定连接有滚压筒，所述混合箱体内腔两侧的顶部均固定连接有两个方形柱，所述方形柱的内腔中滑动连接有滑动块，所述混合箱体内腔两侧的顶部均转动连接有转动板，所述转动板的底部转动连接有两个连接杆，所述连接杆的底部与滑动块转动连接，所述方形柱的一侧开设有与连接杆相适配的开孔，所述混合箱体右侧的顶部安装有电机一，所述电机一的输出轴焊接有皮带盘一，两个滚轴的后侧均固定连接有齿轮，位于右侧滚轴的后侧固定连接有皮带盘二，两个齿轮相啮合，所述皮带盘一与皮带盘二通过皮带传动连接，所述混合箱体内腔的底部设置有混合桶，所述混合桶的内腔转动连接有两个混合杆，所述混合箱体的左侧安装有电机二，所述电机二的输出轴与后侧的混合杆固定连接，两个混合杆表面的左侧均固定连接有齿盘，两个齿盘相啮合，所述混合桶的底部连通有导管，所述导管的一侧安装有阀门，所述混合桶的内壁和混合杆的表面均设置有镀铬合金。
[0007]优选的，两个隔板内腔的底部均固定连接有钢刷，所述钢刷与滚压筒的表面接触。
[0008]优选的，所述方形柱的内腔中设置有弹簧一，所述弹簧一的顶端和底端分别与滑
动块的底部和方形柱内腔的底部相焊接。
[0009]优选的，所述转动板的底部转动连接有滚轮，所述滚轮与滚压筒的表面滚动接触。
[0010]优选的，所述混合杆的表面设置为交叉斜脚，两个混合杆相互交叉。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过滚压筒的设置，对较大的沸石进行初步粉碎，增大沸石之间的接触面，通过转动板的设置，可以对混合箱体的顶部进行遮盖，防止碎屑飞出，通过混合杆和电机二的配合使用，使得沸石能够均匀的混合，通过混合桶内壁和混合杆材料的设置，即可达到耐腐蚀、混合均匀和防止碎屑飞出目的，解决了现有的技术对沸石进行混合，通常是将沸石放入搅拌机里进行搅拌，一般搅拌机不具有耐腐蚀性，而且在对较大的沸石进行混合时，此方式不能够使沸石搅拌均匀，并且在搅拌时容易导致碎屑飞出，对环境造成影响的问题。
[0013]2、本技术通过钢刷的设置，对滚压筒表面的碎屑进行清扫，防止沸石的浪费，也提高了滚压筒的使用效率，延长了滚压筒的使用寿命。
[0014]3、本技术通过弹簧一的设置，使得两个转动板可以自动向上转动，继而对混合箱体的顶部进行覆盖，防止碎屑飞出。
[0015]4、本技术通过滚轮的设置，隔绝了转动板与滚压筒接触，继而对转动板进行防护，延长了转动板的使用寿命。
[0016]5、本技术通过两个混合杆外形以及位置的设置，使得混合桶内腔里的沸石能够被均匀的混合，提高了混合的效率，减少了混合的时间。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视剖面示意图；
[0018]图2为本技术结构后视示意图；
[0019]图3为本技术混合桶和混合杆的俯视剖面示意图。
[0020]图中：1、混合箱体；2、隔板；3、滚轴；4、滚压筒；5、方形柱；6、滑动块；7、弹簧一；8、转动板；9、连接杆；10、滚轮；11、电机一；12、皮带盘一；13、齿轮；14、皮带盘二；15、混合桶；16、混合杆；17、电机二；18、齿盘；19、导管；20、阀门；21、钢刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀的沸石载银载铜混合装置，包括混合箱体1，混合箱体1的内腔固定连接有两个隔板2，混合箱体1内腔的前侧通过轴承转动连接有两个滚轴3，滚轴3的后端贯穿至混合箱体1的后侧，滚轴3的表面固定连接有滚压筒4，两个隔板2内腔的底部均固定连接有钢刷21，钢刷21与滚压筒4的表面接触，通过钢刷21的设置，对滚压筒4表面的碎屑进行清扫，防止沸石的浪费，也提高了滚压筒4的使用效率，延长了滚压筒4的使用寿命，混合箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有两个方形柱5，
方形柱5的内腔中滑动连接有滑动块6，方形柱5的内腔中设置有弹簧一7，弹簧一7的顶端和底端分别与滑动块6的底部和方形柱5内腔的底部相焊接，通过弹簧一7的设置，使得两个转动板8可以自动向上转动，继而对混合箱体1的顶部进行覆盖，防止碎屑飞出，混合箱体1内腔两侧的顶部均转动连接有转动板8，转动板8的底部转动连接有两个连接杆9，连接杆9的底部与滑动块6转动连接，所述方形柱5的一侧开设有与连接杆9相适配的开孔，转动板8的底部转动连接有滚轮10，滚轮10与滚压筒4的表面滚动接触，通过滚轮10的设置，隔绝了转动板8与滚压筒4接触，继而对转动板8进行防护，延长了转动板8的使用寿命，混合箱体1右侧的顶部安装有电机一11，电机一11的输出轴焊接有皮带盘一12，两个滚轴3的后侧均固定连接有齿轮13，位于右侧滚轴3的后侧固定连接有皮带盘二14，两个齿轮13相啮合，皮带盘一12与皮带盘二14通过皮带传动连接，混合箱体1内腔的底部设置有混合桶15，混合桶15的内腔转动连接有两个混合杆16，混合杆16的表面设置为交叉斜脚，两个混合杆16相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的沸石载银载铜混合装置，包括混合箱体（1），其特征在于：所述混合箱体（1）的内腔固定连接有两个隔板（2），所述混合箱体（1）内腔的前侧通过轴承转动连接有两个滚轴（3），所述滚轴（3）的后端贯穿至混合箱体（1）的后侧，所述滚轴（3）的表面固定连接有滚压筒（4），所述混合箱体（1）内腔两侧的顶部均固定连接有两个方形柱（5），所述方形柱（5）的内腔中滑动连接有滑动块（6），所述混合箱体（1）内腔两侧的顶部均转动连接有转动板（8），所述转动板（8）的底部转动连接有两个连接杆（9），所述连接杆（9）的底部与滑动块（6）转动连接，所述方形柱（5）的一侧开设有与连接杆（9）相适配的开孔，所述混合箱体（1）右侧的顶部安装有电机一（11），所述电机一（11）的输出轴焊接有皮带盘一（12），两个滚轴（3）的后侧均固定连接有齿轮（13），位于右侧滚轴（3）的后侧固定连接有皮带盘二（14），两个齿轮（13）相啮合，所述皮带盘一（12）与皮带盘二（14）通过皮带传动连接，所述混合箱体（1）内腔的底部设置有混合桶（15），所述混合桶（15）的内腔转动连接有两个混合杆（16），所述混合箱体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎毅，
申请(专利权)人：南京金德瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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