本申请涉及一种薄膜上料装置，包括底座，所述底座的两端均设置有用于卡接薄膜卷转轴的连接套，所述连接套位于底座的上表面上，所述连接套远离薄膜卷的一端套设有用于安装连接套的安装套，所述连接套转动连接在安装套的内壁上，所述安装套呈中空设置，所述安装套的内壁上间隔均匀的开设有若干个出气孔，所述出气孔内固定有橡胶片，所述安装套上设置有用于驱使橡胶片凸起变形并抵接在连接套外壁上的加压组件。本申请具有放卷的薄膜袋难以与地面接触，保障了薄膜袋使用质量的效果。保障了薄膜袋使用质量的效果。保障了薄膜袋使用质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜上料装置
[0001]本申请涉及上料装置领域，尤其是涉及一种薄膜上料装置。
技术介绍
[0002]现有的薄膜袋生产厂家在生产薄膜的过程中，通常通过牵引机构牵拉薄膜卷的自由端，使得薄膜卷的自由端移动至薄膜袋生产机器的热压部位，实现对薄膜袋热压，从而将横截面为筒状的薄膜袋压成所需的袋子。
[0003]已知热压熔接的过程中，袋子需要停止移动一段时间，从而保证熔接的效果，现有的薄膜卷通常都是放置在上料架上，且容易自由转动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为牵引机构拉动薄膜自由端的过程中，即使牵引机构停止拉动，但是由于薄膜卷自身的惯性，薄膜卷总是会多转动几圈，从而多余放卷的薄膜难免会与地面接触，污染薄膜袋表面，严重影响薄膜袋的生产质量。
技术实现思路
[0005]为了保障薄膜袋的使用质量，本申请提供一种薄膜上料装置。
[0006]本申请提供的一种，采用如下的技术方案：
[0007]一种薄膜上料装置，包括底座，所述底座的两端均设置有用于卡接薄膜卷转轴的连接套，所述连接套位于底座的上表面上，所述连接套远离薄膜卷的一端套设有用于安装连接套的安装套，所述连接套转动连接在安装套的内壁上，所述安装套呈中空设置，所述安装套的内壁上间隔均匀的开设有若干个出气孔，所述出气孔内固定有橡胶片，所述安装套上设置有用于驱使橡胶片凸起变形并抵接在连接套外壁上的加压组件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过加压组件，向安装套的内腔内充气，使得橡胶片在气压作用下凸起变形，从而凸起的橡胶片抵接在连接套的外壁上，从而使得连接套与安装套之前转动存在阻尼，在无牵引机构牵动薄膜袋自由端移动的过程中，整个薄膜卷可快速停止转动，从而使得放卷的薄膜袋难以与地面接触，保障了薄膜袋的使用质量。
[0009]可选的，所述加压组件包括固定在安装套外壁上与其内腔连通的导气管、固定在导气管内腔内的气门芯，所述气门芯可与外界脚踩式气泵的出气管连通。
[0010]通过采用上述技术方案，向安装套的内腔内充气的过程，通过脚踩式气泵的出气管连接气门芯的进气口，往复踩压，使得橡胶片凸起变形，从而使得当制袋机器的牵引机构停止时，在橡胶凸起的作用下，使得薄膜卷能快速停止转动。
[0011]可选的，所述导气管远离安装套的一端设置有封口套，所述封口套一端呈封闭设置，所述封口套螺纹连接在导气管上。
[0012]通过采用上述技术方案，使得导气管远离安装套的一端难以出现漏气的现象。
[0013]可选的，所述导气管远离安装套的一端端面上开设有环槽，所述环槽的两侧内壁上均开设有旋向相同的内螺纹，所述封口套的内侧和外侧均设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。
[0014]通过采用上述技术方案，使得封口套与导气管之间连接的更加精密，密封性更好，导气管难以出现漏气的现象。
[0015]可选的，所述安装套的外壁上固定有用于检测安装套内腔内气压的气压表。
[0016]通过采用上述技术方案，通过观测气压表的数值，从而判断橡胶片变形的大小，更加便于使用者调节缓冲薄膜卷转动惯性的能力。
[0017]可选的，所述连接套的外壁上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓抵接在薄膜卷转轴的外壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，当将薄膜卷的转轴插设在连接套的内腔内后，转动限位螺栓，使得限位螺栓抵接在薄膜卷转轴的外壁上，从而使得薄膜卷的转轴难以脱离连接套。
[0019]可选的，所述安装套的外壁上固定有支撑杆，所述支撑杆的下端滑移有限位块，所述底座上开设有用于限位块沿着底座长度方向滑移的限位槽，所述限位槽内设置有弹簧，所述弹簧一端固定在限位块背离薄膜卷的一端，所述弹簧的另一端固定在限位槽的内端面上。
[0020]通过采用上述技术方案，在两个连接套之间安装薄膜卷的过程中，预先拉动支撑杆，使得弹簧被压缩，然后薄膜卷放置在两个连接套之间，使得薄膜卷的转轴与连接套同轴设置，松开支撑杆，在弹簧回复力的作用下，使得薄膜卷的转轴插设在连接套内难以滑出。
[0021]可选的，所述支撑杆的侧壁上固定有拉杆，所述拉杆与支撑杆呈垂直设置，所述拉杆远离支撑杆的一端固定有拉环。
[0022]通过采用上述技术方案，在两个连接套之间安装薄膜卷的过程中，拉动拉环，使得两个支撑杆相背滑移，从而更加便于在使用者在两个连接套之间安装薄膜卷。
[0023]本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.使得连接套与安装套之前转动存在阻尼，在无牵引机构牵动薄膜袋自由端移动的过程中，整个薄膜卷可快速停止转动，从而使得放卷的薄膜袋难以与地面接触，保障了薄膜袋的使用质量；
[0025]2.工作人员可实时调节连接套与安装套之间转动阻尼的大小，从而精准把控上料。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本实施例中安装套部位处的整体结构剖视图。
[0028]图3是图2中A处的局部放大图。
[0029]附图标记说明：1、底座；2、连接套；3、安装套；4、出气孔；5、橡胶片；6、加压组件；7、导气管；8、气门芯；9、封口套；10、环槽；11、气压表；12、限位螺栓；13、支撑杆；14、限位块；15、限位槽；16、弹簧；17、拉杆；18、拉环。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种薄膜上料装置。
[0032]参照图1，一种薄膜上料装置，包括底座1，底座1的两端均滑移设置有支撑杆13，支
撑杆13位于底座1的上表面上，支撑杆13呈竖直设置，支撑杆13的上端固定有安装套3，安装套3内固定于滚珠轴承，滚珠轴承的内圈上固定有连接套2，两个连接套2呈相对设置。
[0033]参照图1，支撑杆13的下端固定有限位块14，底座1的上表面上开设有用于限位块14沿着底座1长度方向滑移的限位槽15，限位槽15内设置有弹簧16，弹簧16位于限位块14远离薄膜卷一侧，弹簧16一端固定在限位块14的侧壁上，另一端固定在限位槽15的内端面上，支撑杆13的外壁上固定有拉杆17，拉杆17与支撑杆13呈垂直设置，拉杆17远离支撑杆13的一端固定有拉环18，将薄膜卷安装在两个连接套2之间的过程中，预先拉动拉环18，使得两个支撑杆13同步相背滑移，弹簧16被压缩，将薄膜卷放置在两个连接套2之间，并使得薄膜卷的转轴与连接套2呈同轴设置，松开拉杆17，在弹簧16回复力的作用下，使得薄膜卷的转轴插设在连接套2的内腔内。
[0034]参照图2，连接套2的外壁上螺纹连接有限位螺栓12，限位螺栓12伸入连接套2内腔内的一端抵接在薄膜卷转轴的外壁上，从而更加使得薄膜卷的转轴难以脱离连接套2的内腔。
[0035]参照图2，安装套3呈中空设置，安装套3的内壁上开设有若干个与其内腔连通的出气孔4，出气孔4的内壁上固定有橡胶片5，安装套3上设置用于驱使橡胶片5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两端均设置有用于卡接薄膜卷转轴的连接套(2)，所述连接套(2)位于底座(1)的上表面上，所述连接套(2)远离薄膜卷的一端套设有用于安装连接套(2)的安装套(3)，所述连接套(2)转动连接在安装套(3)的内壁上，所述安装套(3)呈中空设置，所述安装套(3)的内壁上间隔均匀的开设有若干个出气孔(4)，所述出气孔(4)内固定有橡胶片(5)，所述安装套(3)上设置有用于驱使橡胶片(5)凸起变形并抵接在连接套(2)外壁上的加压组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜上料装置，其特征在于：所述加压组件(6)包括固定在安装套(3)外壁上与其内腔连通的导气管(7)、固定在导气管(7)内腔内的气门芯(8)，所述气门芯(8)可与外界脚踩式气泵的出气管连通。3.根据权利要求2所述的一种薄膜上料装置，其特征在于：所述导气管(7)远离安装套(3)的一端设置有封口套(9)，所述封口套(9)一端呈封闭设置，所述封口套(9)螺纹连接在导气管(7)上。4.根据权利要求3所述的一种薄膜上料装置，其特征在于：所述导气管(7)远离安装套(3)的一端端面上开设有环槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓莲，唐涛，安引玲，李娴君，杨秉延，
申请(专利权)人：上海君崎包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。