本申请涉及纺织机械的领域，尤其是涉及一种加弹机，包括底板和收卷筒，底板上设置有用于驱动收卷筒对纤维进行收卷的收卷机构，收卷机构包括支撑板、滑动杆与固定杆，滑动杆与固定杆均为水平设置的长条状杆，滑动杆与固定杆沿平行于滑动杆的长度方向共同组成长条状杆，支撑板固定设置在底板上，固定杆转动连接在支撑板上且位于底板的上方，支撑板上连接有用于驱动固定杆和滑动杆转动的驱动件；固定杆上设置有固定组件，固定组件包括固定环和移动件，固定环固定设置在固定杆上，滑动杆上开设有螺纹，移动件沿滑动杆的长度方向螺纹连接在滑动杆上。本申请具有提高不同尺寸的收卷筒安装在卷轴上的稳定性的效果。卷轴上的稳定性的效果。卷轴上的稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种加弹机
[0001]本申请涉及纺织机械的领域，尤其是涉及一种加弹机。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，人们对服装的追求也越来越多样，而高聚物纤维由于其价格低廉、穿着性能好、色彩艳丽等优点备受人们的追捧，加弹机是一种可将高聚物纤维等无捻丝，通过假捻变形等工艺加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
[0003]现有的公告号为CN203821014U的中国专利公开了一种加弹机的新型卷绕起落机构，包括底座和U型架，所述卷绕机构的卷轴设置在所述U型架上，所述底座设置有铰接轴，所述底座设置有限位槽，所述限位槽内安装有伺服气缸，所述伺服气缸与为驱动其工作的伺服管路相连接，在所述伺服管路上设有伺服气阀；U型架上设置有连接板，伺服气缸的活塞与所述连接板连接，所述铰接轴处设置有角度传感器；所述角度传感器的信号输入至一个PID调节仪，所述PID调节仪的控制信号输出至所述伺服气阀。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：上述装置的U型架的尺寸固定，当不同尺寸的收卷筒套设在U型架上的卷轴上时不够稳定。
技术实现思路
[0005]为了提高不同尺寸的收卷筒安装在卷轴上的稳定性，本申请提供一种加弹机。
[0006]本申请提供的一种加弹机采用如下的技术方案：
[0007]一种加弹机，包括底板和收卷筒，底板上设置有用于驱动收卷筒对纤维进行收卷的收卷机构，收卷机构包括支撑板、滑动杆与固定杆，滑动杆与固定杆均为水平设置的长条状杆，滑动杆与固定杆沿平行于滑动杆的长度方向共同组成长条状杆，支撑板固定设置在底板上，固定杆转动连接在支撑板上且位于底板的上方，支撑板上连接有用于驱动固定杆和滑动杆转动的驱动件；固定杆上设置有固定组件，固定组件包括固定环和移动件，固定环固定设置在固定杆上，滑动杆上开设有螺纹，移动件沿滑动杆的长度方向螺纹连接在滑动杆上。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对加弹后的纤维进行收卷时，通过将收卷筒套设在滑动杆和固定杆组成的长条状杆上，根据收卷筒的尺寸不同，驱动移动件转动，通过移动件与滑动杆的螺纹连接作用，使得移动件向靠近或者远离固定环的方向移动，进而使得收卷筒被夹持固定在移动件和固定环之间，通过驱动件驱动固定杆和滑动杆同时转动，带动收卷筒转动对纤维进行收卷，从而提高不同尺寸的收卷筒安装在卷轴上的稳定性。
[0009]可选的，所述移动件和固定环抵接收卷筒的表面上均固定设置有防滑层。
[0010]通过采用上述技术方案，防滑层的设置使得收卷筒被夹持固定在移动件和固定环之间时，不易从移动件和固定环之间滑脱，提高收卷筒收卷纤维时的稳定性。
[0011]可选的，底板上设置有用于驱动滑动杆与固定杆分离的驱动组件，驱动组件包括驱动杆，滑动杆上固定连接有滑动板；驱动杆沿固定杆的长度方向水平设置且转动连接在
支撑板上，驱动杆上设置有螺纹，滑动板螺纹连接在驱动杆上；支撑板上设置有用于带动驱动杆往复转动的转动件，底板上设置有用于使滑动板仅能沿驱动杆的长度方向移动的限位件；所述固定杆上设置有用于使滑动杆可随固定杆转动的连接组件。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要安装收卷筒时，通过转动件带动驱动杆转动，通过滑动板与驱动杆的螺纹连接作用，并通过限位件的限位作用，使得滑动板带动滑动杆沿远离固定杆的方向移动并与固定杆脱离；然后将收卷筒的一端穿设在固定杆上，另一端穿设在滑动杆上，通过转动件带动滑动杆向靠近固定杆的方向转动，在连接组件的作用下使得滑动杆和固定杆带动收卷筒转动，使得收卷筒对纤维进行收卷。
[0013]可选的，所述连接组件包括连接杆，连接杆固定设置在滑动杆上，连接杆沿固定杆的长度方向水平设置；固定杆背离支撑板的一端开设有与连接杆相对应的连接槽，连接杆穿设在连接槽内且使得滑动杆随固定杆转动。
[0014]通过采用上述技术方案，当转动件带动驱动杆转动时，驱动杆带动滑动板在驱动杆上移动，带动滑动杆上的连接杆穿设进固定杆上的连接槽内，从而使得滑动杆与固定杆相连接，使得滑动杆随固定杆转动，带动收卷筒完成收卷。
[0015]可选的，所述连接杆设置为矩形杆，连接槽设置为矩形槽。
[0016]通过采用上述技术方案，矩形的连接杆和连接槽的设置，使得连接杆穿设在连接槽内时，连接杆不易在连接槽内发生转动，从而使得固定杆转动时可带动滑动杆转动，进而带动收卷筒对纤维进行收卷。
[0017]可选的，所述滑动杆上连接杆的数量设置为多个，固定杆上设置有与连接杆数量和位置均相对应的连接槽。
[0018]通过采用上述技术方案，多个连接杆和连接槽的设置进一步提高了固定杆与滑动杆连接时的牢固度，从而提高固定杆带动滑动杆转动时的稳定性。
[0019]可选的，所述滑动板上固定连接有驱动块，驱动块螺纹连接在驱动杆上，限位件沿驱动杆的长度方向设置为长条形且固定设置在底板上，驱动块上开设有限位槽，驱动块通过限位槽滑动连接在限位件上。
[0020]通过采用上述技术方案，长条形的限位件的设置限定了驱动块在底板上的滑动路径，使得驱动杆带动驱动块在底板上在滑动时，驱动块不易发生偏移，进而使固定杆与滑动杆可以连接的更加顺畅。
[0021]可选的，所述限位件与限位槽的截面均设置为T形。
[0022]通过采用上述技术方案，T形的限位件与限位槽的设置，使得驱动块通过限位槽在限位件上滑动时，驱动块不易从限位件上滑脱，进一步提高驱动块在底板上移动时的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
[0024]当收卷筒对纤维进行收卷时，通过将收卷筒穿设固定在滑动杆与固定杆上，根据收卷筒的尺寸不同，通过转动移动件，移动件在滑动杆上移动，通过移动件和固定环对收卷筒进行夹持固定，使得不同尺寸的收卷筒均可以被固定在滑动杆和固定杆上，然后通过驱动件带动收卷筒转动对纤维进行收卷。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例为示出连接杆的局部剖面图。
[0027]图3是图2中A处的局部放大图。
[0028]附图标记：1、底板；2、收卷筒；3、收卷机构；31、支撑板；32、固定杆；33、滑动杆；34、滑动板；35、驱动件；4、驱动组件；41、驱动块；42、驱动杆；43、驱动孔；44、转动件；5、限位件；51、限位槽；6、连接组件；61、连接杆；62、连接槽；7、固定组件；71、固定环；72、移动件；8、防滑层。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种加弹机。参照图1，加弹机包括底板1和收卷筒2，底板1为水平设置的矩形板，收卷筒2设置为空心圆筒；底板1上设置有用于驱动收卷筒2转动对加弹后的纤维进行收卷的收卷机构3。
[0031]参照图1和图2，收卷机构3包括支撑板31和固定杆32，支撑板31竖直设置且下端焊接在底板1上，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加弹机，包括底板(1)和收卷筒(2)，其特征在于：底板(1)上设置有用于驱动收卷筒(2)对纤维进行收卷的收卷机构(3)，收卷机构(3)包括支撑板(31)、滑动杆(33)与固定杆(32)，滑动杆(33)与固定杆(32)均为水平设置的长条状杆，滑动杆(33)与固定杆(32)沿平行于滑动杆(33)的长度方向共同组成长条状杆；支撑板(31)固定设置在底板(1)上，固定杆(32)转动连接在支撑板(31)上且位于底板(1)的上方，支撑板(31)上连接有用于驱动固定杆(32)和滑动杆(33)同时转动的驱动件(35)；固定杆(32)上设置有固定组件(7)，固定组件(7)包括固定环(71)和移动件(72)，固定环(71)固定设置在固定杆(32)上，滑动杆(33)上开设有螺纹，移动件(72)沿滑动杆(33)的长度方向螺纹连接在滑动杆(33)上。2.根据权利要求1所述的加弹机，其特征在于：所述移动件(72)和固定环(71)抵接收卷筒(2)的表面上均固定设置有防滑层(8)。3.根据权利要求1所述的加弹机，其特征在于：底板(1)上设置有用于驱动滑动杆(33)与固定杆(32)分离的驱动组件(4)，驱动组件(4)包括驱动杆(42)，滑动杆(33)上固定连接有滑动板(34)；驱动杆(42)沿固定杆(32)的长度方向水平设置且转动连接在支撑板(31)上，驱动杆(42)上设置有螺纹，滑动板(34)螺纹连接在驱动杆(42)上；支撑板(31)上设置有用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，王振，
申请(专利权)人：杭州红港化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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