本实用新型专利技术涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种醋酸无纺布生产用切割装置，包括加工台、压条以及切割机构，所述加工台上分别焊接有导座和固定架，导座上开设有凹槽，且导座的顶部转动设置有所述压条，压条与导座之间通过磁力吸合固定，压条上滑动设有滑座，滑座的中间开设有通孔，通孔内设有压板，压板的底壁上嵌有接触式传感器，且压板的一侧在滑座内转动设置有转轮，转轮与压板之间通过吸力固定，压条的底壁上开设有活动槽。相比于现有技术，本实用新型专利技术为无纺布的切割工作提供了方便，也保证了无纺布切割后的质量。证了无纺布切割后的质量。证了无纺布切割后的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种醋酸无纺布生产用切割装置
[0001]本技术涉及无纺布生产
，尤其涉及一种醋酸无纺布生产用切割装置。
技术介绍
[0002]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，是一种具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
[0003]在无纺布的加工生产过程中，需要对其进行裁切，而裁切时，经常会因为无纺布的蓬松而导致切割不整齐，导致产品质量下降，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种醋酸无纺布生产用切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种醋酸无纺布生产用切割装置，包括加工台、压条以及切割机构，所述加工台上分别焊接有导座和固定架，导座上开设有凹槽，且导座的顶部转动设置有所述压条，压条与导座之间通过磁力吸合固定，压条上滑动设有滑座，滑座的中间开设有通孔，通孔内设有压板，压板的底壁上嵌有接触式传感器，且压板的一侧在滑座内转动设置有转轮，转轮与压板之间通过吸力固定，压条的底壁上开设有活动槽，活动槽内通过电动推杆活动设置有顶板，活动槽在压板的同一运动方向上，固定架上通过直线电机活动设置刀座，刀座的底壁上通过螺丝安装有刀具。
[0007]优选的，所述导座与压条相接触的表面上均嵌有磁片，顶板的底壁和压板的顶壁上分别嵌有硅钢片和铁板。
[0008]优选的，所述压条的侧壁上开设有导槽，滑座的侧壁上焊有导块，导块滑动在导槽内。
[0009]优选的，所述转轮的底部安装有旋转电机，旋转电机内置在滑座的内壁上。
[0010]优选的，所述转轮的侧壁上嵌有带正电荷的壁板，压板的一端端壁上嵌有带负电荷的外板。
[0011]优选的，所述固定架上开设有调节孔，刀具的端部滑动在调节孔内。
[0012]优选的，所述导槽的一端内壁上嵌有距离传感器。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过令无纺布从导座的凹槽内穿过，并在导座上方设置压条，利用压条上的滑座，当其滑动至距离传感器处时，令顶板与压板吸住固定，并带动其下移，至与无纺布接触后停止，从而保障无纺布在被拉动的过程中始终处于不松弛的状态，从而为切割提供便利。相比于现有技术，本技术为无纺布的切割工作提供了方便，也保证了无纺布切割后的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种醋酸无纺布生产用切割装置的俯视示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种醋酸无纺布生产用切割装置的固定架和刀具安装侧视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种醋酸无纺布生产用切割装置的导座、压条及其组件连接示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种醋酸无纺布生产用切割装置的压条与滑座连接示意图。
[0019]图中：1加工台、11控制器、2导座、3压条、31顶板、32导槽、4滑座、41转轮、5压板、51接触式传感器、6固定架、61调节孔、7刀座、71刀具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种醋酸无纺布生产用切割装置，包括加工台1、压条3以及切割机构，加工台1的侧壁上安装有控制器11，加工台1上分别焊接有导座2和固定架6，导座2上开设有凹槽，且导座2的顶部转动设置有压条3，压条3是为了对无纺布进行辅助限位，压条3与导座2之间通过磁力吸合固定，压条3上滑动设有滑座4，滑座4的设置是为了带动压板5进行调节，滑座4的中间开设有通孔；
[0022]进一步的，通孔内设有压板5，压板5是为了对无纺布进行限位，压板5的底壁上嵌有接触式传感器51，且压板5的一侧在滑座4内转动设置有转轮41，转轮41每次转动一圈，且其作用是为了对压板5的位置进行固定，转轮41的底部安装有旋转电机，旋转电机内置在滑座4的内壁上，转轮41与压板5之间通过吸力固定，转轮41的侧壁上嵌有带正电荷的壁板，压板5的一端端壁上嵌有带负电荷的外板；
[0023]进一步的，压条3的底壁上开设有活动槽，活动槽内通过电动推杆活动设置有顶板31，顶板31的设置是为了带动压板5进行移动调节，活动槽在压板5的同一运动方向上，固定架6上通过直线电机活动设置刀座7，刀座7的设置可以带动刀具71的移动，刀座7的底壁上通过螺丝安装有刀具71，固定架6上开设有调节孔61，刀具71的端部滑动在调节孔61内。
[0024]进一步的，导座2与压条3相接触的表面上均嵌有磁片，顶板31的底壁和压板5的顶壁上分别嵌有硅钢片和铁板，硅钢片与电动推杆共接电源；压条3的侧壁上开设有导槽32，导槽32是为了对滑座4进行导向，滑座4的侧壁上焊有导块，导块滑动在导槽32内，导槽32的一端内壁上嵌有距离传感器。
[0025]本实施例中，首先，将压条3上提，并将无纺布的一端置于导座2的凹槽内，随后，再将压条3下压，通过磁片固定在导座2上，接着，向图3的中间一侧滑动两侧的滑座4，当导块与距离传感器接触时，距离传感器发出信号，由控制器11控制电动推杆启动，同时，硅钢片流通电流，当顶板31与压板5接触时，硅钢片依靠吸力与铁板吸住固定，此时旋转电机启动，带动转轮41转动一次，在其开始转动后，由于壁板和外板不再存有吸力，使得压板5开始随顶板31下移，转轮41转动一圈后旋转电机停止，当压板5上的接触式传感器51与无纺布接触
时，发出信号，由控制器11控制电动推杆暂停；
[0026]然后，向图1的右侧拉动无纺布，拉出一定长度后，手动启动直线电机，令其带动刀具71移动切割，切割完后复位；
[0027]结束后，令电动推杆再次启动，带动压板51上移，当移动至转轮41一侧时与其吸住固定，随后，控制器11控制硅钢片上的电流断开，随后，顶板31继续随电动推杆上移至复位后停止。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醋酸无纺布生产用切割装置，包括加工台（1）、压条（3）以及切割机构，其特征在于，所述加工台（1）上分别焊接有导座（2）和固定架（6），导座（2）上开设有凹槽，且导座（2）的顶部转动设置有所述压条（3），压条（3）与导座（2）之间通过磁力吸合固定，压条（3）上滑动设有滑座（4），滑座（4）的中间开设有通孔，通孔内设有压板（5），压板（5）的底壁上嵌有接触式传感器（51），且压板（5）的一侧在滑座（4）内转动设置有转轮（41），转轮（41）与压板（5）之间通过吸力固定，压条（3）的底壁上开设有活动槽，活动槽内通过电动推杆活动设置有顶板（31），活动槽在压板（5）的同一运动方向上，固定架（6）上通过直线电机活动设置刀座（7），刀座（7）的底壁上通过螺丝安装有刀具（71）。2.根据权利要求1所述的一种醋酸无纺布生产用切割装置，其特征在于，所述导座（2）与压条（3）相接触的表面上均嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：王克璋，
申请(专利权)人：济南大自然新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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