一种铝合金钣金件的冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:31109957 阅读:75 留言:0更新日期:2021-12-01 19:36
本实用新型专利技术提供一种铝合金钣金件的冲压成型装置,涉及冲压加工技术领域,包括加工台、冲压机、控制箱、安装板和辅助装置,所述加工台的顶部固装有冲压机,所述冲压机的一侧固定安装有控制箱,所述冲压机的输出端固装有安装板,所述加工台的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固装有推板,所述滑块的一侧固定有弹簧,所述滑块的一侧固装有拉绳,所述加工台的前端固装有辅助装置,所述安装板的底部固装有设置有安装装置。本实用新型专利技术中,该装置中推板可以将加工件从加工台上推送出来,从而操作员不需要用手放到加工台上去取加工好的加工件,从而防止了操作员的手会被冲压机压伤的情况。作员的手会被冲压机压伤的情况。作员的手会被冲压机压伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金钣金件的冲压成型装置


[0001]本技术涉及冲压加工
,尤其涉及一种铝合金钣金件的冲压成型装置。

技术介绍

[0002]铝合金都是使用大型机器对铝合金钣金件进行冲压加工成型,钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、折、焊接、铆接、拼接等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
[0003]在冲压加工时,操作员需要将加工好的工件从加工台上取下,当冲压机持续工作时,操作员在冲压机前反复取放工件的过程中,操作员会产生疲劳,取加工好的工件时,虽然有急停装置,当拿取加工好的工件时,仍存在一定的危险性,从而操作员的生命安全不能得到保障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金钣金件的冲压成型装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝合金钣金件的冲压成型装置,包括加工台、冲压机、控制箱、安装板和辅助装置,所述加工台的顶部固装有冲压机,所述冲压机的一侧固定安装有控制箱,所述冲压机的输出端固装有安装板,所述加工台的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固装有推板,所述滑块的一侧固定有弹簧,所述滑块的一侧固装有拉绳,所述加工台的前端固装有辅助装置,所述安装板的底部固装有设置有安装装置。
[0006]优选的,所述辅助装置包括立板,所述立板固装在加工台的前端,所述立板的顶端转动连接有滚轮。
[0007]优选的,所述立板的前端固装有限位筒,所述拉绳的一端固装有把手,所述推板的底部固装有毛刷。
[0008]优选的,所述拉绳套设在滚轮的表面,所述拉绳滑动连接在限位筒的内部。
[0009]优选的,所述安装装置包括对接板,所述对接板的滑动连接在安装板的底部,所述安装板的底部固装有辅助板,所述对接板的内部开设有对接槽,所述对接板的底部固装有加工模板,所述对接板的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有螺栓。
[0010]优选的,所述安装板的内部开设有矩形槽,所述安装板的底部转动连接有滚筒,所述滚筒转动连接在矩形槽的内部。
[0011]优选的,所述辅助板滑动连接在对接槽的内部,所述辅助板的形状为“L”形状,所述对接槽的形状为“凸”字形。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,操作员握住把手,将把手向下拉动,此时把手带动拉绳向下移
动,从而拉绳在滚轮上移动,此时拉绳带动滑块移动,滑块带动推板在加工台上移动,此时推板不仅可以推动加工件,而且推板底部的毛刷可以对加工台的表面进行清洁,当加工件推出时,操作员松开把手,此时滑块在弹簧的弹力作用下,滑块带动推板回到初始位置,该装置中推板可以将加工件从加工台上推送出来,从而操作员不需要用手放到加工台上去取加工好的加工件,从而防止了操作员的手会被冲压机压伤的情况。
[0014]2、本技术中,当操作员需要更换安装冲压模具的时候,操作员将对接板顶部的对接槽对准辅助板,紧接着操作员将对接板在安装板的底部滑动,从而辅助板进入到对接槽的内部,当对接板移动到一定位置时,辅助板会防止对接板继续滑动,从而对接板到达指定位置,此时对接板底部的螺栓可以快速对准,并转动到安装板的内部,该装置中辅助板与对接板和对接槽可以稳定的将加工模板固定在安装板的底部,从而防止加工模板中间位置由于没有固定件而会出现悬空,影响了加工件的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种铝合金钣金件的冲压成型装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种铝合金钣金件的冲压成型装置加工台的局部示意图;
[0017]图3为本技术提出一种铝合金钣金件的冲压成型装置加工台的局部剖视图;
[0018]图4为本技术提出一种铝合金钣金件的冲压成型装置安装板的剖视图。
[0019]图例说明:
[0020]1、加工台;2、冲压机;3、控制箱;4、安装板;5、滑槽;6、滑块;7、推板;8、弹簧;9、拉绳;10、立板;11、滚轮;12、限位筒;13、对接板;14、辅助板;15、对接槽;16、加工模板;17、凹槽;18、螺栓;19、滚筒。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种铝合金钣金件的冲压成型装置,包括加工台1、冲压机2、控制箱3、安装板4和辅助装置,加工台1的顶部固装有冲压机2,冲压机2的一侧固定安装有控制箱3,冲压机2的输出端固装有安装板4,加工台1的两侧均开设有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有滑块6,滑块6的顶部固装有推板7,滑块6的一侧固定有弹簧8,滑块6的一侧固装有拉绳9,加工台1的前端固装有辅助装置,安装板4的底部固装有设置有安装装置。
[0024]具体的,辅助装置包括立板10,立板10固装在加工台1的前端,立板10的顶端转动
连接有滚轮11。
[0025]在本实施例中:立板10与滚轮11方便了操作员拉动拉绳9。
[0026]具体的,立板10的前端固装有限位筒12,拉绳9的一端固装有把手,推板7的底部固装有毛刷。
[0027]在本实施例中:限位筒12防止了拉绳9在通过滑块6与弹簧8回收时,出现甩动的情况。
[0028]具体的,拉绳9套设在滚轮11的表面,拉绳9滑动连接在限位筒12的内部。
[0029]在本实施例中:设置滚轮11,可以改变拉绳9的施力方向,从而方便了操作员拉动拉绳9。
[0030]本实施方案中,操作员握住把手,将把手向下拉动,此时把手带动拉绳9向下移动,从而拉绳9在滚轮11上移动,此时拉绳9带动滑块6移动,滑块6带动推板7在加工台1上移动,此时推板7不仅可以推动加工件,而且推板7底部的毛刷可以对加工台1的表面进行清洁,当加工件推出时,操作员松开把手,此时滑块6在弹簧8的弹力作用下,滑块6带动推板7回到初始位置,该装置中推板7可以将加工件从加工台1上推送出来,从而操作员不需要用手放到加工台1上去取加工好的加工件,从而防止了操作员的手会被冲压机2压伤的情况。
[0031本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金钣金件的冲压成型装置,包括加工台(1)、冲压机(2)、控制箱(3)、安装板(4)、辅助装置和安装装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶部固装有冲压机(2),所述冲压机(2)的一侧固定安装有控制箱(3),所述冲压机(2)的输出端固装有安装板(4),所述加工台(1)的两侧均开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的顶部固装有推板(7),所述滑块(6)的一侧固定有弹簧(8),所述滑块(6)的一侧固装有拉绳(9),所述加工台(1)的前端固装有辅助装置,所述安装板(4)的底部固装有设置有安装装置。2.根据权利要求1所述的一种铝合金钣金件的冲压成型装置,其特征在于:所述辅助装置包括立板(10),所述立板(10)固装在加工台(1)的前端,所述立板(10)的顶端转动连接有滚轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金钣金件的冲压成型装置,其特征在于:所述立板(10)的前端固装有限位筒(12),所述拉绳(9)的一端固装有把手,所述推板(7)的底部固装有毛刷。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:温和校
申请(专利权)人:深圳市辉志腾科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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