一种气动阀门用气动执行器防护外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及气动执行器技术领域，且公开了一种气动阀门用气动执行器防护外壳，所述防护壳的内壁顶端固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有气动执行器，所述气动执行器的底端固定安装有连接座。该气动阀门用气动执行器防护外壳，通过气动执行器位于防护壳的内部，防护壳内壁安装弧形隔板，弧形隔板远离气动执行器的一侧开设弧形凹槽，且弧形凹槽内壁安装弹簧杆与缓冲垫，弹簧杆外壁与滑块连接，再通过滑块与活动杆连接，活动杆与挡板连接，且挡板与缓冲垫处于同一水平位置，挡板与推杆连接，推杆贯穿通槽并与弧形压板连接，弧形压板靠近防护壳的一侧安装弹性件，使其能够防止防护壳受到撞击而损坏，进而避免气动执行器损坏。器损坏。器损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种气动阀门用气动执行器防护外壳


[0001]本技术涉及气动执行器
，具体为一种气动阀门用气动执行器防护外壳。

技术介绍

[0002]随着生产水平的提高与科技水平的发展，用户对高水平质量的气动阀门用气动执行器防护外壳的需求日益增加，而现有的气动阀门用气动执行器防护外壳还存在受到撞击时，防护外壳容易损坏，进而导致气动执行器损坏的问题，故而我们提出了一种气动阀门用气动执行器防护外壳来解决上述的问题。
[0003]该气动执行器防护外壳具备能够防止防护外壳在受到撞击力时损坏，进而使得气动执行器得到防护，避免其受外力损坏。
[0004]通过弧形压板位于防护壳的外部，弧形压板靠近防护壳的一侧安装弹性件，且弧形压板与推杆连接，推杆外壁安装压缩弹簧，再通过弧形凹槽内壁安装缓冲垫与弹簧杆，进而使得防护壳能够防撞击，进而避免气动执行器损坏。

技术实现思路

[0005]为实现上述能够防止防护外壳在受到撞击力时损坏，进而使得气动执行器得到防护，避免其受外力损坏的目的，本技术提供如下技术方案：一种气动阀门用气动执行器防护外壳，包括防护壳，所述防护壳的内壁顶端固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有气动执行器，所述气动执行器的底端固定安装有连接座，所述防护壳的内壁固定安装有弧形隔板，所述弧形隔板远离气动执行器的一侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁固定安装有缓冲垫，所述弧形凹槽的内壁固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的外壁活动连接有滑块，所述滑块气动执行器的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆远离滑块的一侧活动连接有挡板，所述挡板远离活动杆的一侧固定安装有推杆，所述推杆的外壁活动连接有压缩弹簧，所述推杆远离挡板的一侧固定安装有弧形压板，所述弧形压板靠近防护壳的一侧固定安装有弹性件。
[0006]作为优化，所述气动执行器位于防护壳的内部，所述防护壳的底端开设有通槽，所述连接座的底端贯穿通槽并延伸至防护壳的底端，使得气动执行器得到防护。
[0007]作为优化，所述弧形压板与弧形隔板的数量均为四个，且均以防护壳为圆心均匀分布，所述弧形隔板的顶端与底端均与防护壳的内壁连接。
[0008]作为优化，所述弧形隔板位于气动执行器与防护壳的内壁之间，所述缓冲垫与挡板处于同一水平线上，使得挡板受力后会与缓冲垫接触，进而减少撞击力。
[0009]作为优化，所述弹簧杆的一端与弧形凹槽的内壁连接，所述弹簧杆的另一端与缓冲垫连接，使得弧形压板受到撞击时能够得到缓冲。
[0010]作为优化，所述防护壳的外壁开设有通孔，所述推杆远离挡板的一侧贯穿通孔并延伸至防护壳的外部。
[0011]作为优化，所述弹性件的数量为二十四个，每六个为一组以防护壳为圆心均匀分布，所述压缩弹簧位于防护壳外壁与弧形压板之间。
[0012]本技术的有益效果是：该气动阀门用气动执行器防护外壳，通过气动执行器位于防护壳的内部，防护壳内壁安装弧形隔板，弧形隔板远离气动执行器的一侧开设弧形凹槽，且弧形凹槽内壁安装弹簧杆与缓冲垫，弹簧杆外壁与滑块连接，再通过滑块与活动杆连接，活动杆与挡板连接，且挡板与缓冲垫处于同一水平位置，挡板与推杆连接，推杆贯穿通槽并与弧形压板连接，弧形压板靠近防护壳的一侧安装弹性件，使其能够防止防护壳受到撞击而损坏，进而避免气动执行器损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术立体结构剖视图；
[0015]图3为本技术局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术局部结构示意图。
[0017]图中：1、防护壳；2、弧形压板；3、连接座；4、弹性件；5、推杆；6、气动执行器；7、固定杆；8、弧形凹槽；9、挡板；10、弧形隔板；11、压缩弹簧；12、活动杆；13、滑块；14、缓冲垫；15、弹簧杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4：一种气动阀门用气动执行器防护外壳，包括防护壳1，防护壳1的内壁顶端固定安装有固定杆7，固定杆7的底端固定安装有气动执行器6，气动执行器6的底端固定安装有连接座3，防护壳1的内壁固定安装有弧形隔板10，弧形隔板10远离气动执行器6的一侧开设有弧形凹槽8，弧形凹槽8的内壁固定安装有缓冲垫14，弧形凹槽8的内壁固定安装有弹簧杆15，弹簧杆15的外壁活动连接有滑块13，滑块13气动执行器6的一侧活动连接有活动杆12，活动杆12远离滑块13的一侧活动连接有挡板9，挡板9远离活动杆12的一侧固定安装有推杆5，推杆5的外壁活动连接有压缩弹簧11，推杆5远离挡板9的一侧固定安装有弧形压板2，弧形压板2靠近防护壳1的一侧固定安装有弹性件4。
[0020]根据图1
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4：防护壳1受到撞击时，撞击力推动弧形压板2移动，弧形压板2带动推杆5向防护壳1的内部移动，推杆5带动挡板9进行移动，挡板9通过活动杆12带动滑块13沿着弹簧杆15进行移动，进而在弹性件4、弹簧杆15与缓冲垫14的作用下，防止防护壳1受到撞击而损坏，进而避免气动执行器6损坏。
[0021]根据图4进一步的：气动执行器6位于防护壳1的内部，防护壳1的底端开设有通槽，连接座3的底端贯穿通槽并延伸至防护壳1的底端，弧形压板2与弧形隔板10的数量均为四个，且均以防护壳1为圆心均匀分布，弧形隔板10的顶端与底端均与防护壳1的内壁连接，弧形隔板10位于气动执行器6与防护壳1的内壁之间，缓冲垫14与挡板9处于同一水平线上，弹
簧杆15的一端与弧形凹槽8的内壁连接，弹簧杆15的另一端与缓冲垫14连接，防护壳1的外壁开设有通孔，推杆5远离挡板9的一侧贯穿通孔并延伸至防护壳1的外部，弹性件4的数量为二十四个，每六个为一组以防护壳1为圆心均匀分布，压缩弹簧11位于防护壳1外壁与弧形压板2之间。
[0022]通过弧形压板2的数量为四个，且均位于防护壳1的外部，且弧形压板2靠近防护壳1外壁的一侧安装弹性件4，进而避免弧形压板2直接与防护壳1的外壁接触，进而避免其损坏，同时使得撞击力得到缓冲，再通过安装有弹簧杆15与压缩弹簧11，使得撞击力撤销时，弧形压板2能够回复至原来的位置。
[0023]工作原理：在使用时，当防护壳1受到撞击时，撞击力推动弧形压板2向靠近防护壳1的一侧移动，使得弹性件4与防护壳1的外壁接触，进而使得弹性件4受到压力进行压缩，同时弧形压板2移动带动推杆5进行向防护壳1的内部移动，使推杆5外壁的压缩弹簧11收缩，进而推杆5带动挡板9进行移动，由于挡板9与活动杆12活动连接，活动杆12与滑块13活动连接，且滑块13与弹簧杆15外壁活动连接，使得挡板9通过活动杆12推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动阀门用气动执行器防护外壳，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的内壁顶端固定安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底端固定安装有气动执行器(6)，所述气动执行器(6)的底端固定安装有连接座(3)，所述防护壳(1)的内壁固定安装有弧形隔板(10)，所述弧形隔板(10)远离气动执行器(6)的一侧开设有弧形凹槽(8)，所述弧形凹槽(8)的内壁固定安装有缓冲垫(14)，所述弧形凹槽(8)的内壁固定安装有弹簧杆(15)，所述弹簧杆(15)的外壁活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)气动执行器(6)的一侧活动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)远离滑块(13)的一侧活动连接有挡板(9)，所述挡板(9)远离活动杆(12)的一侧固定安装有推杆(5)，所述推杆(5)的外壁活动连接有压缩弹簧(11)，所述推杆(5)远离挡板(9)的一侧固定安装有弧形压板(2)，所述弧形压板(2)靠近防护壳(1)的一侧固定安装有弹性件(4)。2.根据权利要求1所述的一种气动阀门用气动执行器防护外壳，其特征在于：所述气动执行器(6)位于防护壳(1)的内部，所述防护壳(1)的底端开设有通槽，所述连接座(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘升升，
申请(专利权)人：精欧控制阀门武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：