一种具有废料收集功能的切板机制造技术

技术编号:31116668 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 19:52
本实用新型专利技术涉及切板机技术领域,且公开了一种具有废料收集功能的切板机,包括切板台,所述切板台的后侧固定连接有滑板,所述滑板内部的左右两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆外表面的底端和顶端分别活动套接有缓冲弹簧和缓冲块,所述切板台底部左侧的后部固定连接有切割机。本实用新型专利技术能够对快速下降的废料进行缓冲,避免其直接砸坏收集筐,且也能够保护较大废料的完整性,方便使用者再利用,减小板材的浪费,还能够对切割产生的碎屑进行收集,方便后期集中处理,也避免碎屑飞扬污染工作环境,使用者控制限位板对板材进行限位,再抬起按压杆抵住板材即可完成对板材的限位,避免板材在切割过程中出现位置偏移,提高板材切割的精准度。精准度。精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集功能的切板机


[0001]本技术涉及切板机
,尤其涉及一种具有废料收集功能的切板机。

技术介绍

[0002]在机械加工业中,经常需要对各种板材进行切割处理,例如需要将大块板材分切成小块板材或是将板材分切成工件加工需要的形状等。对于板材的分切作业,一般通过采用切板机来实现。
[0003]在现有技术中,现有的部分切板机切割板材时产生的废料会直接掉落到收集筐内部,容易砸坏收集筐,切割产生的碎屑会飞扬到工作环境中,难以集中收集进行处理,且对板材的限位固定较差,导致板材切割的精准度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:部分切板机切割板材时产生的废料会直接掉落到收集筐内部,容易砸坏收集筐,切割产生的碎屑会飞扬到工作环境中,难以集中收集进行处理,且对板材的限位固定较差,导致板材切割的精准度较低,而提出的一种具有废料收集功能的切板机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有废料收集功能的切板机,包括切板台,所述切板台的后侧固定连接有滑板,所述滑板内部的左右两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆外表面的底端和顶端分别活动套接有缓冲弹簧和缓冲块,所述切板台底部左侧的后部固定连接有切割机,所述切割机的输出端活动套接有集尘罩,所述集尘罩的顶部与切板台的底部固定连接。
[0007]所述切板台顶部的前部开设有暗槽,所述暗槽内部的左右两侧固定连接有导向杆,所述暗槽内部的中间处转动连接有丝杆,所述导向杆和丝杆外表面的前端分别活动套接有滑座和螺母座,所述螺母座顶部的中间处铰接有限位板,所述限位板的左右两侧分别与左右两侧的滑座的顶部铰接,所述限位板前侧的左右部均开设有收纳槽,所述收纳槽的内部铰接有按压杆,所述按压杆的一侧活动套接有扭簧。
[0008]优选的,所述滑板的倾斜角度为15
°
,且滑板后侧底部的中间处设置有楔形块。
[0009]优选的,所述缓冲块的形状为L形,且缓冲块与滑板之间的夹角为90
°

[0010]优选的,所述集尘罩内壁的底部为倾斜面,且集尘罩底部左侧的出口处固定连接有凸块。
[0011]优选的,所述丝杆的前端贯穿切板台的前侧并延伸至其前方,且丝杆的前部固定连接有圆把。
[0012]优选的,所述扭簧处于收纳槽内部的顶端,且扭簧的两端分别与按压杆的外表面和收纳槽的内壁固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术通过滑板和缓冲弹簧与集尘罩等配合使用,能够对快速下降的废
料进行缓冲,避免其直接砸坏收集筐,且也能够保护较大废料的完整性,方便使用者再利用,减小板材的浪费,还能够对切割产生的碎屑进行收集,方便后期集中处理,也避免碎屑飞扬污染工作环境。
[0015](2)本技术通过限位板和按压杆与扭簧等配合使用,使用者控制限位板对板材进行限位,再抬起按压杆抵住板材,即可完成对板材的限位,避免板材在切割过程中出现位置偏移,提高板材切割的精准度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视剖面图;
[0017]图2为本技术结构的左视剖面图;
[0018]图3为本技术结构的后视剖面图;
[0019]图4为本技术结构图3中A部分的放大图。
[0020]图中:1、切板台;2、滑板;3、限位杆;4、缓冲弹簧;5、缓冲块;6、切割机;7、集尘罩;8、暗槽;9、导向杆;10、丝杆;11、螺母座;12、滑座;13、限位板;14、收纳槽;15、按压杆;16、扭簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

4,一种具有废料收集功能的切板机,包括切板台1,切板台1的后侧固定连接有滑板2,滑板2的倾斜角度为15
°
,且滑板2后侧底部的中间处设置有楔形块,滑板2内部的左右两侧均固定连接有限位杆3,限位杆3外表面的底端和顶端分别活动套接有缓冲弹簧4和缓冲块5,缓冲块5的形状为L形,且缓冲块5与滑板2之间的夹角为90
°
,切板台1底部左侧的后部固定连接有切割机6,切割机6的输出端活动套接有集尘罩7集尘罩7内壁的底部为倾斜面,且集尘罩7底部左侧的出口处固定连接有凸块,集尘罩7的顶部与切板台1的底部固定连接,滑板2后侧底部放置有收集筐,能够对快速下降的废料进行缓冲,避免其直接砸坏收集筐,且也能够保护较大废料的完整性,方便使用者再利用,减小板材的浪费,还能够对切割产生的碎屑进行收集,方便后期集中处理,也避免碎屑飞扬污染工作环境。
[0024]切板台1顶部的前部开设有暗槽8,暗槽8内部的左右两侧固定连接有导向杆9,暗槽8内部的中间处转动连接有丝杆10,丝杆10的前端贯穿切板台1的前侧并延伸至其前方,且丝杆10的前部固定连接有圆把,导向杆9和丝杆10外表面的前端分别活动套接有滑座12和螺母座11,螺母座11顶部的中间处铰接有限位板13,限位板13的左右两侧分别与左右两侧的滑座12的顶部铰接,限位板13前侧的左右部均开设有收纳槽14,收纳槽14的内部铰接有按压杆15,两个按压杆15的相对面通过连接杆固定连接,扭簧16处于收纳槽14内部的顶
端,且扭簧16的两端分别与按压杆15的外表面和收纳槽14的内壁固定连接,按压杆15的一侧活动套接有扭簧16,使用者控制限位板13对板材进行限位,再抬起按压杆15抵住板材,即可完成对板材的限位,避免板材在切割过程中出现位置偏移,提高板材切割的精准度。
[0025]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集功能的切板机,包括切板台(1),其特征在于,所述切板台(1)的后侧固定连接有滑板(2),所述滑板(2)内部的左右两侧均固定连接有限位杆(3),所述限位杆(3)外表面的底端和顶端分别活动套接有缓冲弹簧(4)和缓冲块(5),所述切板台(1)底部左侧的后部固定连接有切割机(6),所述切割机(6)的输出端活动套接有集尘罩(7),所述集尘罩(7)的顶部与切板台(1)的底部固定连接;所述切板台(1)顶部的前部开设有暗槽(8),所述暗槽(8)内部的左右两侧固定连接有导向杆(9),所述暗槽(8)内部的中间处转动连接有丝杆(10),所述导向杆(9)和丝杆(10)外表面的前端分别活动套接有滑座(12)和螺母座(11),所述螺母座(11)顶部的中间处铰接有限位板(13),所述限位板(13)的左右两侧分别与左右两侧的滑座(12)的顶部铰接,所述限位板(13)前侧的左右部均开设有收纳槽(14),所述收纳槽(14)的内部铰接有按压杆(15),所述按压杆(15)的一侧活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:简来春
申请(专利权)人:湖南嘉恒电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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