一种对物料施行导向的钣金柔性生产线制造技术

技术编号:31113463 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 19:44
本实用新型专利技术公开了一种对物料施行导向的钣金柔性生产线,涉及钣金生产领域,包括支撑架,支撑架的前后两侧面之间转动安装有输送辊,支撑架的底部固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有支撑板,支撑板上固定连接有导向组件,导向组件包括安装框和转动安装在安装框内的导向辊,安装框的两端转动安装有转动杆,转动杆上固定安装有传动辊,两个传动辊之间传动安装有驱动带。本实用新型专利技术通过气缸能够上下驱动支撑板,从而便可使得导向组件上下调节,使得物料与导向组件相接触,通过传动辊能够使得驱动带传动起来,驱动带传动时利用其与导向辊之间的摩擦力便可驱动导向辊转动起来,导向辊便可驱动其上的物料向着加工点移动。辊便可驱动其上的物料向着加工点移动。辊便可驱动其上的物料向着加工点移动。

【技术实现步骤摘要】
一种对物料施行导向的钣金柔性生产线


[0001]本技术涉及钣金生产
,具体为一种对物料施行导向的钣金柔性生产线。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺,钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。钣金在生产过程中,为了提高其生产效率,通常会将钣金的生产工序集合在一条生产线上,但是现有的生产线在对物料输送时不具备导向作用,物料在输送至加工点后不能够对物料进行导向,因此需要人工操作将物料送至加工点,从而使得整个生产线的生产效率降低,所以这里设计生产了一种对物料施行导向的钣金柔性生产线,以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种对物料施行导向的钣金柔性生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种对物料施行导向的钣金柔性生产线,包括支撑架,支撑架的前后两侧面之间转动安装有输送辊,支撑架的底部固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接有支撑板,支撑板上固定连接有导向组件。
[0005]通过气缸能够上下驱动支撑板,从而便可使得导向组件上下调节,当需要对物料进行导向使其到达加工点时,驱动导向组件向上移动,使得物料与导向组件相接触,利用导向组件便可驱动物料向着加工点移动,便可完成对物料的导向。
[0006]并且导向辊的轴线与输送辊的轴线相垂直,便可使得导向辊的输送方向与输送辊的输送方向相垂直,从而便可在物料输送时改变输送辊上物料的输送方向。
[0007]优选的,导向组件包括安装框和转动安装在安装框内的导向辊,安装框的两端转动安装有转动杆,转动杆上固定安装有传动辊,两个传动辊之间传动安装有驱动带,传动辊转动时便可带动驱动带传动,从而便可利用驱动带带动导向辊转动,将物料进行转动,输送至加工点。
[0008]转动杆的一端固定连接有第一锥齿轮,安装框的底部固定安装有电机,电机的输出端固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合便可在电机通电后驱动转动杆转动起来,从而使得传动辊正常转动起来,使得导向组件能够起到导向作用。
[0009]优选的,导向辊的外侧面均匀固定连接有第一矩形条,驱动带的外侧面均匀固定连接有第二矩形条,第一矩形条和第二矩形条便可相互咬合,使得导向辊与驱动带之间的摩擦力更大,从而避免导向辊与驱动带之间滑移导致导向辊无法正常转动。
[0010]优选的,第一矩形条和第二矩形条均为硬质橡胶条,能够使得第一矩形条和第二矩形条之间的摩擦力更大,避免第一矩形条和第二矩形条在相互咬合时变形。
[0011]优选的,安装框的宽度小于相邻两个输送辊之间的距离,使得安装框能够在两个输送辊之间上下移动,方便方便在需要时使导向组件与物料接触。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术为一种对物料施行导向的钣金柔性生产线,通过气缸能够上下驱动支撑板,从而便可使得导向组件上下调节,使得物料与导向组件相接触,利用导向组件便可驱动物料向着加工点移动,便可完成对物料的导向,通过传动辊能够使得驱动带传动起来,驱动带传动时利用其与导向辊之间的摩擦力便可驱动导向辊转动起来,导向辊便可驱动其上的物料向着加工点移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例1内部侧视示意图;
[0017]图4为本技术图3中A处放大示意图;
[0018]图5为本技术实施例2内部侧视示意图;
[0019]图6为本技术图5中B处放大示意图;
[0020]图7为本技术导向辊侧视示意图。
[0021]图中:1、支撑架;2、输送辊;3、导向组件;31、安装框;32、导向辊;33、转动杆;34、传动辊;35、驱动带;36、第一锥齿轮;37、第二锥齿轮;38、电机;39、第一矩形条;310、第二矩形条;4、气缸;41、支撑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1

4,本实施例提供了一种对物料施行导向的钣金柔性生产线,包括支撑架1,支撑架1的前后两侧面之间转动安装有输送辊2,输送辊2均匀转动安装在支撑架1的前后两侧壁之间,通过驱动输送辊2转动,便可使得输送辊2上的物料不断的向前移动。
[0025]支撑架1的底部固定连接有气缸4,气缸4的输出端固定连接有支撑板41,支撑板41上固定连接有导向组件3,通过气缸4能够上下驱动支撑板41,从而便可使得导向组件3上下调节,当需要对物料进行导向使其到达加工点时,驱动导向组件3向上移动,使得物料与导向组件3相接触,利用导向组件3便可驱动物料向着加工点移动,便可完成对物料的导向。
[0026]导向组件3包括安装框31和转动安装在安装框31内的导向辊32,安装框31的两端转动安装有转动杆33,转动杆33上固定安装有传动辊34,两个传动辊34之间传动安装有驱动带35,通过传动辊34能够使得驱动带35传动起来,驱动带35传动时利用其与导向辊32之间的摩擦力便可驱动导向辊32转动起来,导向辊32便可驱动其上的物料向着加工点移动。
[0027]转动杆33的一端固定连接有第一锥齿轮36,安装框31的底部固定安装有电机38,
电机38的输出端固定连接有与第一锥齿轮36啮合连接的第二锥齿轮37,电机38能够驱动第二锥齿轮37转动,从而驱动第一锥齿轮36转动,第一锥齿轮36转动时便可带动转动杆33和传动辊34转动起来,从而使得驱动带35能够运行起来并带动导向辊32转动。
[0028]导向辊32的轴线与输送辊2的轴线相垂直,便可使得导向辊32的输送方向与输送辊2的输送方向相垂直,从而便可在物料输送时改变输送辊2上物料的输送方向。
[0029]安装框31的宽度小于相邻两个输送辊2之间的距离,使得安装框31能够在两个输送辊2之间上下移动,方便方便在需要时使导向组件3与物料接触,方便对物料进行导向。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图5

7,在实施例1的基础上做了进一步改进:
[0032]导向辊32的外侧面均匀固定连接有第一矩形条39,驱动带35的外侧面均匀固定连接有第二矩形条310,导向辊32与驱动带35相接触时,第一矩形条39和第二矩形条310便可相互咬合,使得导向辊32与驱动带35之间的摩擦力更大,从而避免导向辊32本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对物料施行导向的钣金柔性生产线,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的前后两侧面之间转动安装有输送辊(2),所述支撑架(1)的底部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接有支撑板(41),所述支撑板(41)上固定连接有导向组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种对物料施行导向的钣金柔性生产线,其特征在于:所述导向组件(3)包括安装框(31)和转动安装在安装框(31)内的导向辊(32),所述安装框(31)的两端转动安装有转动杆(33),所述转动杆(33)上固定安装有传动辊(34),两个所述传动辊(34)之间传动安装有驱动带(35);所述转动杆(33)的一端固定连接有第一锥齿轮(36),所述安装框(31)的底部固定安装有电机(38),所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:房祥伟
申请(专利权)人:江苏科瑞智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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