一种纱线染色装置制造方法及图纸

技术编号:39014387 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 10:58
本申请涉及一种纱线染色装置,属于纺织机械领域,包括呈柜体的工作箱,工作箱侧面设置有检修门,工作箱长度方向两侧设置有放卷辊和收卷辊,工作箱内先后设置有相互连通的加湿部、预热部、染色部以及烘干部,纱线从放卷辊放出经过加湿部加湿,随后进入预热部进行简单烘干,染色部内设置有并排设置的三个染色辊,纱线以S型走向缠绕于三个染色辊,染色部内设置有染料,染色部对应染色辊轴线两侧均设置有染色组件,染色组件包括沿工作箱长度方向设置的转轴,转轴阵列设置有若干旋转板,转轴带动旋转板转动将染料泼洒至纱线上完成染色,完成染色的纱线经烘干部烘干后被收卷辊卷起。本申请具有改善纱线染色前后出现色差的情况的效果。具有改善纱线染色前后出现色差的情况的效果。具有改善纱线染色前后出现色差的情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线染色装置


[0001]本申请涉及纺织机械领域,尤其是涉及一种纱线染色装置。

技术介绍

[0002]目前在生活中,人们穿的衣服多种多样、颜色各异,多样的颜色满足了人们的视觉需求。为实现衣服颜色的多样,需要使用不同的颜色对纱线进行染色,在纱线染色的过程中,需要将染料以物理、化学或两者结合的反应方式上染到纱线上。通常采用格式染色机,在染色箱内倒入染料,通过将纱线缠绕于一个个辊子形成的路径上,使纱线依次通过染料进行涂色,最后进行烘干。此种染色方法虽然方便,但是染液黏附性差,从而成品质量也受到影响,同时在现有技术的染色箱对纱线进行染色过程中,往往会因为没有预湿预热或者程度不够,或者固色阶段不到位,致使纱线出现染色不均匀,不光滑,甚至断染的现象,从而影响成品质量。
[0003]现有技术中也有对针对这些问题对染色设备提出的改进的设备,如中国专利、专利号CN201520540909.6,公告号CN204849327U,名称为“纱线印染设备”公开了纱线印染装置。纱线由纱线导轨引导先进入预热箱体,箱体内部真空抽气管将箱内空气抽至接近真空状态来降低水的沸点,箱体下面的蓄水池的水由加热体加热,以此产生所需的低温饱和蒸汽,利用低温饱和蒸汽达到纱线预湿、预热的目的,使纱线更易染色,液位计实时监控蓄水池内水位保证其为指定水位,随后纱线进入中间的染色箱,纱线随着导轨被拉低,浸入染液中,由于之前的预湿预热效果,染色箱内的燃料不需要加很高的温度,保证染料活性和质量,最后进入固色干燥箱体,用真空抽气管抽箱体内至接近真空,利用降低气压的方法降低水的沸点,其间对纱线适当不断加热,使水分子蒸发被真空泵抽走,此种真空干燥法干燥纱线的同 时将纱线表面的燃料很好的牢固在纱线上,保证纱线染色的光华和均匀性,提高产品质量。
[0004]针对上述中的相关技术,该设备利用抽真空装置来加快水的蒸发,让纱线吸水,实际使用中能耗过高,不实用。此外,预加热后的纱线中含有较多的水分,虽然染色较为容易,但是含有过多水分的纱线不断的浸泡在染料中会使染料逐渐稀释,造成染色不均匀,并且染料箱内的染料长时间使用后会出现颗粒沉降分层的情况,导致实际染色可能出现先后色差,进而影响成品质量。

技术实现思路

[0005]为了改善纱线染色前后出现色差的情况,本申请提供一种纱线染色装置。
[0006]本申请提供的一种纱线染色装置采用如下的技术方案:
[0007]一种纱线染色装置,包括呈柜体的工作箱,工作箱侧面设置有检修门,工作箱长度方向两侧设置有放卷辊和收卷辊,工作箱内先后设置有相互连通的加湿部、预热部、染色部以及烘干部,纱线从放卷辊放出经过加湿部加湿,随后进入预热部进行简单烘干,染色部内设置有并排设置的三个染色辊,纱线以S型走向缠绕于三个染色辊,染色部内设置有染料,
染色部对应染色辊轴线两侧均设置有染色组件,染色组件包括沿工作箱长度方向设置的转轴,转轴阵列设置有若干旋转板,转轴带动旋转板转动将染料泼洒至纱线上完成染色,完成染色的纱线经烘干部烘干后被收卷辊卷起。
[0008]通过采用上述方案,纱线从放卷辊放出后,首先通过加湿部进行加湿,随后进入预热部进行简单的加热烘干,使纱线内部结构变得相对松散,却仍然含有一定量的水分和温度,便于下一步的染色工序。松散的结构、加上预热和预湿能够让纱线染色更快、更均匀也更牢固。随后纱线进入染色部进行染色,转轴带动旋转板转动,一方面能够连续不断的向纱线上泼洒染料,且纱线以S型缠绕,纱线能够被泼洒的更加均匀,同时也改善了将纱线直接浸泡在染料中染色使染料稀释的情况,另一方面,旋转板不断转动泼洒过程中,同时对染料进行着不停的搅拌工作,降低染料在长时间使用后会出现颗粒沉降分层的概率,降低染色出现色差的概率,使纱线质量更好。
[0009]优选的,工作箱对应转轴处设置有电机,电机的输出轴垂直于转轴设置,电机的输出轴固接有同轴线设置的连接轴,连接轴对应两转轴位置处固接有第一端面齿轮,转轴对应第一端面齿轮位置处固接有第二端面齿轮,第一端面齿轮和第二端面齿轮啮合。
[0010]通过采用上述方案,电机驱动连接轴转动的同时带动第一端面齿轮转动,第一端面齿轮转动带动第二端面齿轮转动,第二端面齿轮转动带动两转轴同步反向转动,通过一个电机实现两根转轴同步转动进行染色工作,节约了能耗。
[0011]优选的,工作箱对应放卷辊和收卷辊位置处均开设有圆角。
[0012]通过采用上述方案,开设圆角能够对纱线起到保护作用,纱线从工作箱进入和穿出位置处边缘较为锋利,开设圆角能够有效的降低纱线被锋利的边缘划破的概率。
[0013]优选的,预热部内上侧设置有第一烘干机,预热部靠近加湿部以及染色部位置处分别设置有第二导向辊和第三导向辊,预热部对应第二导向辊和第三导向辊之间设置有移动辊。
[0014]通过采用上述方案,纱线进入预热部后,先后绕过导向辊和移动辊,导向辊能够对纱线的走向起到导向作用,将纱线处于拉直状态,移动辊能够移动调节,通过第一烘干机的加热烘干蒸发掉纱线中的水分,使纱线内部结构变得相对松散,却仍然含有一定量的水分和温度,便于下一步的染色工序。
[0015]优选的,移动辊滑动连接于工作箱对应预热部的侧壁,移动辊能够沿竖直方向上下滑动。
[0016]通过采用上述方案,通过移动辊的位置调节,能够起到调节纱线在预热部内的长度,进而达到调节纱线在预热部内预热时间的目的,使纱线进入染色部时始终处于易染色的状态。
[0017]优选的,染色部与烘干部连通处设置有环形毛刷,工作箱对应烘干部下侧设置有收集箱。
[0018]通过采用上述方案,纱线从染色部完成染色进入烘干部时,由于纱线被泼洒染色,纱线上的染料涂抹不够均匀,进入烘干部时经过环形毛刷,环形毛刷能够将纱线上的染料涂抹均匀,多余的染料会向下流入收集箱内。
[0019]优选的,工作箱靠近地面一侧设置有滚轮。
[0020]通过采用上述方案,工作箱通过滚轮能够实现自由移动,移动搬运均更加方便。
[0021]优选的,烘干部对应转轴穿设处设置有密封圈。
[0022]通过采用上述方案,密封圈能够密封染色部与烘干部对应转轴穿设处,有效的防止染料从此处发生泄漏的概率。
[0023]综上所述,本申请具有以下有益效果:
[0024]1.纱线从放卷辊放出后,首先通过加湿部进行加湿,随后进入预热部进行简单的加热烘干,使纱线内部结构变得相对松散,却仍然含有一定量的水分和温度,便于下一步的染色工序。松散的结构、加上预热和预湿能够让纱线染色更快、更均匀也更牢固。随后纱线进入染色部进行染色,转轴带动旋转板转动,一方面能够连续不断的向纱线上泼洒染料,且纱线以S型缠绕,纱线能够被泼洒的更加均匀,同时也改善了将纱线直接浸泡在染料中染色使染料稀释的情况,另一方面,旋转板不断转动泼洒过程中,同时对染料进行着不停的搅拌工作,降低染料在长时间使用后会出现颗粒沉降分层的概率,降低染色出现色差的概率,使纱线质量更好;
[0025]2.电机驱动连接轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线染色装置,包括呈柜体的工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)侧面设置有检修门(11),所述工作箱(1)长度方向两侧设置有放卷辊(13)和收卷辊(14),所述工作箱(1)内先后设置有相互连通的加湿部(16)、预热部(17)、染色部(2)以及烘干部(3),纱线从所述放卷辊(13)放出经过所述加湿部(16)加湿,随后进入所述预热部(17)进行简单烘干,所述染色部(2)内设置有并排设置的三个染色辊(21),纱线以S型走向缠绕于三个所述染色辊(21),所述染色部(2)内设置有染料,所述染色部(2)对应所述染色辊(21)轴线两侧均设置有染色组件,染色组件包括沿所述工作箱(1)长度方向设置的转轴(22),所述转轴(22)阵列设置有若干旋转板(23),所述转轴(22)带动所述旋转板(23)转动将染料泼洒至纱线上完成染色,完成染色的纱线经所述烘干部(3)烘干后被所述收卷辊(14)卷起。2.根据权利要求1所述的一种纱线染色装置,其特征在于:所述工作箱(1)对应所述转轴(22)处设置有电机(24),所述电机(24)的输出轴垂直于所述转轴(22)设置,所述电机(24)的输出轴固接有同轴线设置的连接轴(25),所述连接轴(25)对应两所述转轴(22)位置处固接有第一端面齿轮(26),所述转轴(22)对应所述第一端面齿轮(26)位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆丽芳倪海锋
申请(专利权)人:杭州红港化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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