一种具有安全结构的冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压机技术领域，且公开了一种具有安全结构的冲压机，包括底座，所述底座的顶面开设有通槽，所述底座的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有冲压块。本实用新型专利技术通过保护罩与底座抵触促使弹簧收缩，且冲压块继续下移并对板材进行冲压，通过保护罩对板材进行固定防止冲压时板材的位置发生偏移，同时通过保护罩防止板材冲压时破碎的部件飞溅出来，板材冲压时更安全，通过冲压块对板材进行冲压，冲压完成后通过气缸促使保护罩复位，同时通过压簧促使刮板与毛刷复位对板材表面进行刮扫，并将碎料从冲压孔内排出，板材清理简单方便并且不需要操作员手动对其表面进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全结构的冲压机


[0001]本技术涉及冲压机
，尤其涉及一种具有安全结构的冲压机。

技术介绍

[0002]在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]现有的部分冲压机上下料均有人工进行操作，冲压机在进行冲压时容易促使破碎的板材飞溅出来，飞溅出来的板材容易对操作员造成伤害，板材在进行冲压时安全性不佳，并且冲压机在对板材进行冲压后板材表面容易堆积破碎的材料，每次冲压完成后都需要操作员对板材表面进行清理，操作员清理起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的部分冲压机上下料均有人工进行操作，冲压机在进行冲压时容易促使破碎的板材飞溅出来，飞溅出来的板材容易对操作员造成伤害，板材在进行冲压时安全性不佳，并且冲压机在对板材进行冲压后板材表面容易堆积破碎的材料，每次冲压完成后都需要操作员对板材表面进行清理，操作员清理起来较为麻烦，而提出的一种具有安全结构的冲压机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有安全结构的冲压机，包括底座，所述底座的顶面开设有通槽，所述底座的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有冲压块，且气缸的侧面固定套接有圆盘，所述圆盘的底面固定连接有弹簧，且圆盘的底面固定连接有限位柱，所述限位柱的侧面与弹簧的内侧搭接，所述弹簧的下端固定连接有保护罩，所述保护罩的顶面与限位柱的侧面活动插接，且保护罩的下端开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有圆柱，所述圆柱的侧面固定套接有刮板，且刮板的侧面与凹槽的内壁搭接，所述刮板的侧面与凹槽的内壁通过压簧活动连接。
[0007]优选的，所述通槽的中心轴线与冲压块的中心轴线同轴，且通槽的直径与冲压块的直径相等，保证冲压块精准对板材进行冲压。
[0008]优选的，所述弹簧的数量为五个，五个所述弹簧等距离呈环状分布在圆盘的底面，五个所述弹簧的中心轴线与分别与五个限位柱的中心轴线同轴，通过五个弹簧与限位柱配合防止保护罩移动时发生偏移。
[0009]优选的，所述刮板的下端为斜切面，且刮板上端做圆角处理，保证刮板与底座抵触时自动展开，防止刮板卡死。
[0010]优选的，所述凹槽的数量为五个，五个所述凹槽等距离呈环状分布在保护罩的底面，通过五个凹槽与五个刮板配合对板材的表面进行清理，减少操作员需要耗费的劳动力。
[0011]优选的，所述刮板的侧面设置有毛刷，且毛刷的形状为圆弧形，通过毛刷增加刮板
对板材的清洁效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过保护罩与底座抵触促使弹簧收缩，且冲压块继续下移并对板材进行冲压，通过保护罩对板材进行固定防止冲压时板材的位置发生偏移，同时通过保护罩防止板材冲压时破碎的部件飞溅出来，板材冲压时更安全。
[0014](2)本技术通过冲压块对板材进行冲压，冲压完成后通过气缸促使保护罩复位，同时通过压簧促使刮板与毛刷复位对板材表面进行刮扫，并将碎料从冲压孔内排出，板材清理简单方便并且不需要操作员手动对其表面进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0017]图3为本技术的局部立体展开结构剖面图。
[0018]图中：1、底座；2、通槽；3、支撑板；4、气缸；5、冲压块；6、圆盘；7、弹簧；8、限位柱；9、保护罩；10、凹槽；11、圆柱；12、刮板；13、压簧；14、毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种具有安全结构的冲压机，包括底座1，底座1的顶面开设有通槽2，通槽2的中心轴线与冲压块5的中心轴线同轴，且通槽2的直径与冲压块5的直径相等，底座1的顶面固定连接有支撑板3，支撑板3的底面固定连接有气缸4，气缸4的底端固定连接有冲压块5，通过冲压块5对板材进行冲压，冲压完成后通过气缸4促使保护罩9复位，同时通过压簧13促使刮板12与毛刷14复位对板材表面进行刮扫，并将碎料从冲压孔内排出，板材清理简单方便并且不需要操作员手动对其表面进行清理，且气缸4的侧面固定套接有圆盘6，圆盘6的底面固定连接有弹簧7，弹簧7的数量为五个，五个弹簧7等距离呈环状分布在圆盘6的底面，五个弹簧7的中心轴线与分别与五个限位柱8的中心轴线同轴，且圆盘6的底面固定连接有限位柱8，限位柱8的侧面与弹簧7的内侧搭接，弹簧7的下端固定连接有保护罩9，通过保护罩9与底座1抵触促使弹簧7收缩，且冲压块5继续下移并对板材进行冲压，通过保护罩9对板材进行固定防止冲压时板材的位置发生偏移，同时通过保护罩9防止板材冲压时破碎的部件飞溅出来，板材冲压时更安全，保护罩9的顶面与限位柱8的侧面活动插接，且保护罩9的下端开设有凹槽10，凹槽10的数量为五个，五个凹槽10等距离呈环状分布在保护罩9的底面，凹槽10的内壁转动连接有圆柱11，圆柱11的侧面固定套接有刮板12，且刮板12的侧面与凹槽的内壁搭接，刮板12的下端为斜切面，且刮板12上端做圆角处理，刮板12的侧面设置
有毛刷14，且毛刷14的形状为圆弧形，刮板12的侧面与凹槽10的内壁通过压簧13活动连接。
[0022]使用者使用该装置时，首先将板材放置在底座1上，然后通过气缸4带动冲压块5与保护罩9下移，通过保护罩9下移促使刮板12展开，通过保护罩9与底座1抵触促使弹簧7收缩，且冲压块5继续下移并对板材进行冲压，冲压完成后通过气缸4促使保护罩9复位，同时通过压簧13促使刮板12与毛刷14复位对板材表面进行刮扫清理。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安全结构的冲压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面开设有通槽(2)，所述底座(1)的顶面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底面固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的底端固定连接有冲压块(5)，且气缸(4)的侧面固定套接有圆盘(6)，所述圆盘(6)的底面固定连接有弹簧(7)，且圆盘(6)的底面固定连接有限位柱(8)，所述限位柱(8)的侧面与弹簧(7)的内侧搭接，所述弹簧(7)的下端固定连接有保护罩(9)，所述保护罩(9)的顶面与限位柱(8)的侧面活动插接，且保护罩(9)的下端开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内壁转动连接有圆柱(11)，所述圆柱(11)的侧面固定套接有刮板(12)，且刮板(12)的侧面与凹槽的内壁搭接，所述刮板(12)的侧面与凹槽(10)的内壁通过压簧(13)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：简来春，
申请(专利权)人：湖南嘉恒电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：