一种全预混燃气壁挂炉排烟管制造技术

本实用新型专利技术属于采暖及生活用热水器配件技术领域，具体公开了一种全预混燃气壁挂炉排烟管，包括进气外管和排气内管，排气内管内部形成排气通道，排气内管外壁与进气外管内壁间形成进气通道，进气外管和排气内管均包括直管段和弯管段，排气内管的直管段的外壁上套有一层防凝保温层，进气外管的直管段和弯管段的衔接处设置阻流凸位，且进气外管的直管段的底侧开设有排水孔。防凝保温层与排气内管之间形成双层保温结构，保证排气内管的内部温度，避免燃气壁挂炉因温度低而熄火，同时防止排气内管内壁和外壁产生冷凝水，避免结冰导致堵死进气外管，阻流凸位避免进气外管内壁产生的冷凝水倒流进燃气设备内部，排水孔进一步排出冷凝水。水。水。

【技术实现步骤摘要】
一种全预混燃气壁挂炉排烟管


[0001]本技术涉及采暖及生活用热水器配件
，特别涉及一种全预混燃气壁挂炉排烟管。

技术介绍

[0002]全预混燃气壁挂炉是将天然气和空气进行一定的比例充分混合预混之后作为燃料，燃料经燃烧器输出，在燃烧室内燃烧后，由热交换器将热量吸收，采暖系统中的循环水在途经热交换器时，经过往复加热、从而不断将热量输出，其通过排烟管将燃烧产生的废气排出室外，燃烧效率高，能够充分达到高热值。
[0003]目前市场上通用的壁挂炉的排烟管，只是起到了排废气的作用，在极寒天气下燃气壁挂炉容易存在熄火不工作、排气管处冷凝水结冰和进气管堵塞的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种全预混燃气壁挂炉排烟管，解决在极寒天气下燃气壁挂炉容易存在熄火不工作、排烟管处冷凝水结冰和进气外管堵塞的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全预混燃气壁挂炉排烟管，包括进气外管和排气内管，所述排气内管内部形成排气通道，所述排气内管外壁与所述进气外管内壁间形成进气通道，所述进气外管和所述排气内管均包括直管段和弯管段，所述排气内管的直管段的外壁上套有一层防凝保温层，所述进气外管的直管段和弯管段的衔接处设置阻流凸位，且所述进气外管的直管段的底侧开设有排水孔。
[0006]进一步的，所述进气外管直管段远离弯管段的一端与所述排气内管直管段远离弯管段的一端管壁密封连接，并且所述进气外管直管段远离弯管段的一端管壁上设有进气孔，所述排气内管直管段远离弯管段的一端管壁设有排气孔，所述进气孔和排气孔间隔预设距离。
[0007]进一步的，所述进气孔上方均设有用于防止雨水倒灌的遮檐。
[0008]进一步的，所述进气外管的直管段和弯管段的衔接处设有第一密封圈。
[0009]进一步的，所述排气内管的直管段和弯管段的衔接处设有第二密封圈。
[0010]进一步的，所述排气内管为PP材质。
[0011]进一步的，所述进气外管的排水孔处设有接水箱。
[0012]进一步的，所述防凝保温层为不锈钢材质。
[0013]进一步的，所述防凝保温层厚度为0.1~0.5mm。
[0014]本技术的有益效果是：防凝保温层与排气内管之间形成双层保温结构，保证排气内管的内部温度，避免燃气壁挂炉因温度低而熄火，同时防止排气内管内壁和外壁产生冷凝水，避免结冰导致堵死进气外管；另外，在进气外管的直管段和弯管段的衔接处设置阻流凸位，阻流凸位与进气外管内壁形成台阶结构，从而避免进气外管内壁产生的冷凝水
倒流进燃气设备内部，且进气外管的直管段的底侧开设有排水孔，进一步排出冷凝水。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为图1 A处放大图。
[0017]图中，1
‑
进气外管，11
‑
进气通道，12
‑
阻流凸位，13
‑
排水孔，14
‑
进气孔， 2
‑
排气内管，21
‑
排气通道，22
‑
排气孔，3
‑
防凝保温层，4
‑
遮檐，5
‑
第一密封圈，6
‑
第二密封圈，7
‑
接水箱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例
[0019]如附图1~2所示，本技术提供的一种全预混燃气壁挂炉排烟管，包括进气外管1和排气内管2，排气内管2内部形成排气通道21，用于排出燃气设备燃烧的废气，排气内管2外壁与进气外管1内壁间形成进气通道11，用于导入空气，进气外管1和排气内管2均包括直管段和弯管段，排气内管2的直管段的外壁上套有一层防凝保温层3，进气外管1的直管段和弯管段的衔接处设置阻流凸位12，且进气外管1的直管段的底侧开设有排水孔13，进气外管1的排水孔13处设有接水箱7。
[0020]需要说明的是，本技术中排烟管用于全预混燃气壁挂炉全预混技术：将燃气与空气按预定比例混合均匀之后再送入燃气设备内燃烧，燃烧效率高，
[0021]因此不需要对进入进气通道11的空气提前预热，则排气内管2不再需要作为烟气和空气的导热层，且由于在气温低的地方，普通排气内管2内外壁由于温差而在排气内管2外壁产生冷凝水，冷凝水结冰进而堵死进气外管1。本技术的排气内管2为PP材质，有效地防止了酸性冷凝水冷凝水吸收了空气和废气中的酸性气体而成酸性液体对排气内管2的腐蚀。另外，排气内管2的直管段的外壁上套有一层防凝保温层3，防凝保温层3为不锈钢材质，厚度为0.1~0.5mm，优选0.28mm，厚度适中。防凝保温层3与排气内管2之间形成双层保温结构，保证排气内管2的内部温度，避免燃气壁挂炉因温度低而熄火，同时防止排气内管2外壁产生冷凝水，避免结冰导致堵死进气外管1。即便产生冷凝水，也只会是在进气外管1的内壁产生，通过在进气外管1的直管段和弯管段的衔接处设置阻流凸位12，阻流凸位12与进气外管1内壁形成台阶结构，从而避免进气外管1内壁产生的冷凝水倒流进燃气设备内部，进气外管1内壁产生的冷凝水汇流到进气外管1内壁底侧，且进气外管1的直管段的底侧开设有排水孔13，排水孔13处设有接水箱7，接纳从排水孔13排出的冷凝水，接水箱7可卡扣在进气外管1外壁上，从而方便取出并将收集起来的酸性冷凝水倒入下水道和洗澡的香皂水进一步中和，避免对家庭的物品及木地板造成腐蚀。
[0022]进气外管1直管段远离弯管段的一端与排气内管2直管段远离弯管段的一端管壁
密封连接，并且进气外管1直管段远离弯管段的一端管壁上设有进气孔14，用于导入空气；排气内管2直管段远离弯管段的一端管壁设有排气孔22，用于排出烟气，进气孔14和排气孔22间隔预设距离，预设距离可防止排气内管2排出的废气被进气外管1吸入。
[0023]进气孔14上方均设有用于防止雨水倒灌的遮檐4，避免雨水进入进气外管1。
[0024]进气外管1的直管段和弯管段的衔接处设有第一密封圈5，排气内管2的直管段和弯管段的衔接处设有第二密封圈6，进一步加固密封进气外管1、排气内管2的直管段和弯管段的衔接处，避免雨水渗入。
[0025]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全预混燃气壁挂炉排烟管，包括进气外管（1）和排气内管（2），其特征在于，所述排气内管（2）内部形成排气通道（21），所述排气内管（2）外壁与所述进气外管（1）内壁间形成进气通道（11），所述进气外管（1）和所述排气内管（2）均包括直管段和弯管段，所述排气内管（2）的直管段的外壁上套有一层防凝保温层（3），所述进气外管（1）的直管段和弯管段的衔接处设置阻流凸位（12），且所述进气外管（1）的直管段的底侧开设有排水孔（13）。2.根据权利要求1所述的一种全预混燃气壁挂炉排烟管，其特征在于：所述进气外管（1）直管段远离弯管段的一端与所述排气内管（2）直管段远离弯管段的一端管壁密封连接，并且所述进气外管（1）直管段远离弯管段的一端管壁上设有进气孔（14），所述排气内管（2）直管段远离弯管段的一端管壁设有排气孔（22），所述进气孔（14）和排气孔（22）间隔预设距离。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金从恒，
申请(专利权)人：广东清风实业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：