一种用于电视机背板F型边框的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电视机背板F型边框的成型模具，包括上模具、下模具以及侧模具，所述上模具和下模具用于将主板固定于两者之间，所述侧模具包括位于主板内侧的第一动模、位于主板外侧的第二动模和第三动模，所述第二动模和第三动模分别位于主板的上方和下方。第一动模滑动至定位区域内形成支撑作用，然后第二动模移动，并通过第一折弯部和上斜部的配合将折弯型部的部分成型为第一边部，然后第三动模移动，通过第二左折弯部和第二右折弯部分别与第一折弯部和下斜部的配合，同时成型第二边部和第三边部加工时通过一套模具即可成型F边，避免了多套设备加工F边时出现应力的情况，从而有效提高了加工效率和加工合格率。从而有效提高了加工效率和加工合格率。从而有效提高了加工效率和加工合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电视机背板F型边框的成型模具


[0001]本技术涉及电视机背板加工设备
，特别涉及一种用于电视机背板F型边框的成型模具。

技术介绍

[0002]从使用效果和外形来粗分为5小类：平板电视（等离子、液晶和一部分超薄壁挂式DLP背投）、CRT显像管电视（纯平CRT、超平CRT、超薄CRT等）、背投电视（CRT背投、DLP背投、LCOS背投、液晶背投）、投影电视、3D电视。
[0003]从大多数的电视机从外形上依旧可以定义为平板电视，其主要的特点为厚度较薄，从而使居家环境更协调，且搬运更方便。其主要包括壳体、主板以及玻璃显示屏，但是现有的主板一般需要通过中间件才能将玻璃显示屏安装于其上，因此增加了侧边框与玻璃显示屏之间的间距，不能达到窄边框的要求，外观美观较差，但是现有的主板加工的的模具也较为复杂不能在一套模具上成型心意的边框，加工工序较多，且加工效率较低，同时通过多套模具加工时，因为模具之间的时间间距也会造成相应的位置的应力，从而影响加工合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种用于电视机背板F型边框的成型模具，旨在。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种用于电视机背板F型边框的成型模具，包括上模具、下模具以及侧模具，所述上模具和下模具用于将主板固定于两者之间，所述侧模具包括位于主板内侧的第一动模、位于主板外侧的第二动模和第三动模，所述第二动模和第三动模分别位于主板的上方和下方，所述第一动模、第二动模和第三动模均为滑动安装，第一动模、第二动模和第三动模依次滑动并在主板边框成型F型侧边。
[0006]优选地，所述边框包括从主板倾斜延伸的折弯型部，所述主板和折弯型部围成定位区域，所述F型侧边包括与主板相连接的第一边部、与第一边部相贴合的第二边部以及与第二边部相垂直的第三边部。
[0007]优选地，所述第一动模可横向滑动安装于下模具，所述第一动模可伸入定位区域内，并用于支撑主板和折弯型部。
[0008]优选地，所述第一动模朝向定位区域的位置设有上斜部和下斜部。
[0009]优选地，所述第二动模设有与上斜部相配合的第一折弯部，所述上斜部和第一折弯部倾斜度相同，当第一动模位于定位区域预定位置时，所述第二动模朝上斜部的方向移动，并成型第一边部。
[0010]优选地，所述第三动模设有与第一折弯部相配合的第二左折弯部，所述第三动模远离第二折弯部的一侧设有与下斜部相配合的第二右折弯部，所述下斜部和第二右折弯部倾斜度相同，当第一边部成型后，所述第三动模朝下斜部和第一折弯部方向移动，并同时成型第二边部和第三边部。
[0011]优选地，所述侧模具设有至少四个，且位于主板的四侧。
[0012]优选地，所述第一动模、第二动模和第三动模分别与第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置相连接。
[0013]优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置分别为第一气缸和第二气缸。
[0014]优选地，所述第三驱动装置包括位于第三动模一侧的第一侧推气缸和位于第三动模底部的弹性推动件。
[0015]本技术技术方案在实际工作中，首先在另外的加工设备中，将主板成型倾斜的折弯型部，然后第一动模滑动至定位区域内（即主板与折弯型部之间）形成支撑作用，然后第二动模移动，并通过第一折弯部和上斜部的配合将折弯型部的部分成型为第一边部，然后第三动模移动，通过第二左折弯部和第二右折弯部分别与第一折弯部和下斜部的配合，同时成型第二边部和第三边部，其中第一边部和第二边部相贴合，第三边部垂设于第二边部，然后在相应的设备中将折弯型部与主板相垂直，玻璃显示屏即可直接安装于第二边部和第三边部围成的支撑区域内，加工时通过一套模具即可成型F边，避免了多套设备加工F边时出现应力的情况，从而有效提高了加工效率和加工合格率。
附图说明
[0016]图1为本技术侧视图；
[0017]图2为第一动模、第二动模、第三动模和从主板折弯型部配合示意图；
[0018]图3为第一动模、第二动模、第三动模和第一边部、第二边部以及第三边部配合示意图；
[0019]图4为玻璃显示屏安装于F型边框后示意图。
[0020]图中，11为上模具，12为下模具，2为第一动模，21为上斜部，22为下斜部，3为第二动模，31为第一折弯部，4为第三动模，41为第二左折弯部，42为第二右折弯部，51为主板，52为折弯型部，53为定位区域，6为F型侧边，61为第一边部，62为第二边部，63为第三边部，71为第一气缸，72为第二气缸，81为第一侧推气缸，82为弹性推动件。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通
技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]如图1至4所示，一种用于电视机背板F型边框的成型模具，包括上模具11、下模具12以及侧模具，所述上模具11和下模具12用于将主板固定于两者之间，所述侧模具包括位于主板内侧的第一动模2、位于主板外侧的第二动模3和第三动模4，所述第二动模3和第三动模4分别位于主板的上方和下方，所述第一动模2、第二动模3和第三动模4均为滑动安装，第一动模2、第二动模3和第三动模4依次滑动并在主板边框成型F型侧边6。
[0025]在实际工作中，首先在另外的加工设备中，将主板51成型倾斜的折弯型部52，然后第一动模2滑动至定位区域53内（即主板51与折弯型部52之间）形成支撑作用，然后第二动模3移动，并通过第一折弯部31和上斜部21的配合将折弯型部52的部分成型为第一边部61，然后第三动模4移动，通过第二左折弯部41和第二右折弯部42分别与第一折弯部31和下斜部22的配合，同时成型第二边部62和第三边部63，其中第一边部61和第二边部62相贴合，第三边部63垂设于第二边部62，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电视机背板F型边框的成型模具，其特征在于，包括上模具、下模具以及侧模具，所述上模具和下模具用于将主板固定于两者之间，所述侧模具包括位于主板内侧的第一动模、位于主板外侧的第二动模和第三动模，所述第二动模和第三动模分别位于主板的上方和下方，所述第一动模、第二动模和第三动模均为滑动安装，第一动模、第二动模和第三动模依次滑动并在主板边框成型F型侧边。2.如权利要求1所述的用于电视机背板F型边框的成型模具，其特征在于：所述边框包括从主板倾斜延伸的折弯型部，所述主板和折弯型部围成定位区域，所述F型侧边包括与主板相连接的第一边部、与第一边部相贴合的第二边部以及与第二边部相垂直的第三边部。3.如权利要求2所述的用于电视机背板F型边框的成型模具，其特征在于：所述第一动模可横向滑动安装于下模具，所述第一动模可伸入定位区域内，并用于支撑主板和折弯型部。4.如权利要求3所述的用于电视机背板F型边框的成型模具，其特征在于：所述第一动模朝向定位区域的位置设有上斜部和下斜部。5.如权利要求4所述的用于电视机背板F型边框的成型模具，其特征在于：所述第二动模设有与上斜部相配合的第一折弯部...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，高军，
申请(专利权)人：东莞市兴海盛精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：