一种电缆用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆用夹紧装置，包括操作台，操作台的顶部放置有电缆本体，所述操作台的底侧内壁和顶侧内壁分别滑动安装有下齿条和上齿条，所述操作台的一侧内壁转动连接有齿轮，上齿条和下齿条均与齿轮啮合，操作台的一侧内壁通过螺栓固定连接有微型推杆电机，微型推杆电机的输出轴焊接在下齿条的一侧外壁上。本实用新型专利技术通过微型推杆电机、活塞杆、下齿条、上齿条和齿轮的配合，打开微型推杆电机的顺开关能够使得上齿条和下齿条相互靠近，从而能够带动两个弧形夹持块相互靠近夹紧电缆本体，这样一来可以很好的满足对不同规格的电缆进行夹紧固定，提高切割质量和加工的效率，很好的满足了人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆用夹紧装置
本技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种电缆用夹紧装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的导线，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆是用来连接电路、电器等。在电缆生产加工时，通常会对电缆进行切割加工，在切割加工电缆的过程中，需要用到夹紧装置对电缆进行夹紧固定，现有的电缆用的夹紧装置一般夹紧效果不稳定，操作起来麻烦，费事费力，而且电缆的规格不一，常见的夹紧装置不能够很好的满足不同规格的电缆，影响切割质量和加工的效率，不能很好的满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆用夹紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆用夹紧装置，包括操作台，操作台的顶部放置有电缆本体，所述操作台的底侧内壁和顶侧内壁分别滑动安装有下齿条和上齿条，所述操作台的一侧内壁转动连接有齿轮，上齿条和下齿条均与齿轮啮合，所述操作台的一侧内壁通过螺栓固定连接有微型推杆电机，微型推杆电机的输出轴焊接在下齿条的一侧外壁上，所述操作台的顶侧开设有两个滑道，靠近微型推杆电机的滑道的两侧内壁上固定安装有同一个限位柱，所述限位柱上滑动套接有第一移动杆，第一移动杆的一侧外壁焊接在上齿条的一侧外壁上，所述下齿条远离微型推杆电机的一侧外壁固定安装有第二移动杆，第一移动杆和第二移动杆相互靠近的一侧均焊接有弧形夹持块。优选的，所述第一移动杆和第二移动杆的顶端分别延伸至两个滑道外，且位于同一水平线上。优选的，所述微型推杆电机连接有倒顺开关，倒顺开关连接有电源线。优选的，所述操作台的底侧内壁上开设有滑槽，下齿条的底侧外壁上固定安装有滑块，滑块的底侧与滑槽内壁滑动连接。优选的，所述操作台的一侧内壁上焊接有固定柱，齿轮通过轴承套接在固定柱上。优选的，所述操作台的四角位置处均焊接有支撑脚，支撑脚的底侧均粘接有减震垫。本技术的有益效果为：1、通过微型推杆电机、活塞杆、下齿条、上齿条和齿轮的配合，打开微型推杆电机的顺开关能够使得上齿条和下齿条相互靠近，从而能够带动两个弧形夹持块相互靠近夹紧电缆本体，这样一来可以很好的满足对不同规格的电缆进行夹紧固定，提高切割质量和加工的效率，很好的满足了人们的需求；2、利用微型推杆电机的设计，实现了自动夹紧和自动松开，操作起来简单，省时省力，对电缆夹紧的更加稳定，对切割完成后的电缆本体的取出更加便捷，提高了加工的效率。附图说明图1为本技术提出的一种电缆用夹紧装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种电缆用夹紧装置的俯视图的结构示意图。图中：1操作台、2下齿条、3上齿条、4齿轮、5微型推杆电机、6电缆本体、7滑道、8限位柱、9第一移动杆、10第二移动杆、11弧形夹持块、12滑槽、13滑块、14固定柱、15支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种电缆用夹紧装置，包括操作台1，操作台1的顶部放置有电缆本体6，所述操作台1的底侧内壁和顶侧内壁分别滑动安装有下齿条2和上齿条3，所述操作台1的一侧内壁转动连接有齿轮4，上齿条3和下齿条2均与齿轮4啮合，所述操作台1的一侧内壁通过螺栓固定连接有微型推杆电机5，微型推杆电机5的输出轴焊接在下齿条2的一侧外壁上，所述操作台1的顶侧开设有两个滑道7，靠近微型推杆电机5的滑道7的两侧内壁上固定安装有同一个限位柱8，所述限位柱8上滑动套接有第一移动杆9，第一移动杆9的一侧外壁焊接在上齿条3的一侧外壁上，所述下齿条2远离微型推杆电机5的一侧外壁固定安装有第二移动杆10，第一移动杆9和第二移动杆10相互靠近的一侧均焊接有弧形夹持块11。本技术中，所述第一移动杆9和第二移动杆10的顶端分别延伸至两个滑道7外，且位于同一水平线上，这样设计便于让两个弧形夹持块11相互靠近或者远离。本技术中，所述微型推杆电机5连接有倒顺开关，倒顺开关连接有电源线，这样设计可以实现对电缆本体6的夹持和加工完成后的松开。本技术中，所述操作台1的底侧内壁上开设有滑槽12，下齿条2的底侧外壁上固定安装有滑块13，滑块13的底侧与滑槽12内壁滑动连接，可以对下齿条2的移动进行很好的限位和支撑。本技术中，所述操作台1的一侧内壁上焊接有固定柱14，齿轮4通过轴承套接在固定柱14上，这样设计可以对齿轮4的转动起到很好的固定和支撑的作用。本技术中，所述操作台1的四角位置处均焊接有支撑脚15，支撑脚15的底侧均粘接有减震垫，这样设计可以有效减少切割时产生的震动。工作原理：操作人员首先将电缆本体6放置在操作台1上，然后打开微型推杆电机5的顺开关，微型推杆电机5工作带动下齿条2向后移动，下齿条2移动使得第二移动杆10移动同时齿轮4发生转动，齿轮4转动带动上齿条3向前移动，上齿条3移动带动第一移动杆9移动，此时两个弧形夹持块11相互靠近对放置在操作台1上的电缆本体6进行夹持固定，当加工完成后打开微型推杆电机5的倒开关即可让两个弧形夹持块11相互远离，从而可以取出切割好的电缆本体6。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆用夹紧装置，包括操作台（1），操作台（1）的顶部放置有电缆本体（6），其特征在于，所述操作台（1）的底侧内壁和顶侧内壁分别滑动安装有下齿条（2）和上齿条（3），所述操作台（1）的一侧内壁转动连接有齿轮（4），上齿条（3）和下齿条（2）均与齿轮（4）啮合，所述操作台（1）的一侧内壁通过螺栓固定连接有微型推杆电机（5），微型推杆电机（5）的输出轴焊接在下齿条（2）的一侧外壁上，所述操作台（1）的顶侧开设有两个滑道（7），靠近微型推杆电机（5）的滑道（7）的两侧内壁上固定安装有同一个限位柱（8），所述限位柱（8）上滑动套接有第一移动杆（9），第一移动杆（9）的一侧外壁焊接在上齿条（3）的一侧外壁上，所述下齿条（2）远离微型推杆电机（5）的一侧外壁固定安装有第二移动杆（10），第一移动杆（9）和第二移动杆（10）相互靠近的一侧均焊接有弧形夹持块（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆用夹紧装置，包括操作台（1），操作台（1）的顶部放置有电缆本体（6），其特征在于，所述操作台（1）的底侧内壁和顶侧内壁分别滑动安装有下齿条（2）和上齿条（3），所述操作台（1）的一侧内壁转动连接有齿轮（4），上齿条（3）和下齿条（2）均与齿轮（4）啮合，所述操作台（1）的一侧内壁通过螺栓固定连接有微型推杆电机（5），微型推杆电机（5）的输出轴焊接在下齿条（2）的一侧外壁上，所述操作台（1）的顶侧开设有两个滑道（7），靠近微型推杆电机（5）的滑道（7）的两侧内壁上固定安装有同一个限位柱（8），所述限位柱（8）上滑动套接有第一移动杆（9），第一移动杆（9）的一侧外壁焊接在上齿条（3）的一侧外壁上，所述下齿条（2）远离微型推杆电机（5）的一侧外壁固定安装有第二移动杆（10），第一移动杆（9）和第二移动杆（10）相互靠近的一侧均焊接有弧形夹持块（11）。


2.根据权利要求1所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员：简来春，
申请(专利权)人：湖南嘉恒电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43