本实用新型专利技术涉及一种钢绳废料收卷装置，包括底架，所述底架上连接有支撑盘和旋转电机；所述支撑盘上可转动连接有支撑板，旋转电机的旋转端穿过支撑盘与支撑板连接；所述支撑板上可滑动连接有两个背对设置的L形缠绕板，两个L形缠绕板之间连接有间距调节机构；其中一个所述L形缠绕板的竖直部外侧面设有卡槽，卡槽的一侧连接有L形板，L形板上螺纹连接有压紧螺钉且压紧螺钉的一端闯过L形板活动连接有压板，压板与卡槽对应设置；本实用新型专利技术所述的一种钢绳废料收卷装置，采用旋转电机带动两个L形缠绕板进行转动，可自动对钢绳废料收卷，操作方便，两个L形缠绕板间距可调节，下料时调小间距，避免卡料，下料方便。下料方便。下料方便。
【技术实现步骤摘要】
一种钢绳废料收卷装置
[0001]本技术涉及钢绳生产
，具体涉及一种钢绳废料收卷装置。
技术介绍
[0002]钢绳生产企业在日常生产过程中，会有部分钢绳不达标，导致报废处理，报废钢绳需要收集起来进行二次处理。
[0003]钢绳收线工作原来是全部靠人工收线，通过人力转动收线辊来完成收线，一个人转动收线辊收线，对工人来说劳动量非常大，工人的劳动强度较高，并且需要一个专职的人在收线辊处，浪费人工，增加了工厂的生产投入。
[0004]在收卷完成后，钢丝绳还易夹紧在收卷辊上，下料不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是：提供一种钢绳废料收卷装置，可自动对钢绳废料收卷，操作方便，便于下料。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]一种钢绳废料收卷装置，包括底架，所述底架上连接有支撑盘和旋转电机；所述支撑盘上可转动连接有支撑板，旋转电机的旋转端穿过支撑盘与支撑板连接；所述支撑板上可滑动连接有两个背对设置的L形缠绕板，两个L形缠绕板之间连接有间距调节机构；其中一个所述L形缠绕板的竖直部外侧面设有卡槽，卡槽的一侧连接有L形板，L形板上螺纹连接有压紧螺钉且压紧螺钉的一端闯过L形板活动连接有压板，压板与卡槽对应设置。
[0008]进一步的，每个所述L形缠绕板的竖直部内侧面呈圆弧状。
[0009]进一步的，所述间距调节机构包括齿轮和两个齿条，所述齿轮可主动连接在支撑板上，两个齿条分别连接在两个L形缠绕板上，两个齿条位于齿轮的两侧且与齿轮啮合。
[0010]进一步的，所述支撑板上位于齿轮的正上方连接有倒U形板，倒U形板上设有螺纹孔；所述齿轮顶面连接有驱动杆，驱动杆的一端穿过倒U形板连接有把手；所述驱动杆上位于把手与倒U形板之间设有锁紧板，锁紧板上设有多个环形阵列设置的通孔，其中一个通孔上设有锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过该通孔与螺纹孔螺纹连接。
[0011]进一步的，所述支撑盘上设有圆形滑轨，圆形滑轨与旋转电机的旋转端同轴设置，支撑板的两端可滑动连接在圆形滑轨上。
[0012]进一步的，所述支撑盘上位于支撑板的两侧分别设有让位孔，每个所述让位孔内均可滑动连接有顶料板，每个所述顶料板的底面均连接有固定在底架上的升降机构。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术所述的一种钢绳废料收卷装置，采用旋转电机带动两个L形缠绕板进行转动，可自动对钢绳废料收卷，操作方便，两个L形缠绕板间距可调节，下料时调小间距，避免卡料，下料方便。
[0015]2、本技术所述的一种钢绳废料收卷装置，L形缠绕板的竖直部内侧面呈圆弧
状，可以避免钢绳废料收卷时直角产生磨损折断，提高收卷的稳定性。
[0016]3、本技术所述的一种钢绳废料收卷装置，支撑板的两侧设有升降机构带动顶料板升降，对废料卷进行顶升，可辅助下料。
附图说明
[0017]图1为本技术一种钢绳废料收卷装置的轴测图；
[0018]图2为图1的A部放大图；
[0019]图3为本技术一种钢绳废料收卷装置的部分结构视图；
[0020]图4为本技术一种钢绳废料收卷装置的另一部分结构视图；
[0021]图中：1、底架；2、支撑盘；21、圆形滑轨；22、让位孔；3、旋转电机；4、支撑板；5、L形缠绕板；61、卡槽；62、L形板；63、压紧螺钉；64、压板；71、齿轮；72、齿条；73、驱动杆；74、倒U形板；75、把手；76、锁紧板；77、通孔；78、锁紧螺钉；8、顶料板；81、升降机构。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本实施例参考图1至图4，一种钢绳废料收卷装置，包括底架1，所述底架1上连接有支撑盘2和旋转电机3；所述支撑盘2上可转动连接有支撑板4，旋转电机3的旋转端穿过支撑盘2与支撑板4连接；所述支撑板4上可滑动连接有两个背对设置的L形缠绕板5，两个L形缠绕板5之间连接有间距调节机构；其中一个所述L形缠绕板5的竖直部外侧面设有卡槽61，卡槽61的一侧连接有L形板62，L形板62上螺纹连接有压紧螺钉63且压紧螺钉63的一端闯过L形板62活动连接有压板64，压板64与卡槽61对应设置。
[0024]其中，旋转电机3用于带动支撑板4旋转，从而带动两个L形缠绕板5对废绳缠绕收集；卡槽6用于与压紧螺钉63带动压板64配合对废绳的一端压紧，从而便于对废绳缠绕收集；间距调节机构用于调节废绳的收卷半径和当收卷完成后使两个L形缠绕板5与废料卷脱离，避免卡料，下料方便。
[0025]每个所述L形缠绕板5的竖直部内侧面呈圆弧状，可以避免钢绳废料收卷时直角产生磨损折断，提高收卷的稳定性。
[0026]所述间距调节机构包括齿轮71和两个齿条72，所述齿轮71可主动连接在支撑板4上，两个齿条72分别连接在两个L形缠绕板5上，两个齿条72位于齿轮71的两侧且与齿轮71啮合。
[0027]所述支撑板4上位于齿轮71的正上方连接有倒U形板74，倒U形板74上设有螺纹孔；所述齿轮71顶面连接有驱动杆73，驱动杆73的一端穿过倒U形板74连接有把手75；所述驱动杆73上位于把手75与倒U形板74之间设有锁紧板76，锁紧板76上设有多个环形阵列设置的通孔77，其中一个通孔77上设有锁紧螺钉78，锁紧螺钉78穿过该通孔77与螺纹孔螺纹连接。
[0028]通过旋转把手75从而带动齿轮71转动，进而带动两个齿条72即两个L形缠绕板5的间距变大或变小；锁紧螺钉78用于将锁紧板76卡死，从而避免齿轮71转动。
[0029]所述支撑盘2上设有圆形滑轨21，圆形滑轨21与旋转电机3的旋转端同轴设置，支
撑板4的两端可滑动连接在圆形滑轨21上。
[0030]所述支撑盘2上位于支撑板4的两侧分别设有让位孔22，每个所述让位孔22内均可滑动连接有顶料板8，每个所述顶料板8的底面均连接有固定在底架1上的升降机构81。升降机构81用于带动顶料板8上升，从而将废料顶起进行下料。
[0031]工作原理：根据所需的废料卷卷径，调节两个L形缠绕板5间距，并用锁紧螺钉78进行锁紧；接着通过卡槽6与压紧螺钉63带动压板64配合对废绳的一端压紧，然后旋转电机3带动支撑板4旋转，从而带动两个L形缠绕板5对废绳缠绕收集。
[0032]收卷完成后，旋转把手75调小两个L形缠绕板5间距，使两个L形缠绕板5与废料卷脱离，避免卡料，然后升降机构81用于带动顶料板8上升，从而将废料顶起进行下料。
[0033]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢绳废料收卷装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上连接有支撑盘(2)和旋转电机(3)；所述支撑盘(2)上可转动连接有支撑板(4)，旋转电机(3)的旋转端穿过支撑盘(2)与支撑板(4)连接；所述支撑板(4)上可滑动连接有两个背对设置的L形缠绕板(5)，两个L形缠绕板(5)之间连接有间距调节机构；其中一个所述L形缠绕板(5)的竖直部外侧面设有卡槽(61)，卡槽(61)的一侧连接有L形板(62)，L形板(62)上螺纹连接有压紧螺钉(63)且压紧螺钉(63)的一端闯过L形板(62)活动连接有压板(64)，压板(64)与卡槽(61)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种钢绳废料收卷装置，其特征在于：每个所述L形缠绕板(5)的竖直部内侧面呈圆弧状。3.根据权利要求1或2所述的一种钢绳废料收卷装置，其特征在于：所述间距调节机构包括齿轮(71)和两个齿条(72)，所述齿轮(71)可主动连接在支撑板(4)上，两个齿条(72)分别连接在两个L形缠绕板(5)上，两个齿条(72)位于齿轮(71)的两侧且与齿轮(71)啮合。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：徐正和，
申请(专利权)人：江苏神猴钢绳开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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