一种环氧树脂组合物制备用震动式下料矢量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂组合物制备用震动式下料矢量加料装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有减震脚垫，所述底座的上端固定安装有称重传感器，所述称重传感器的下端固定安装有减震垫，所述称重传感器的上端固定安装有下料管道，所述下料管道的上端固定安装有料桶，所述料桶的上端固定设置有进料口，所述料桶上端的左端固定设置有除尘口，所述料桶外端的上端固定安装有气动震动器一，所述料桶右端的下端固定安装有震动电机。该环氧树脂组合物制备用震动式下料矢量加料装置，利用震动电机对料桶进行震动，可将料桶内壁粘附的物料进行抖落，避免物料在加料过程中出现架桥的现象，有效的提高了加料的均匀性和稳定性。有效的提高了加料的均匀性和稳定性。有效的提高了加料的均匀性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂组合物制备用震动式下料矢量加料装置


[0001]本技术涉及环氧树脂
，具体为一种环氧树脂组合物制备用震动式下料矢量加料装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂，又称人造树脂，具有优良的绝缘性能、力学性能及化学稳定性等，被广泛用于黏合剂、涂料等领域,环氧树脂的专利技术曾经历了相当长的时期,早在1891年，人们用对苯二酚与环氧氯丙烷反应，缩聚成树脂并用酸酐使之固化。
[0003]现有的环氧树脂组合物制备用加料装置，物料在加料过程中，容易粘附在装置内壁，容易出现物料架桥，对装置造成堵塞，影响生产加工效率，且称重传感器容易受外界影响，导致称重数据异常。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环氧树脂组合物制备用震动式下料矢量加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出物料在加料过程中，容易粘附在装置内壁，容易出现物料架桥，对装置造成堵塞，影响生产加工效率，且称重传感器容易受外界影响，导致称重数据异常的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂组合物制备用震动式下料矢量加料装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有减震脚垫，所述底座的上端固定安装有称重传感器，所述称重传感器的下端固定安装有减震垫，所述称重传感器的上端固定安装有下料管道，所述下料管道的上端固定安装有料桶，所述料桶的上端固定设置有进料口，所述料桶上端的左端固定设置有除尘口，所述料桶外端的上端固定安装有气动震动器一，所述料桶右端的下端固定安装有震动电机，所述震动电机的传动端固定安装有震动块，所述下料管道的右端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端固定安装有螺旋杆，所述下料管道的左端固定设置有下料口，所述底座上端的右端固定安装有控制箱，所述料桶内端的中部固定设置有导料口，所述导料口下端的左右两端固定安装有气动震动器二，所述导料口下端的左右两端位于气动震动器二的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端活动安装有弹簧，所述称重传感器的前后两端活动安装有防撞板，所述防撞板的下端固定安装有支脚，所述支脚的下端固定连接有螺杆，所述支脚的下端活动安装有固定脚，所述固定脚的上端固定设置有固定螺纹，所述料桶未定的中部固定安装有卡箍。
[0006]优选的，所述料桶为分体结构，所述减震垫在称重传感器的下端均匀对称分布，所述料桶与下料管道固定连通，称重传感器为托利多IL
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150称重传感器，稳定性更高，数据更加精准。
[0007]优选的，所述气动震动器一在料桶外端的上端对称分布，所述震动块与料桶固定连接，所述旋转电机的传动端延伸至下料管道的内部，气动震动器一可将料桶上端部位进行震动，使得内壁粘附的物料松动掉落。
[0008]优选的，所述螺旋杆的左端延伸至下料口的内部并与下料口的内端通过转轴活动连接，所述导料口为喇叭形结构，所述导料口在料桶内端的中部均匀分布，导料口在料桶内端的中部均匀分布，通过螺旋杆可使得出料更加的顺畅，使得下料时不会出现堵料的现象发生。
[0009]优选的，所述支撑杆的另一端与料桶固定连接，所述支撑杆为伸缩结构，所述弹簧的上端与导料口活动连接，通过安装弹簧和支撑杆，可将气动震动器二的震动进行一部分的过滤，使得导料口不会因长期震动出现损坏。
[0010]优选的，所述支脚的下端穿过底座并延伸至底座的下方，所述支脚与底座活动连接，所述固定螺纹与螺杆螺纹连接，将防撞板通过支脚与固定脚连接，可使得在防护时，更加的稳固，且可将防撞板通过固定脚与地面进行连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该环氧树脂组合物制备用震动式下料矢量加料装置，利用震动电机对料桶进行震动，可将料桶内壁粘附的物料进行抖落，避免物料在加料过程中出现架桥的现象，有效的提高了加料的均匀性和稳定性；
[0013]2、该环氧树脂组合物制备用震动式下料矢量加料装置，利用导料口对物料进行导流，可使得物料在进入料桶内部后不会猛然下落，使物料出现堆积堵塞，且气动震动器二可对导料口进行震动，使物料在通过时可更加的顺畅，不会出现堵塞的现象，可将沾附在导料口的物料抖落，有效的提高了进料的流畅性；
[0014]3、该环氧树脂组合物制备用震动式下料矢量加料装置，利用防撞板对称重传感器进行防护，可避免称重传感器受外力撞击影响称重的准确性，造成称重异常，有效的提高了称重传感器工作稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术料桶剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术下料管道剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术防撞板立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、减震脚垫；3、称重传感器；4、减震垫；5、下料管道；6、料桶；7、进料口；8、除尘口；9、气动震动器一；10、震动电机；11、震动块；12、旋转电机；13、螺旋杆；14、下料口；15、控制箱；16、导料口；17、气动震动器二；18、支撑杆；19、弹簧；20、防撞板；21、支脚；22、螺杆；23、固定脚；24、固定螺纹；25、卡箍。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种环氧树脂组合物制备用震动式下料矢量加料装置，包括底座1，底座1的下端固定安装有减震脚垫2，底座1的上端固定安装
有称重传感器3，称重传感器3的下端固定安装有减震垫4，称重传感器3的上端固定安装有下料管道5，下料管道5的上端固定安装有料桶6，料桶6的上端固定设置有进料口7，料桶6上端的左端固定设置有除尘口8，料桶6外端的上端固定安装有气动震动器一9，料桶6右端的下端固定安装有震动电机10，震动电机10的传动端固定安装有震动块11，下料管道5的右端固定安装有旋转电机12，旋转电机12的传动端固定安装有螺旋杆13，下料管道5的左端固定设置有下料口14，底座1上端的右端固定安装有控制箱15，料桶6内端的中部固定设置有导料口16，导料口16下端的左右两端固定安装有气动震动器二17，导料口16下端的左右两端位于气动震动器二17的右侧固定安装有支撑杆18，支撑杆18的上端活动安装有弹簧19，称重传感器3的前后两端活动安装有防撞板20，防撞板20的下端固定安装有支脚21，支脚21的下端固定连接有螺杆22，支脚21的下端活动安装有固定脚23，固定脚23的上端固定设置有固定螺纹24，料桶6未定的中部固定安装有卡箍25。
[0022]进一步的，料桶6为分体结构，减震垫4在称重传感器3的下端均匀对称分布，料桶6与下料管道5固定连通，在使用时，将环氧树脂组合物通过进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂组合物制备用震动式下料矢量加料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有减震脚垫(2)，所述底座(1)的上端固定安装有称重传感器(3)，所述称重传感器(3)的下端固定安装有减震垫(4)，所述称重传感器(3)的上端固定安装有下料管道(5)，所述下料管道(5)的上端固定安装有料桶(6)，所述料桶(6)的上端固定设置有进料口(7)，所述料桶(6)上端的左端固定设置有除尘口(8)，所述料桶(6)外端的上端固定安装有气动震动器一(9)，所述料桶(6)右端的下端固定安装有震动电机(10)，所述震动电机(10)的传动端固定安装有震动块(11)，所述下料管道(5)的右端固定安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的传动端固定安装有螺旋杆(13)，所述下料管道(5)的左端固定设置有下料口(14)，所述底座(1)上端的右端固定安装有控制箱(15)，所述料桶(6)内端的中部固定设置有导料口(16)，所述导料口(16)下端的左右两端固定安装有气动震动器二(17)，所述导料口(16)下端的左右两端位于气动震动器二(17)的右侧固定安装有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的上端活动安装有弹簧(19)，所述称重传感器(3)的前后两端活动安装有防撞板(20)，所述防撞板(20)的下端固定安装有支脚(21)，所述支脚(21)的下端固定连接有螺杆(22)，所述支脚(21)的下端活动安装有固定脚(23)，所述固定脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海勇，周凯，谢广超，张兆林，陈波，丁全青，
申请(专利权)人：上海道宜半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：