一种金属板件侧边回头弯冲压加工装置制造方法及图纸

技术编号:31117471 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-01 19:53
本实用新型专利技术公开了一种金属板件侧边回头弯冲压加工装置,包括底板,所述底板的一侧顶端安装有固定机构,所述蜗杆的一端固接有把手,所述蜗杆通过内部轴承与套块转动相连,所述套块的后端固接有凹板。本实用新型专利技术涉及金属板件侧边回头弯冲压加工装置技术领域,该金属板件侧边回头弯冲压加工装置,整体结构较为新颖,操作难度低,给使用者带来携带的方便,具有良好的作业效果,转动圆环带动双头螺纹杆通过两侧的内部轴承在两侧的支架内正反转动,双头螺纹杆正反转动使两侧的竖块在横杆的外壁同内或同外移动,可以使两侧的顶块在工件下方调节,根据需要调节两侧的顶块,可以调节工件侧边回头弯的大小。边回头弯的大小。边回头弯的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板件侧边回头弯冲压加工装置


[0001]本技术涉及冲压
,具体为一种金属板件侧边回头弯冲压加工装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。
[0003]但是现有的金属板件侧边回头弯冲压加工装置在使用时,不能对金属板进行固定,使得冲压过程中金属板弹飞的问题,同时存在现有的金属板件侧边回头弯冲压加工装置不能根据侧边回头弯的大小进行调节吗,使用范围单一的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属板件侧边回头弯冲压加工装置,解决了现有的金属板件侧边回头弯冲压加工装置在使用时,不能对金属板进行固定,使得冲压过程中金属板弹飞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属板件侧边回头弯冲压加工装置,包括底板,所述底板的一侧顶端安装有固定机构;
[0006]所述固定机构包括蜗杆、把手、套块、凹板、蜗轮、销轴、齿条、压板和工件;
[0007]所述蜗杆的一端固接有把手,所述蜗杆通过内部轴承与套块转动相连,所述套块的后端固接有凹板,所述凹板的底端固接在底板的顶端,所述蜗杆与蜗轮啮合相连,所述蜗轮通过销轴与凹板转动相连,所述蜗轮与齿条啮合相连,所述齿条的上方外壁与凹板的上方内壁间隙配合,所述齿条的底端固接有压板,所述压板的底端贴合有工件,所述工件的底端与底板的一侧顶端相贴合
[0008]优选的,所述把手的外壁加工有磨纹。
[0009]优选的,所述凹板呈L型。
[0010]优选的,所述底板的底端四角均固接有底座,所述底板的顶端固接有支撑板,所述支撑板的上方中间固接有液压缸,所述液压缸的输出端固接有冲头。
[0011]优选的,所述底板的中间安装有调节机构;
[0012]所述调节机构包括双头螺纹杆、圆环、支架、通槽、竖块、顶块、横杆和凹槽;
[0013]所述双头螺纹杆的一端固接有圆环,所述双头螺纹杆的两侧均通过内部轴承与支架转动相连,所述支架的内侧均固接在底板的上方外侧,所述双头螺纹杆的外壁间隙配合有通槽,所述通槽开设在底板的上方内壁,所述双头螺纹杆的两侧外壁均螺纹连接有竖块,所述竖块的顶端均固接有顶块,所述竖块的上方外壁分别与横杆的两侧外壁间隙配合,所述横杆的外侧固接在凹槽的下方内侧,所述凹槽开设在底板的上方中间内壁,所述顶块的顶端均与工件的一侧底端相贴合。
[0014]优选的,所述顶块关于冲头对称设置。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属板件侧边回头弯冲压加工装置,整体结构较为新颖,操作难度低,给使用者带来携带的方便,具有良好的作业效果,其具体有益,转动把手带动蜗杆通过内部轴承在套块内转动,通过蜗杆与蜗轮之间的啮合力使蜗轮通过销轴在凹板上转动,通过蜗轮与齿条之间的啮合力使齿条在凹板内向下移动,齿条带动压板向下移动将工件抵紧固定在底板上,避免工件弹飞,转动圆环带动双头螺纹杆通过两侧的内部轴承在两侧的支架内正反转动,双头螺纹杆正反转动使两侧的竖块在横杆的外壁同内或同外移动,可以使两侧的顶块在工件下方调节,根据需要调节两侧的顶块,可以调节工件侧边回头弯的大小。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为图1的剖视图
[0019]图3为图2中的蜗杆、蜗轮和齿条结构示意图;
[0020]图4为图2中的双头螺纹杆、竖块和顶块结构示意图;
[0021]图5为图2中的双头螺纹杆、支架和圆环结构示意图。
[0022]图中:1、底板,2、底座,3、支撑板,4、固定机构,401、蜗杆,402、把手,403、套块,404、凹板,405、蜗轮,406、销轴,407、齿条,408、压板,409、工件,5、调节机构,501、双头螺纹杆,502、圆环,503、支架, 504、通槽,505、竖块,506、顶块,507、横杆,508、凹槽,6、液压缸,7、冲头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种金属板件侧边回头弯冲压加工装置,包括底板1,底板1的一侧顶端安装有固定机构4,固定机构 4包括蜗杆401、把手402、套块403、凹板404、蜗轮405、销轴406、齿条407、压板408和工件409,蜗杆401的一端固接有把手402,蜗杆401通过内部轴承与套块403转动相连,转动把手402带动蜗杆401通过内部轴承在套块403内转动,套块403的后端固接有凹板404,凹板404的底端固接在底板1的一侧顶端,蜗杆401与蜗轮405啮合相连,蜗轮405通过销轴406与凹板404转动相连,通过蜗杆401与蜗轮405之间的啮合力使蜗轮405通过销轴406在凹板404上转动,蜗轮405与齿条407啮合相连,齿条407的上方外壁与凹板404的上方一侧内壁间隙配合,齿条407的底端固接有压板408,压板408的底端贴合有工件409,工件409的底端与底板1的一侧顶端相贴合,通过蜗轮405与齿条407之间的啮合力使齿条407在凹板404内向下移动,齿条407带动压板408向下移动将工件409抵紧固定在底板1上,把手402 的外壁加工有磨纹,增大转动摩擦力,凹板404
呈L型,便于安装齿条407;
[0026]在具体实施过程中,值得特别指出的是,转动把手402带动蜗杆401通过内部轴承在套块403内转动,通过蜗杆401与蜗轮405之间的啮合力使蜗轮405通过销轴406在凹板404上转动,通过蜗轮405与齿条407之间的啮合力使齿条407在凹板404内向下移动,齿条407带动压板408向下移动将工件409抵紧固定在底板1上,避免工件409弹飞。
[0027]底板1的底端四角均固接有底座2,底板1的顶端固接有支撑板3,支撑板3的上方中间固接有液压缸6,液压缸6的输出端固接有冲头7,液压缸6 的输出端带动冲头7向下移动可以对工件409侧边压弯,液压缸6的型号为 MOB;
[0028]在具体实施过程中,值得特别指出的是,液压缸6的输出端带动冲头7 向下移动可以对工件409侧边压弯,且底板1的上方一侧同时安装有液压缸6 和冲头7,当冲头7向一侧移动可以对工件409回弯加工。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板件侧边回头弯冲压加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧顶端安装有固定机构(4);所述固定机构(4)包括蜗杆(401)、把手(402)、套块(403)、凹板(404)、蜗轮(405)、销轴(406)、齿条(407)、压板(408)和工件(409);所述蜗杆(401)的一端固接有把手(402),所述蜗杆(401)通过内部轴承与套块(403)转动相连,所述套块(403)的后端固接有凹板(404),所述凹板(404)的底端固接在底板(1)的顶端,所述蜗杆(401)与蜗轮(405)啮合相连,所述蜗轮(405)通过销轴(406)与凹板(404)转动相连,所述蜗轮(405)与齿条(407)啮合相连,所述齿条(407)的上方外壁与凹板(404)的上方内壁间隙配合,所述齿条(407)的底端固接有压板(408),所述压板(408)的底端贴合有工件(409),所述工件(409)的底端与底板(1)的一侧顶端相贴合。2.根据权利要求1所述的一种金属板件侧边回头弯冲压加工装置,其特征在于:所述把手(402)的外壁加工有磨纹。3.根据权利要求1所述的一种金属板件侧边回头弯冲压加工装置,其特征在于:所述凹板(404)呈L型。4.根据权利要求1所述的一种金属板件侧边回头弯冲压加工装置,其特征在于:所述底板(1)的底端四角均固接有底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董在起田瑞云冯振震
申请(专利权)人:天津市鸿捷达模具开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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