基于转塔冲床冲压夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了基于转塔冲床冲压夹持机构，涉及转塔冲床夹持技术领域，包括夹持机构的主体，所述主体滑动安装在用于在转塔冲床上方移动的桁架的下方，其特征在于：所述主体的下方滑动安装有可收缩的夹具，所述夹具设置为多个，所述桁架下方中间的夹具通过限位开关松开金属板材且进行收缩，所述夹具的两侧设置有对金属板材进行限位的抵板，所述主体的下方开设有方便滑动夹具的凹槽，所述凹槽内部转动安装有方便第一滑动板移动的第二丝杆，解决了现有的夹持机构在夹持金属板材时，始终会遮盖金属板边缘的部分面积，使金属板材边缘部分无法冲压，板材特意留出夹持部分也会造成浪费资源的问题。源的问题。源的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于转塔冲床冲压夹持机构


[0001]本技术涉及转塔冲床夹持
，具体为基于转塔冲床冲压夹持机构。

技术介绍

[0002]转塔冲床是一种在金属板材上进行冲孔加工的自动化机床，在进行冲孔加工时，需要夹持机构夹持金属板材的一个边进行移动定位，但现有的夹持机构在夹持金属板材时，始终会遮盖金属板边缘的部分面积，使金属板材边缘部分无法冲压，板材特意留出夹持部分也会造成浪费资源，为解决上述提出的问题，现设计基于转塔冲床冲压夹持机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供基于转塔冲床冲压夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于转塔冲床冲压夹持机构，包括夹持机构的主体，主体滑动安装在用于在转塔冲床上方移动的桁架的下方，主体的下方滑动安装有可收缩的夹具，夹具设置为多个，桁架下方中间的夹具通过限位开关进行收缩，主体能在桁架下方滑动，当主体下方任一夹具位于桁架下方中间位置即可松开金属板材向内收缩，留出板材边缘位置给与冲压。
[0005]优选的，夹具的两侧设置有对金属板材进行限位的抵板，防止板材放置偏移、歪斜。
[0006]优选的，夹具包括用于在主体下方滑动的第一滑动板，第一滑动板的一侧设置有贴合金属板材上端的上夹板和贴合金属板材下端的下夹板，第一滑动板开设有方便安装上夹板的凹槽，凹槽的内部转动安装有用于移动上夹板的第一丝杆，金属板材放置在上夹板和下夹板之间，上夹板向下靠近下夹板，将金属板材夹持。
[0007]优选的，夹具包括用于在主体下方滑动的第一滑动板，第一滑动板的一侧设置有贴合金属板材上端的上夹板和贴合金属板材下端的下夹板，第一滑动板开设有方便安装上夹板的凹槽，所凹槽的内部设置有用于转动上夹板的转轴，凹槽的内部上方设置有压动上夹板一侧的弹簧，凹槽内设置有第一丝杆，第一丝杆上安装有用于抬起上夹板一侧的第二滑动板，上夹板开设有用于不触碰到第一丝杆的通孔，金属板材放置在上夹板和下夹板之间，上夹板的靠近板材的一侧向下夹持住金属板材。
[0008]优选的，上夹板的两侧设置有滑块，抵板开设有与滑块匹配的滑槽，进一步引导上夹板的移动。
[0009]优选的，主体的下方开设有方便滑动夹具的凹槽，凹槽内部转动安装有方便第一滑动板移动的第二丝杆，方便移动第一滑动板。
[0010]优选的，上夹板与下夹板的相对面设置有防止刮伤金属板表面的胶垫，防止刮伤金属表面，且增加与金属板材的摩擦力。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过主体的下方滑动安装有可收缩的夹具，夹具设置为多个，桁架下方中间的夹具通过限位开关进行收缩，主体能在桁架下方滑动，当主体下方任一夹具位于桁架下方中间位置即可松开金属板材向内收缩，留出板材边缘位置给与冲压，解决了现有的夹持机构在夹持金属板材时，始终会遮盖金属板边缘的部分面积，使金属板材边缘部分无法冲压，板材特意留出夹持部分也会造成浪费资源的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主体结构示意图；
[0015]图3为本技术主体剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例2结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、主体；11、第二丝杆；2、桁架；3、夹具；31、第一滑动板；32、上夹板；33、下夹板；34、第一丝杆；35、滑块；36、弹簧；37、转轴；38、第二滑动板；39、通孔；4、抵板；41、滑槽；5、胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供了基于转塔冲床冲压夹持机构，包括夹持机构的主体1，主体1滑动安装在桁架2的下方，桁架2在转塔冲床的上方移动。
[0022]为了使转塔冲床能够冲压到夹持部位，主体1的下方滑动安装有夹具3，夹具3能够收缩在主体1下方。
[0023]其中，夹具3优选设置为多个，可根据转塔冲床以及铁板的大小决定夹具3的数量。
[0024]当主体1在桁架2下方移动时，夹具3随之移动，当夹具3位于桁架2的下方中间部位时能够触发限位开关，限位开关控制位于桁架2的下方中间部位夹具3松开金属板材，且收缩至主体1下方，限位开关型号为WLCA2
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2。
[0025]夹具3的两侧设置有抵板4，抵板4用于对金属板材进行定位、限位，防止金属板材夹持时出现歪斜。
[0026]夹具3包括第一滑动板31、上夹板32、下夹板33和第一丝杆34。
[0027]其中，第一滑动板31靠近冲压装置的一端开设有凹槽，凹槽用于安装上夹板32与下夹板33，下夹板33的一端固定安装在凹槽下方，第一丝杆34转动安装在凹槽内，上夹板32远离冲压装置的一端开设有与第一丝杆34匹配的螺纹孔，上夹板32安装在第一丝杆34上，转动第一丝杆34即可控制上夹板32上下移动，主体1的内部设置用控制第一丝杆34转动的电机。
[0028]将金属板材放置在上夹板32与下夹板33之间，启动电机转动第一丝杆34，使上夹
板32下降，上夹板32与下夹板33即可完成对金属板材的夹持。
[0029]当夹具3位于桁架2下方中间，电机反向转动，上夹板32向上移动松开金属板材。
[0030]为了上夹板32移动时不易产生晃动，抵板4开设有滑槽41，上夹板32的两侧开设有能于滑槽41内滑动的滑块35。
[0031]滑块35与第一丝杆34配合使上夹板32移动时始终保持水平。
[0032]为了方便收缩夹具3，主体1下方开设有凹槽，凹槽内转动安装有第二丝杆11。
[0033]其中，第一滑动板31的一侧开设有与第二丝杆11匹配的螺纹孔，第一滑动板31通过螺纹孔滑动安装在第二丝杆11上，主体1内部设置有控制第二丝杆11转动的电机。
[0034]当夹具3位于桁架2下方中间，电机启动第二丝杆11随之转动，带动第一滑动板31移动，随之夹具3收缩至主体1的下方。
[0035]为了防止夹具3在对金属板材进行夹持时，上夹板32与下夹板33会刮伤金属板材的表面，上夹板32与下夹板33接触金属板材的一面均固定安装有胶垫5。
[0036]其中，胶垫5优选为橡胶材质，当然，也不限定于橡胶材质，只要能够与金属板材的摩擦系数较大且不会划伤金属板材表面的材质皆可。
[0037]实施例2
[0038]请参阅图4
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5，与实施例1的不同之处在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于转塔冲床冲压夹持机构，包括夹持机构的主体（1），所述主体（1）滑动安装在用于在转塔冲床上方移动的桁架（2）的下方，其特征在于：所述主体（1）的下方滑动安装有可收缩的夹具（3），所述夹具（3）设置为多个，所述桁架（2）下方中间的夹具（3）通过限位开关松开金属板材且进行收缩。2.根据权利要求1所述的基于转塔冲床冲压夹持机构，其特征在于：所述夹具（3）的两侧设置有对金属板材进行限位的抵板（4）。3.根据权利要求2所述的基于转塔冲床冲压夹持机构，其特征在于：所述夹具（3）包括用于在主体（1）下方滑动的第一滑动板（31），所述第一滑动板（31）的一侧设置有贴合金属板材上端的上夹板（32）和贴合金属板材下端的下夹板（33），所述第一滑动板（31）开设有方便安装上夹板（32）的凹槽，所凹槽的内部转动安装有用于移动上夹板（32）的第一丝杆（34）。4.根据权利要求2所述的基于转塔冲床冲压夹持机构，其特征在于：所述夹具（3）包括用于在主体（1）下方滑动的第一滑动板（31），所述第一滑动板（31）的一侧设置有贴合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：房祥伟，
申请(专利权)人：江苏科瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：