本申请涉及冲压机的领域，尤其是涉及一种高适应性冲压机进料导向装置，其一种高适应性冲压机进料导向装置，用于为机体进料端处的钢板条进行导向，所述进料导向装置包括用于维持钢板条表面张力的张力辊组和用于对钢板条的移动方向进行限位的限位机构，张力辊组设置在限位机构远离机体一侧，钢板条穿设在张力辊组内，限位机构包括两个限位件，两个限位件分别位于钢板条的两侧，两个限位件与钢板条滑动连接。本申请中，通过张力辊组件和限位机构的设置，保持钢板条表面张力同时对钢板条进行导向，从两个方面减小了钢板条出现偏移的概率，进行提高了钢板条冲压位置的准确度，达到提高了冲压机冲压质量的效果。了冲压机冲压质量的效果。了冲压机冲压质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高适应性冲压机进料导向装置
[0001]本申请涉及冲压机的领域，尤其是涉及一种高适应性冲压机进料导向装置。
技术介绍
[0002]目前冲压机广泛应用在加工制造业对钣金零件的加工中，冲压机通过电动机驱动飞轮，并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动冲压模具对钢板条进行冲压，并压铸成所需的形状和尺寸。
[0003]相关技术可参照公告号为CN206677062U的中国专利，其公布了一种冲压机，包括放料装置、机体和分离装置，机体设置在放料装置与分离装置之间，放料装置设置有处于放卷状态的钢板条，钢板条的自由端穿过机体后最终位于分离装置处。在使用冲压机进行冲压时，通过放料装置对钢板条放卷，使钢板条持续送入机体内，之后机体对钢板条进行冲压，冲压后的钢板条被送入分离装置内，分离装置将金属成型片和金属废片分开，并对金属成型片进行收集。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：钢板条被送入机体内进行冲压操作时会出现偏移的情况，使得冲压位置不准确，导致冲压机的冲压质量差。
技术实现思路
[0005]为了提升冲压机的冲压质量，本申请提供一种高适应性冲压机进料导向装置。
[0006]本申请提供的一种高适应性冲压机进料导向装置采用如下的技术方案：
[0007]一种高适应性冲压机进料导向装置，用于为机体进料端处的钢板条进行导向，所述进料导向装置包括用于维持钢板条表面张力的张力辊组和用于对钢板条的移动方向进行限位的限位机构，张力辊组设置在限位机构远离机体一侧，钢板条穿设在张力辊组内，限位机构包括两个限位件，两个限位件分别位于钢板条的两侧，两个限位件与钢板条滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，利用张力辊组压住钢板条，从而建立钢板条的张力，使钢板条处于紧绷状态，减小出现钢板条由于松散导致发生偏移的概率；利用两个限位件对钢板条的两侧壁进行限位，为钢板条的移动进行导向，使钢板条的移动方向对准所需冲压位置；通过张力辊组件和限位机构的设置，保持钢板条表面张力同时对钢板条进行导向，从两个方面减小了钢板条出现偏移的概率，进行提高了钢板条冲压位置的准确度，达到提高了冲压机冲压质量的效果。
[0009]可选的，所述限位件为转辊，转辊与机体转动连接，转辊侧壁开设有环槽，钢板条侧壁卡在环槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，将钢板条两侧分别穿过两侧转辊的环槽内，两个环槽的侧壁沿竖直方向和水平方向均对钢板条进行限位，减小了钢板条移动时出现的偏移，同时提高了钢板条与转辊之间连接的稳定性。
[0011]可选的，所述转辊内部设置有转杆，转杆与机体转动连接，转杆侧壁开设有卡槽，
转辊内侧壁固定连接有卡块，卡块与卡槽卡接配合。
[0012]通过采用上述技术方案，移动转辊靠近转杆远离机体的一端，转辊带动卡块插入卡槽内，通过卡块和卡槽的设置，实现了转辊与转杆之间的可拆卸连接，同时维持转辊与机体之间的转动连接；当钢板条的厚度发生变化时需要对转辊的型号进行更换，卡块的卡槽的设置，同时也实现了转辊的可更换性，提高了驱动机构的实用性。
[0013]可选的，所述转杆连接有用于锁死转辊在转杆处位置的锁死环，锁死环位于转辊远离机体一侧，锁死环与转杆螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，旋转锁死环，使锁死环与转杆连接，锁死环压向转辊，将转辊在转杆外侧的位置固定，减小了转辊在转动时脱离转杆的概率，提高了转辊与转杆之间连接的稳定性，同时减少转辊甩出砸向工作人员的情况出现，提高了冲压机的安全性。
[0015]可选的，所述张力辊组包括用于压向钢板条顶部和底部的上辊和下辊，钢板条位于上辊和下辊之间，上辊和下辊均与机体转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过上辊和下辊分别压向钢板条的两侧，在将钢板条张力绷紧的同时对钢板条进行导向，从而提高了张力辊组的实用性。
[0017]可选的，所述上辊和下辊之间设置有用于将上辊和下辊连为一体的连接板，连接板与上辊和下辊均转动连接，连接板与机体转动连接，连接板连接有用于调节连接板角度的调节组件。
[0018]通过采用上述技术方案，通过连接板对上辊和下辊的转动提供支撑，同时固定了上辊和下辊的轴线之间的距离；在钢板条增厚时，通过调节组件来调节连接板转动，连接板与机体之间夹角的角度大小发生变化，连接板带动上辊和下辊同时发生运动，上辊和下辊之间允许钢板条穿过的缝隙增大，从而适应增厚的钢板条；通过连接板和调节组件的设置，实现了张力辊组的实用性和高适应性。
[0019]可选的，所述调节组件包括从动轮和主动轮，从动轮与连接板固定连接，主动轮与机体转动连接，主动轮和从动轮啮合，主动轮连接有用于驱动主动轮转动的驱动件。
[0020]通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动主动轮发生转动，主动轮带动从动轮同步转动，由于从动轮与连接板固定连接，从动轮带动连接板也同步发生转动，从而实现了对连接板角度的调节，也提高了调节连接板角度的便捷性。
[0021]可选的，所述主动轮的直径大小小于从动轮的直径大小。
[0022]通过采用上述技术方案，由于主动轮的直径比从动轮的直径短，主动轮走同一弧线的角度变化大于从动轮走同一弧线的角度变化，从而使连接板的最小调节单位的调节值更小，进而提高了连接板的调整精度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过张力辊组件和限位机构的设置，保持钢板条表面张力同时对钢板条进行导向，从两个方面减小了钢板条出现偏移的概率，进行提高了钢板条冲压位置的准确度，达到提高了冲压机冲压质量的效果；
[0025]通过锁死环的设置，减小了转辊在转动时脱离转杆的概率，提高了转辊与转杆之间连接的稳定性，同时减少转辊甩出砸向工作人员的情况出现，提高了冲压机的安全性；
[0026]通过主动轮和从动轮的设置，实现了对连接板角度的调节，也提高了调节连接板角度的便捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中冲压机机体的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中张力辊组的剖面示意图；
[0029]图3是本申请实施例中驱动机构的剖面示意图。
[0030]附图标记说明：1、机体；2、钢板条；3、进料导向装置；31、张力辊组；311、上辊；312、下辊；313、连接板；3131、固定轴；314、支撑架；315、调节组件；3151、主动轮；3152、从动轮；3153、转把；32、限位机构；321、转辊；3211、环槽；3212、卡块；322、转杆；3221、卡槽；323、锁死环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种高适应性冲压机进料导向装置。参照图1，一种高适应性冲压机进料导向装置设置在冲压机的机体1上，进料导向装置3靠近机体1的进料端，进料导向装置3包括张力辊组31和限位机构32，张本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高适应性冲压机进料导向装置，用于为机体(1)进料端处的钢板条(2)进行导向，其特征在于：所述进料导向装置(3)包括用于维持钢板条(2)表面张力的张力辊组(31)和用于对钢板条(2)的移动方向进行限位的限位机构(32)，张力辊组(31)设置在限位机构(32)远离机体(1)一侧，钢板条(2)穿设在张力辊组(31)内，限位机构(32)包括两个限位件，两个限位件分别位于钢板条(2)的两侧，两个限位件与钢板条(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高适应性冲压机进料导向装置，其特征在于：所述限位件为转辊(321)，转辊(321)与机体(1)转动连接，转辊(321)侧壁开设有环槽(3211)，钢板条(2)侧壁卡在环槽(3211)内。3.根据权利要求2所述的一种高适应性冲压机进料导向装置，其特征在于：所述转辊(321)内部设置有转杆(322)，转杆(322)与机体(1)转动连接，转杆(322)侧壁开设有卡槽(3221)，转辊(321)内侧壁固定连接有卡块(3212)，卡块(3212)与卡槽(3221)卡接配合。4.根据权利要求3所述的一种高适应性冲压机进料导向装置，其特征在于：所述转杆(322)连接有用于锁死转辊(321)在转杆(322)处位置的锁死环(323)，锁死环(323)位于转辊(321)远离机体(1)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张轩，
申请(专利权)人：天津华宇汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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