内嵌螺母稳固型防静电轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了内嵌螺母稳固型防静电轴承座，包括主壳体，所述主壳体的表面一侧活动安装有副壳体，所述主壳体与副壳体的外侧皆活动安装有固定板，所述固定板的表面一侧两端皆设置有卡接组件，所述固定板的表面一侧设置有活动拼接组件，所述主壳体与副壳体的内部皆设置有轴承限位组件，首先主壳体与副壳体的内部固定安装的外固圈可以与卡接圈进行拼接，使其对轴承进行固定，而主壳体与副壳体表面一侧通过固定板进行套接，然后通过拼接板以及固定螺栓进行固定，将主壳体与副壳体以及固定板牢牢的固定在一起，同时，固定板表面的固定栓通过插接内圈，使固定板更加牢固的安装在主壳体与副壳体的一侧。与副壳体的一侧。与副壳体的一侧。

【技术实现步骤摘要】
内嵌螺母稳固型防静电轴承座


[0001]本技术涉及轴机械加工
，具体为内嵌螺母稳固型防静电轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，在半导体生产过程中，一般都是由自动化传动设备对生产的半导体进行传动，而这其中，最关键的就是高精度滚轮，在传动过程中，高精度滚轮需要高强度的轴承座对其进行支撑，只有优秀的轴承座才能够使半导体顺利的完成生产，因为普通的轴承座，如果温度太高，很容易使得轴承座表面出现龟裂纹，温度太高的轴承座在遇冷的状态下也很容易出现龟裂纹，导致生产的产品出现变形、拉伤、粘。
[0003]目前现有的现有的轴承座一般都是通过拼接对轴承进行固定的，现有的轴承座通常只有一组连接固定装置，所以当轴承运作时，可能会发生破损，同时，传统的轴承座内的轴承的内圈和外圈之间存在径向游隙，而轴承发生高速旋转时，容易产生静电，当静电积累到一定程度时，会产生火花，有发生火灾的可能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供内嵌螺母稳固型防静电轴承座，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的现有的轴承座一般都是通过拼接对轴承进行固定的，现有的轴承座通常只有一组连接固定装置，所以当轴承运作时，可能会发生破损，同时，传统的轴承座内的轴承的内圈和外圈之间存在径向游隙，而轴承发生高速旋转时，容易产生静电，当静电积累到一定程度时，会产生火花，有发生火灾的可能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内嵌螺母稳固型防静电轴承座，包括主壳体，所述主壳体的表面一侧活动安装有副壳体，所述主壳体与副壳体的外侧皆活动安装有固定板，所述固定板的表面一侧两端皆设置有卡接组件，所述固定板的表面一侧设置有活动拼接组件，所述主壳体与副壳体的内部皆设置有轴承限位组件，所述轴承限位组件的之间设置有轴承防护组件。
[0006]优选的，所述卡接组件包括固定安装在固定板表面一侧的防护垫，所述防护垫的内侧开设有内圈，所述内圈的表面插接安装有固定栓。
[0007]优选的，所述活动拼接组件包括固定安装在固定板表面一侧的拼接板，所述拼接板的一侧固定安装有固定环，所述固定环的表面两侧皆固定安装有固定螺栓。
[0008]优选的，所述轴承限位组件包括固定安装在主壳体内侧的限位板，所述限位板的内侧固定安装有外固圈，所述外固圈的一侧活动安装有卡接圈。
[0009]优选的，所述轴承防护组件包括固定安装在主壳体与副壳体之间内侧的固定条，所述固定条的底部一侧固定安装有防静电板，所述防静电板的一侧固定安装有防火板。
[0010]优选的，所述主壳体与副壳体通过活动拼接组件拼接固定，并与固定板通过卡接
组件进行活动衔接，所述固定板的表面固定安装有外贴片，所述轴承防护组件的表面开设有插接管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该内嵌螺母稳固型防静电轴承座，在日常使用过程中，首先主壳体与副壳体的内部固定安装的外固圈可以与卡接圈进行拼接，使其对轴承进行固定，而主壳体与副壳体表面一侧通过固定板进行套接，然后通过拼接板以及固定螺栓进行固定，将主壳体与副壳体以及固定板牢牢的固定在一起，同时，固定板表面的固定栓通过插接内圈，使固定板更加牢固的安装在主壳体与副壳体的一侧。
[0013]该内嵌螺母稳固型防静电轴承座，在日常使用过程中，首先将轴承通过外固圈与卡接圈进行拼接固定，然后通过固定板对整个装置的牢固性进行加强，同时，在主壳体与副壳体的内侧限位板的一侧，固定安装有防静电板，在轴承进行高速转动时，可以对轴承产生的静电进行有效的隔绝，同时在放静电板一侧固定安装的防火板在轴承产生一些细小火花时，能够避免火花四溅，导致火灾发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的正面视图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为本技术的内部结构示意图。
[0018]图中：1、主壳体；2、固定板；3、卡接组件；301、防护垫；302、内圈；303、固定栓；4、活动拼接组件；401、拼接板；402、固定环；403、固定螺栓；5、轴承限位组件；501、限位板；502、外固圈；503、卡接圈；6、轴承防护组件；601、固定条；602、防静电板；603、防火板；7、外贴片；8、插接管；9、副壳体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：内嵌螺母稳固型防静电轴承座，包括主壳体1，主壳体1的表面一侧活动安装有副壳体9，可以与主壳体1进行拼接，使其成为一个整体，对轴承进行放置以及限位，主壳体1与副壳体9的外侧皆活动安装有固定板2，可以对主壳体1与副壳体9的拼接进行固定加强，使其在进行运转时，不会产生内部的破损，固定板2的表面一侧两端皆设置有卡接组件3，可以对轴承进行限位，使其牢固的安装在内部进行转动，提高了装置的稳定性，加强整体的牢固性，固定板2的表面一侧设置有活动拼接组件4，可以将固定板2可以主壳体1与副壳体9牢固的安装在一起主壳体1与副壳体9的内部皆设置有轴承限位组件5，轴承限位组件5的之间设置有轴承防护组件6，轴承防护组件6的表面开设有插接管8，可以将装置牢固的进行安装，卡接组件3包括固定安装在固定板2表面一侧的防护垫301，防护垫301的内侧开设有内圈302，固定板2的表面两端的内圈302都可以通
过插接固定栓303，使固定板2能够稳固的卡接在主壳体1与副壳体9的表面一侧，内圈302的表面插接安装有固定栓303。
[0021]活动拼接组件4包括固定安装在固定板2表面一侧的拼接板401，拼接板401的一侧固定安装有固定环402，固定环402的表面两侧皆固定安装有固定螺栓403，在主壳体1与副壳体9的表面可以通过拼接板401与固定环402进行衔接，然后再通过固定环402表面安装固定螺栓403加强稳固效果，轴承限位组件5包括固定安装在主壳体1内侧的限位板501，限位板501的内侧固定安装有外固圈502，外固圈502的一侧活动安装有卡接圈503，将轴承放入到主壳体1与副壳体9的内侧，与外固圈502进行对接，接着将主壳体1余副壳体9的一侧卡接上固定板2，使内部的卡接圈503对轴承进行限位卡接，轴承防护组件6包括固定安装在主壳体1与副壳体9之间内侧的固定条601，固定条601的底部一侧固定安装有防静电板602，当轴承进行高速旋转时，产生的静电可以通过主壳体1与副壳体9之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内嵌螺母稳固型防静电轴承座，包括主壳体(1)，其特征在于：所述主壳体(1)的表面一侧活动安装有副壳体(9)，所述主壳体(1)与副壳体(9)的外侧皆活动安装有固定板(2)，所述固定板(2)的表面一侧两端皆设置有卡接组件(3)，所述固定板(2)的表面一侧设置有活动拼接组件(4)，所述主壳体(1)与副壳体(9)的内部皆设置有轴承限位组件(5)，所述轴承限位组件(5)的之间设置有轴承防护组件(6)。2.根据权利要求1所述的内嵌螺母稳固型防静电轴承座，其特征在于：所述卡接组件(3)包括固定安装在固定板(2)表面一侧的防护垫(301)，所述防护垫(301)的内侧开设有内圈(302)，所述内圈(302)的表面插接安装有固定栓(303)。3.根据权利要求1所述的内嵌螺母稳固型防静电轴承座，其特征在于：所述活动拼接组件(4)包括固定安装在固定板(2)表面一侧的拼接板(401)，所述拼接板(401)的一侧固定安装有固定环(402)，所述固定环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：镇祥勇，
申请(专利权)人：苏州欧盛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：