一种针阀热咀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种针阀热咀，其包括咀体、咀头和阀针套，所述咀体的前端与咀头连接，所述咀体的尾端与阀针套连接，所述咀体、咀头、阀针套的中心设有穿透的通孔，所述通孔用于放置针阀；所述咀体的前端设有封胶构件，所述封胶构件位于咀头的外侧；所述咀头设有与通孔连通的出胶流道，所述出胶流道的外侧设有至少两个斜向下设置的换色流道，所述换色流道的入口与出胶流道连通，所述换色流道的出口位于封胶构件的下方；所述咀头的顶端设有耐磨头。采用本实用新型专利技术的技术方案，可以实现快速地将在针阀热咀隔热空间的残存物料推出，而且热咀结构简单、耐磨性高，保证了热平衡，导热速度快，降低了热损失，提高了针阀热咀长期使用的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种针阀热咀


[0001]本技术涉及热流道
，尤其涉及一种针阀热咀。

技术介绍

[0002]随着注塑成型技术的发展，热流道技术更加广泛地运用与注塑模具中，热咀是热流道系统中重要的部件。目前所用的开放式的热咀在热传导效果较差，对于那些流动性差，成型温度高的塑胶制品不能保证塑料在热咀尖端部顺畅地流动。特别是在换料的时候，经常会出现后面一种塑料中还夹杂上一个塑料的成分，如颜色不同的就会显得很明显，比如前一个塑料是黑色的，换成白色塑料注塑时，就会出现黑斑，换色不好，黑斑就是上次残存的材料造成的。这样就造成换料需要浪费的物料很多，时间长，效率低。另外，现有的阀针与热咀尖端部的配合位，容易磨损耐磨头，导致整个系统的不稳定。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术公开了一种针阀热咀，可以快速的换料，而且结构简单、耐磨性好，可靠性高。
[0004]对此，本技术的技术方案为：
[0005]一种针阀热咀，其包括咀体、咀头和阀针套，所述咀体的前端与咀头连接，所述咀体的尾端与阀针套连接，所述咀体、咀头、阀针套的中心设有穿透的通孔，所述通孔用于放置针阀；
[0006]所述咀体的前端设有封胶构件，所述封胶构件位于咀头的外侧；所述咀头设有与通孔连通的出胶流道，所述出胶流道的外侧设有至少两个斜向下设置的换色流道，所述换色流道的入口与出胶流道连通，所述换色流道的出口位于封胶构件的下方；所述咀头的顶端设有耐磨头。其中，所述换色流道的轴心线与出胶流道的轴心线的夹角为锐角。
[0007]采用此技术方案，封胶构件起到与模具配合起到封胶的作用，且具有一定隔热的功能。阀针套具有导向功能，配合咀头，阀针在上下运动中减小与咀头之间的摩擦，能在很大程度上减少咀头的磨损，也就减少了针阀热咀因磨损过大需跟换的麻烦。其中设置的换色流道，且换色流道的出口位于封胶构件的下方，这样就可以将封胶构件与咀头之间的物料及时换出，不会出现残料长期存在封胶位置的情况；特别是在更换物料时，可以使用较少的物料就很快地完成换料，提高了生产效率，节约了物料消耗，降低了成本。
[0008]优选的，所述换色流道对称的设置在出胶流道的四周。进一步优选的，所述换色流道为四个。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述换色流道的出口顶部与封胶构件的底部相邻。这样，可以更好的将封胶构件与咀头之间的残料换出，可以将这个隔热部位的物料不停的更换，也避免造成残料长期存在，影响产品性能的问题。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述封胶构件的材质为隔热材料。采用此技术方案，封胶构件更换成隔热材料，使热咀与接触模具壁造成的热损失更少；而且封胶构件与咀
头进行配合，更能保证整个针阀热咀在注塑过程的不冷胶现象的出现。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述封胶构件与为咀头为一体结构。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述咀体通过内螺纹与咀头连接。目前现有技术中，咀体一般是通过外螺纹与咀头进行连接的，而外螺纹容易断，容易漏胶，采用此技术方案，咀体通过内螺纹与咀头连接，加工简单，内螺纹更可靠，可靠性增加。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述咀头的材质为铍铜。铍铜的导热性是铁的四倍，能保证针阀热咀在封胶构件处且紧贴模具时，能保证塑料在咀头07流道中的流动顺畅。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述耐磨头的材料为类似钨钢的钢材，类似钨钢的钢材抗磨损性能极强。进一步优选的，所述耐磨头的材料为钨钢。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述咀头的前端直径逐渐收缩构成半球形。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述咀体的尾端设有进胶流道，所述进胶流道与通孔连通，所述进胶流道的轴心线与通孔的轴心线成锐角。现有技术中，阀针套一般是设置在流道板上，这样造成定位不精准，制作难度也高。此技术方案为采用斜面进胶的方式，阀针套可以直接装在咀体上，节省了空间，同时阀针的定位精度也得到了提高，使得咀体的结构更加合理。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述咀体的尾端设有牙孔，方便热咀拆卸出来。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述咀体的前端外壁设有凹槽，防止铜套松动贴到模具造成热损失。
[0019]作为本技术的进一步改进，所述阀针套紧贴在咀体内，所述阀针套设有螺牙，可以方便安装和拆卸阀针套。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]采用本技术的技术方案，可以实现快速地将在针阀热咀隔热空间的残存物料推出，而且热咀结构简单、耐磨性高，保证了热平衡，导热速度快，降低了热损失，提高了针阀热咀长期使用的可靠性。
附图说明
[0022]图1是本技术一种针阀热咀的结构示意图。
[0023]图2是本技术一种针阀热咀的俯视图。
[0024]附图标记包括：
[0025]1‑
咀体，2
‑
咀头，3
‑
阀针套，4
‑
通孔，5
‑
封胶构件，6
‑
出胶流道，7
‑
换色流道，8
‑
耐磨头，9
‑
进胶流道，10
‑
凹槽，11
‑
螺牙，12
‑
牙孔，13
‑
进胶口。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明。
[0027]如图1和图2所示，一种针阀热咀，其包括咀体1、咀头2和阀针套3，所述咀体1的前端与咀头2连接，所述咀体1的尾端与阀针套3连接，所述咀体1、咀头2、阀针套3的中心设有穿透的通孔4，所述通孔4用于放置针阀。所述咀体1的前端设有封胶构件5，所述封胶构件5位于咀头2的外侧。所述咀头2设有与通孔4连通的出胶流道6，所述出胶流道6的外侧设有至少两个斜向下设置的换色流道7，所述换色流道7的入口与出胶流道6连通，所述换色流道7
的出口位于咀头3的侧壁上，并位于封胶构件5的下方。所述换色流道7的出口顶部与封胶构件5的底部相邻。所述封胶构件5的材质为隔热材料。所述封胶构件5与咀头2为一体结构。所述咀头2的顶端设有耐磨头8。所述咀头2的前端直径逐渐收缩构成半球形。
[0028]所述咀体1的尾端设有进胶流道9，咀体1的尾端端部设有进胶口13，所述进胶流道9与通孔4连通，所述进胶流道9的轴心线与通孔4的轴心线成锐角，即采用侧面进胶的方式。所述咀体1的尾端设有牙孔12，方便热咀拆卸出来。所述咀体1的前端外壁设有凹槽10，防止铜套松动贴到模具造成热损失。所述阀针套3紧贴在咀体1内，所述阀针套3设有螺牙11，可以方便安装和拆卸阀针套3。
[0029]所述咀头2的材质为铍铜，使得咀身的温度平衡，使咀头2的塑料流动顺畅。所述耐磨头8的材料为类似钨钢的钢材，类似钨钢的钢材抗磨损性能极强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针阀热咀，其特征在于：其包括咀体、咀头和阀针套，所述咀体的前端与咀头连接，所述咀体的尾端与阀针套连接，所述咀体、咀头、阀针套的中心设有穿透的通孔，所述通孔用于放置针阀；所述咀体的前端设有封胶构件，所述封胶构件位于咀头的外侧；所述咀头设有与通孔连通的出胶流道，所述出胶流道的外侧设有至少两个斜向下设置的换色流道，所述换色流道的入口与出胶流道连通，所述换色流道的出口位于封胶构件的下方；所述咀头的顶端设有耐磨头。2.根据权利要求1所述的针阀热咀，其特征在于：所述封胶构件的材质为隔热材料。3.根据权利要求2所述的针阀热咀，其特征在于：所述封胶构件与咀头为一体结构。4.根据权利要求2所述的针阀热咀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志孝，
申请(专利权)人：深圳市志成金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：