本申请公开了一种沥青拌合站燃烧器的点火装置，包括：燃烧器，燃烧器的上端设置有送风装置，燃烧器的枪头上连接有点火装置，点火装置包括天然气主管，天然气主管上设置有第一连接管，第一连接管上设置有机械闸阀，机械闸阀的后端设置有第二连接管，第二连接管上设置有气动蝶阀，第二连接管的后端设置有调压阀，调压阀的后端设置有天然气供应装置，气动蝶阀、调压阀、送风装置均与控制室内的PLC控制器连接。该装置解决了现有乙炔或煤气点火，存储和运输增加了燃烧器周边的危险因素，经过多次点火后，乙炔和煤气瓶内气压变低，剩余的气体不足点燃大火，导致气体不能充分使用产生浪费。导致气体不能充分使用产生浪费。导致气体不能充分使用产生浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青拌合站燃烧器的点火装置
[0001]本申请涉及燃烧器点火设备领域，尤其涉及一种沥青拌合站燃烧器的点火装置。
技术介绍
[0002]沥青拌合站中燃烧器是最关键核心部件之一，燃烧器的工作性能直接决定了沥青搅拌站加工产品质量、产能和加工成本，也是对沥青搅拌站性能好坏的重要评价指标。现有的沥青搅拌站燃烧器点火时，需借助外部辅助燃料(乙炔或煤气)先点着小火，然后通过小火才能把大火引着。存储和运输的乙炔或煤气存储罐，增加了燃烧器周边的危险因素。经过多次点火后，乙炔和煤气瓶内气压变低，剩余的气体不足点燃大火，导致气体不能充分使用产生浪费。
[0003]为此，本申请提供一种沥青拌合站燃烧器的点火装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种沥青拌合站燃烧器的点火装置，解决了现有技术中的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种沥青拌合站燃烧器的点火装置，包括：燃烧器，所述燃烧器的上端设置有送风装置，所述燃烧器的枪头上连接有点火装置，所述点火装置包括天然气主管，所述天然气主管上设置有第一连接管，所述第一连接管上设置有机械闸阀，所述机械闸阀的后端设置有第二连接管，所述第二连接管上设置有气动蝶阀，所述第二连接管的后端设置有调压阀，所述调压阀的后端设置有天然气供应装置，所述气动蝶阀、所述调压阀、所述送风装置均与控制室内的PLC控制器连接。
[0006]作为进一步的方案，还包括，所述燃烧器的下方设置的支撑架。
[0007]作为进一步的方案，还包括，所述天然气主管上设置的检漏阀，所述检漏阀与所述PLC控制器连接。
[0008]作为进一步的方案，所述送风装置为鼓风机，所述鼓风机与所述PLC控制器连接。
[0009]作为进一步的方案，所述PLC控制器上设置有电源指示灯、工作指示灯、报警指示灯、电源开关、故障指示灯、手动自动切换开关、风气门调节开关和急停开关。
[0010]作为进一步的方案，所述天然气主管的长度为15米。
[0011]作为进一步的方案，所述气动蝶阀的规格为Ф30。
[0012]相较于现有技术，本申请提供的沥青拌合站燃烧器的点火装置，包括：燃烧器，燃烧器的上端设置有送风装置，燃烧器的枪头上连接有点火装置，点火装置包括天然气主管，天然气主管上设置有第一连接管，第一连接管上设置有机械闸阀，机械闸阀的后端设置有第二连接管，第二连接管上设置有气动蝶阀，第二连接管的后端设置有调压阀，调压阀的后端设置有天然气供应装置，气动蝶阀、调压阀、送风装置均与控制室内的PLC控制器连接。
[0013]该点火装置在电动蝶阀出口处安装的调压阀，可以根据点火压力需要随时调节天然气压力，减少了危险源，有助于安全管控，充分对燃气进行利用。利用天然气点火无需存储火源，减少了燃烧器周边的危险因素。并且，在气动蝶阀前安装的机械闸阀可以防止气动
蝶阀损坏后方便更换。因此，实用性更好。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例所提供的点火装置结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所提供的控制电路连接示意图；
[0017]图3为本技术实施例所提供的PLC控制器结构示意图。
[0018]图中：1
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燃烧器，2
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送风装置，11
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枪头，3
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天然气主管，4
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第一连接管，6
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机械闸阀，7
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第二连接管，8
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气动蝶阀，9
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调压阀，10
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天然气供应装置，12
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控制室，13
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PLC控制器，14
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支撑架，15
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检漏阀，131
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电源指示灯，132
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工作指示灯，133
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报警指示灯，134
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电源开关，135
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故障指示灯，136
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手动自动切换开关，137
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风气门调节开关，138
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急停开关。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。
[0020]本申请的核心是提供一种沥青拌合站燃烧器的点火装置，可以解决现有的沥青搅拌站燃烧器点火时，需借助外部辅助燃料(乙炔或煤气)先点着小火，然后通过小火才能把大火引着。存储和运输的乙炔或煤气火气源，增加了燃烧器周边的危险因素。经过多次点火后，乙炔和煤气瓶内气压变低，剩余的气体不足点燃大火，导致气体不能充分使用产生浪费的问题。
[0021]图1为本技术实施例所提供的点火装置结构示意图；图2为本技术实施例所提供的控制电路连接示意图；图3为本技术实施例所提供的PLC控制器结构示意图。如图1所示，包括：燃烧器1，燃烧器1的上端设置有送风装置2，燃烧器1的枪头11上连接有点火装置，点火装置包括天然气主管3，天然气主管3上设置有第一连接管4，第一连接管4上设置有机械闸阀6，机械闸阀6的后端设置有第二连接管7，第二连接管7上设置有气动蝶阀8，第二连接管7的后端设置有调压阀9，调压阀9的后端设置有天然气供应装置10，气动蝶阀8、调压阀9、送风装置2均与控制室12内的PLC控制器13连接。
[0022]在本实施例中，为了方便使用，作为进一步的方案，天然气主管3的长度为15米。天然气主管3与第一连接管4连通。第一连接管4上设置的机械闸阀6在气动蝶阀8正常工作时不使用，当气动蝶阀8出现故障时，机械闸阀6投入使用，对气动蝶阀8进行维修。第二连接管7上设置的气动蝶阀8通过电缆771与PLC控制器13连接。通过气管772与供气装置773连接。气动蝶阀8的工作原理为现有技术，不在赘述。作为进一步的方案，还包括，燃烧器1的下方设置的支撑架14。支撑架14用于将燃烧器1固定于地面上。在设备点火时，根据点火时间打开气动蝶阀8，实施点火。当大火点着后PLC控制器13自动关闭气动蝶阀8。因此避免了，人工启动、关闭点火带来的危险因素。作为进一步的方案，气动蝶阀8的规格为Ф30。
[0023]在本实施例中，第二连接管7的后端设置的调压阀9可以根据点火压力需要随时调
节天然气压力(40
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50KP)。天然气供应装置10为提供天然气气源。气动蝶阀8、调压阀9、送风装置2均与PLC控制器13连接。在使用时，由PLC控制器13实现自动控制。并且在启动点火前，先启动送风装置2对燃烧器1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青拌合站燃烧器的点火装置，其特征在于，包括：燃烧器，所述燃烧器的上端设置有送风装置，所述燃烧器的枪头上连接有点火装置，所述点火装置包括天然气主管，所述天然气主管上设置有第一连接管，所述第一连接管上设置有机械闸阀，所述机械闸阀的后端设置有第二连接管，所述第二连接管上设置有气动蝶阀，所述第二连接管的后端设置有调压阀，所述调压阀的后端设置有天然气供应装置，所述气动蝶阀、所述调压阀、所述送风装置均与控制室内的PLC控制器连接。2.根据权利要求1所述的沥青拌合站燃烧器的点火装置，其特征在于，还包括，所述燃烧器的下方设置的支撑架。3.根据权利要求1所述的沥青拌合站燃烧器的点火装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗虎，杨勇，贾银刚，丁涛，朱作伦，申辉，周磊，
申请(专利权)人：宁夏公路桥梁建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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