一种便于安装的热水器烟管制造技术

本实用新型专利技术属于排烟管技术领域，具体的说是一种便于安装的热水器烟管，包括热水器和排烟管；所述热水器顶端开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底上开设有出烟口；所述排烟管外侧壁上固接有固定块；所述固定块底端两侧侧壁上均开设有斜面；所述固定块两侧侧壁上均开设有卡位槽；所述第一凹槽和固定块均为方形；所述第一凹槽两侧侧壁上均开设有第二凹槽；所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有梯形块；本实用新型专利技术提供一种便于安装的热水器烟管，以解决将排烟管安装在热水器的出烟口处，一般是通过焊接固定，但是在安装排烟管的过程中，因热水器放置位置的不同会加大焊接难度，且焊接费时费力，影响排烟管的安装效率的问题。影响排烟管的安装效率的问题。影响排烟管的安装效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的热水器烟管


[0001]本技术属于排烟管
，具体的说是一种便于安装的热水器烟管。

技术介绍

[0002]燃气热水器的排烟管一般是不锈钢制的标准烟管。
[0003]排烟管的作用时是将燃气热水器内的尾气排出到外界。
[0004]现有技术中，将排烟管安装在热水器的出烟口处，一般是通过焊接固定，但是在安装排烟管的过程中，因热水器放置位置的不同会加大焊接难度，且焊接费时费力，影响排烟管的安装效率，为此，本技术提供一种便于安装的热水器烟管。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决将排烟管安装在热水器的出烟口处，一般是通过焊接固定，但是在安装排烟管的过程中，因热水器放置位置的不同会加大焊接难度，且焊接费时费力，影响排烟管的安装效率的问题，本技术提出的一种便于安装的热水器烟管。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于安装的热水器烟管，包括热水器和排烟管；所述热水器顶端开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底上开设有出烟口；所述排烟管外侧壁上固接有固定块；所述固定块底端两侧侧壁上均开设有斜面；所述固定块两侧侧壁上均开设有卡位槽；所述第一凹槽和固定块均为方形；所述第一凹槽两侧侧壁上均开设有第二凹槽；所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有梯形块；所述梯形块滑动连接在第二凹槽内壁上；所述梯形块斜面和固定块斜面相互平行；所述排烟管的外径和出烟口的内径相同；让排烟管的安装简单方便，且不受热水器放置位置的限制，进一步提高排烟管的安装效率。
[0007]优选的，所述第二凹槽槽底固接有电磁铁；所述梯形块靠近第二凹槽槽底的侧壁上固接有第一磁块；所述电磁铁通电时，电磁铁的磁力和第一磁块磁力相互吸引；让排烟管能够快速进行拆卸，方便对排烟管进行更换或者检修。
[0008]优选的，所述第一凹槽槽底通过弹簧固接有环形顶板；所述环形顶板包裹出烟口；方便解除固定块的固定状态。
[0009]优选的，所述排烟管远离固定块的开口内壁上开设有一对对称分布的第一滑槽；所述排烟管内壁上滑动连接有伸缩管；所述伸缩管上固接有一对对称分布的滑块；所述滑块滑动连接在第一滑槽内壁上；所述排烟管开口处侧壁上开设有环形盘；所述环形盘侧壁上固接有环形块；所述排烟管开口处侧壁上开设有环形槽；所述环形块滑动连接在环形槽上；所述伸缩管和环形盘内壁螺纹连接；方便进行排烟管的安装。
[0010]优选的，所述排烟管外侧壁上固接有底座；所述底座上固接有电动机；所述电动机的输出端设有第一转动轴；所述第一转动轴上固接有直齿轮；所述环形盘外侧壁上固接有环形齿条；所述环形齿条和直齿轮相互啮合；所述排烟管外侧壁上固接有L形板，且L形板覆盖电动机；通过电动机调节排烟的管道的长度，节约调节时间。
[0011]优选的，所述伸缩管开口处固接有固定壳；所述固定壳上开设有一组出气孔；所述固定壳内开设有截断腔；所述截断腔内滑动连接有磁板，且磁板底端通过弹簧固接在截断腔侧壁上；所述磁板上开设有一组通孔；所述L形板内壁相对于磁板的位置处固接有第二磁块；所述第二磁块和磁板相互吸引；工作时，在排烟的管道处于最短时，此时因磁板和第二磁块的相互吸引，此时磁板的通孔和固定壳的出气孔处于错位状态，此时排烟的管道处于封闭状态，在热水器不使用或者外界处于雨雪状态时，封闭的管道能够对热水器起到保护作用，在需要使用热水器时，开动电动机，让磁板和第二磁块处于错位状态，此时磁板在弹簧弹力的状态下，让出气孔和通孔处于贯通状态，解除排烟的管道的封闭，让其处于开口工作状态。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种便于安装的热水器烟管，先将排烟管开口处对准出烟口，然后下压排烟管的固定块，将固定块压入第一凹槽内，因固定块底端斜面和梯形块斜面相互平行，固定块下压过程中，会先将梯形块推入第二凹槽内，然后在固定块斜面和梯形块斜面分离时，此时梯形块在弹簧弹力的作用下卡入固定块的卡位槽内，对固定块进行固定，同时固定排烟管，进而完成对排烟管的安装，安装简单方便，且不受热水器放置位置的限制，进一步提高排烟管的安装效率。
[0014]2.本技术所述的一种便于安装的热水器烟管，通过将电磁铁进行通电，电磁铁通电后的电磁铁和第一磁块相互吸引，进而带动梯形块向第二凹槽槽底方向移动，让梯形块脱离卡位槽，进而解除对固定块的固定，让排烟管能够快速进行拆卸，方便对排烟管进行更换或者检修。
[0015]3.本技术所述的一种便于安装的热水器烟管，通过开动电动机，电动机转动带动第一转动轴转动，第一转动轴转动会带动直齿轮转动，因直齿轮和环形齿条相互啮合，直齿轮转动会带动环形盘转动，进而通过电动机调节排烟的管道的长度，节约调节时间。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体示意图；
[0018]图2是本技术的剖视图；
[0019]图3是图2中A区域放大图；
[0020]图4是图2中B区域放大图；
[0021]图5是实施例二附图；
[0022]图中：1、热水器；11、排烟管；12、固定块；13、第一凹槽；14、出烟口；15、第二凹槽；16、梯形块；17、卡位槽；18、电磁铁；19、第一磁块；2、环形顶板；21、第一滑槽；22、伸缩管；23、滑块；24、环形盘；25、环形槽；26、环形块；3、底座；31、电动机；32、第一转动轴；33、直齿轮； 34、环形齿条；35、L形板；36、固定壳；37、出气孔；38、截断腔；39、磁板；391、通孔；392、第二磁块；4、橡胶层。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下
面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1至图4所示，本技术所述的一种便于安装的热水器烟管,包括热水器1和排烟管11；所述热水器1顶端开设有第一凹槽13；所述第一凹槽 13槽底上开设有出烟口14；所述排烟管11外侧壁上固接有固定块12；所述固定块12底端两侧侧壁上均开设有斜面；所述固定块12两侧侧壁上均开设有卡位槽17；所述第一凹槽13和固定块12均为方形；所述第一凹槽13两侧侧壁上均开设有第二凹槽15；所述第二凹槽15槽底通过弹簧固接有梯形块 16；所述梯形块16滑动连接在第二凹槽15内壁上；所述梯形块16斜面和固定块12斜面相互平行；所述排烟管11的外径和出烟口14的内径相同；现有技术中，将排烟管11安装在热水器1的出烟口14处，一般是通过焊接固定，但是在安装排烟管11的过程中，因热水器1放置位置的不同会加大焊接难度，且焊接费时费力，影响排烟管11的安装效率，为此本技术在工作时，将先将排烟管11开口处对准出烟口14，然后下压排烟管11的固定块12，将固定块12压入第一凹槽13内，因固定块12底端斜面和梯形块16斜面相互平行，固定块12下压过程中，会先将梯形块16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的热水器烟管，其特征在于，包括热水器(1)和排烟管(11)；所述热水器(1)顶端开设有第一凹槽(13)；所述第一凹槽(13)槽底上开设有出烟口(14)；所述排烟管(11)外侧壁上固接有固定块(12)；所述固定块(12)底端两侧侧壁上均开设有斜面；所述固定块(12)两侧侧壁上均开设有卡位槽(17)；所述第一凹槽(13)和固定块(12)均为方形；所述第一凹槽(13)两侧侧壁上均开设有第二凹槽(15)；所述第二凹槽(15)槽底通过弹簧固接有梯形块(16)；所述梯形块(16)滑动连接在第二凹槽(15)内壁上；所述梯形块(16)斜面和固定块(12)斜面相互平行；所述排烟管(11)的外径和出烟口(14)的内径相同。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的热水器烟管，其特征在于，所述第二凹槽(15)槽底固接有电磁铁(18)；所述梯形块(16)靠近第二凹槽(15)槽底的侧壁上固接有第一磁块(19)；所述电磁铁(18)通电时，电磁铁(18)的磁力和第一磁块(19)磁力相互吸引。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的热水器烟管，其特征在于，所述第一凹槽(13)槽底通过弹簧固接有环形顶板(2)；所述环形顶板(2)包裹出烟口(14)。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的热水器烟管，其特征在于，所述排烟管(11)远离固定块(12)的开口内壁上开设有一对对称分布的第一滑槽(21)；所述排烟管(11)内壁上滑动连接有伸缩管(22)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：金从恒，
申请(专利权)人：广东清风实业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：