一种防堵塞的修复凝胶生产用注入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的修复凝胶生产用注入装置，包括加工机构，所述加工机构顶部的中轴处设置有注入斗，所述注入斗的内腔设置有疏通机构，所述疏通机构的顶端设置有L形连杆，所述L形连杆的左端固定连接有齿条，所述加工机构顶部的左侧设置有框体，所述框体内腔的后侧安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有齿轮。本实用新型专利技术通过启动电机正反转动，最终使得电机的输出轴带动倒钩上下移动，即可对注入斗内腔的修复凝胶原料进行疏通，该修复凝胶生产用注入装置，具备防堵塞的优点，自动化操作，简单便捷，需要人工手动操作，通过倒钩在注入斗的内腔中上下往复运动，可有效防止注入斗堵塞的情况，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的修复凝胶生产用注入装置


[0001]本技术涉及凝胶
，具体为一种防堵塞的修复凝胶生产用注入装置。

技术介绍

[0002]凝胶，指的是溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体，形成立体网状结构，在网状结构中，介质被包围在网眼中间，不能自由流动，因而形成半固体，由于构成网架的高分子化合物或线性胶粒仍具有一定的柔顺性，所以整个凝胶也具有一定的弹性。
[0003]修复凝胶是凝胶的种类之一，在修复凝胶生产过程中，需要通过人工将修复凝胶的原料投入至反应釜中，然而现有的注入装置结构简单，在投料的过程中，修复凝胶的原料易堵塞在进料口的内部，进而导致需要人工手动进行疏通，加强了人工劳动强度，降低了工作效率，因此，需要一种防堵塞的修复凝胶生产用注入装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防堵塞的修复凝胶生产用注入装置，具备防堵塞的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的修复凝胶生产用注入装置，包括加工机构，所述加工机构顶部的中轴处设置有注入斗，所述注入斗的内腔设置有疏通机构，所述疏通机构的顶端设置有L形连杆，所述L形连杆的左端固定连接有齿条，所述加工机构顶部的左侧设置有框体，所述框体内腔的后侧安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有齿轮，所述齿条的底部贯穿至框体的内腔，所述齿轮与齿条相啮合，所述框体内腔的右侧设置有限位机构。
>[0006]优选的，所述加工机构包含有罐体，所述注入斗的底端与罐体连通，所述罐体顶部的左侧与框体固定连接，所述罐体的底部焊接有四个支腿，所述罐体底部的中轴处连通有排料管。
[0007]优选的，所述疏通机构包含有位于注入斗内腔的疏通柱，所述疏通柱的顶端与L形连杆固定连接，所述疏通柱的表面固定连接有倒钩，所述疏通柱表面的底部固定连接有四个横杆，所述横杆远离疏通柱的一端与注入斗接触。
[0008]优选的，所述限位机构包含有开设于框体内腔右侧的滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的左侧与齿条固定连接。
[0009]优选的，所述滑槽内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与滑块固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过启动电机正反转动，最终使得电机的输出轴带动倒钩上下移动，即可对注入斗内腔的修复凝胶原料进行疏通，该修复凝胶生产用注入装置，具备防堵塞的优点，自动化操作，简单便捷，需要人工手动操作，通过倒钩在注入斗的内腔中上下往复运动，可有效防止注入斗堵塞的情况，进而提高了工作效率。
[0012]2、本技术通过限位机构的设置，当齿条上下移动时，齿条带动滑块在滑槽的内腔中滑动，使得滑块对齿条起到限位作用，进而使得齿条稳定的上下移动，通过弹簧的设置，可以对滑块起到缓冲作用，减小滑块移动时的冲击力。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术结构主视剖面图；
[0015]图3为本技术结构图2中A点的放大图；
[0016]图4为本技术局部连接结构的立体示意图。
[0017]图中：1、加工机构；11、罐体；12、支腿；13、排料管；2、注入斗；3、疏通机构；31、疏通柱；32、倒钩；33、横杆；4、L形连杆；5、齿条；6、框体；7、电机；8、齿轮；9、限位机构；91、滑槽；92、滑块；10、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞的修复凝胶生产用注入装置，包括加工机构1，加工机构1顶部的中轴处设置有注入斗2，注入斗2的内腔设置有疏通机构3，疏通机构3的顶端设置有L形连杆4，疏通机构3包含有位于注入斗2内腔的疏通柱31，疏通柱31的顶端与L形连杆4固定连接，疏通柱31的表面固定连接有倒钩32，疏通柱31表面的底部固定连接有四个横杆33，横杆33远离疏通柱31的一端与注入斗2接触，L形连杆4的左端固定连接有齿条5，加工机构1顶部的左侧设置有框体6，加工机构1包含有罐体11，注入斗2的底端与罐体11连通，罐体11顶部的左侧与框体6固定连接，罐体11的底部焊接有四个支腿12，罐体11底部的中轴处连通有排料管13，框体6内腔的后侧安装有电机7，电机7的输出轴传动连接有齿轮8，齿条5的底部贯穿至框体6的内腔，齿轮8与齿条5相啮合，框体6内腔的右侧设置有限位机构9，限位机构9包含有开设于框体6内腔右侧的滑槽91，滑槽91的内腔滑动连接有滑块92，滑块92的左侧与齿条5固定连接，通过限位机构9的设置，当齿条5上下移动时，齿条5带动滑块92在滑槽91的内腔中滑动，使得滑块92对齿条5起到限位作用，进而使得齿条5稳定的上下移动，滑槽91内壁的顶部固定连接有弹簧10，弹簧10的底端与滑块92固定连接，通过弹簧10的设置，可以对滑块92起到缓冲作用，减小滑块92移动时的冲击力。
[0020]工作原理：本技术使用时，使用者通过启动电机7正反转动，电机7的输出轴带动齿轮8同步转动，齿轮8的齿牙带动齿条5上下移动，齿条5带动滑块92在滑槽91的内腔中滑动，且滑块92对弹簧10进行压缩或拉伸，同时齿条5带动L形连杆4、疏通柱31、倒钩32和横杆33同步上下移动，进而对注入斗2内腔的修复凝胶进行疏通，即达到了防堵塞的目的，通过横杆33的设置，可对疏通柱31起到辅助支撑的作用，进一步提高了疏通柱31上下移动时的稳定性。
[0021]综上所述：该防堵塞的修复凝胶生产用注入装置，通过启动电机7正反转动，最终
使得电机7的输出轴带动倒钩32上下移动，即可对注入斗2内腔的修复凝胶原料进行疏通，该修复凝胶生产用注入装置，具备防堵塞的优点，自动化操作，简单便捷，需要人工手动操作，通过倒钩32在注入斗2的内腔中上下往复运动，可有效防止注入斗2堵塞的情况，进而提高了工作效率，解决了现有的注入装置结构简单，在投料的过程中，修复凝胶的原料易堵塞在进料口的内部，进而导致需要人工手动进行疏通，加强了人工劳动强度，降低了工作效率的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的修复凝胶生产用注入装置，包括加工机构（1），其特征在于：所述加工机构（1）顶部的中轴处设置有注入斗（2），所述注入斗（2）的内腔设置有疏通机构（3），所述疏通机构（3）的顶端设置有L形连杆（4），所述L形连杆（4）的左端固定连接有齿条（5），所述加工机构（1）顶部的左侧设置有框体（6），所述框体（6）内腔的后侧安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴传动连接有齿轮（8），所述齿条（5）的底部贯穿至框体（6）的内腔，所述齿轮（8）与齿条（5）相啮合，所述框体（6）内腔的右侧设置有限位机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的修复凝胶生产用注入装置，其特征在于：所述加工机构（1）包含有罐体（11），所述注入斗（2）的底端与罐体（11）连通，所述罐体（11）顶部的左侧与框体（6）固定连接，所述罐体（11）的底部焊接有四个支腿（12），所述罐体（11）底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎毅，
申请(专利权)人：南京金德瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：