一种用于集流管的隔板制造技术

本实用新型专利技术属于集流管道技术领域，具体是一种用于集流管的隔板，包括集流管隔板和集流管，所述集流管隔板的两侧均固定连接有密封固定装置，所述集流管隔板靠近密封固定装置两端的侧面均固定连接有限位板，所述集流管隔板的一侧中部开设有进气孔，所述集流管隔板靠近进气孔的一侧设置有过压装置；通过集流管隔板两侧的密封固定装置使其可以卡在集流管的内部，使集流管隔板在外力的冲击下不会从集流管的内部脱离，使集流管隔板方便工作者安装，不需要工作者靠经验进行安装。要工作者靠经验进行安装。要工作者靠经验进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于集流管的隔板


[0001]本技术涉及集流管道
，具体是一种用于集流管的隔板。

技术介绍

[0002]冷凝器是汽车空调系统的必备部件，而集流管是冷凝器上的主要部件，通过隔板槽间隔定位有多个隔板，隔板与扁管配合，形成多条冷媒流道，各条冷媒流道互不串流。
[0003]现有的隔板外形单一是一种圆盘状结构，其结构十分简单，在装配时工人通过工具将隔板敲入集流管上的插槽内部，通过隔板上敲打出限位凸起，使隔板的安装难度大同时容易损坏隔板的问题；因此，针对上述问题提出一种用于集流管的隔板。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的隔板外形单一是一种圆盘状结构，其结构十分简单，在装配时工人通过工具将隔板敲入集流管上的插槽内部，通过隔板上敲打出限位凸起，使隔板的安装难度大同时容易损坏隔板的问题，本技术提出一种用于集流管的隔板。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于集流管的隔板，包括集流管隔板和集流管，所述集流管隔板的两侧均固定连接有密封固定装置，所述集流管隔板靠近密封固定装置两端的侧面均固定连接有限位板，所述集流管隔板的一侧中部开设有进气孔，所述集流管隔板靠近进气孔的一侧设置有过压装置；使集流管隔板方便工作者安装，不需要工作者靠经验进行安装。
[0006]优选的，所述集流管隔板内部开设有移动安装槽，所述移动安装槽的内壁底部固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接柱的一端固定连接有固定板，所述固定板的一端开设有矩形槽，所述矩形槽的大小形状与连接柱的大小形状相适配，所述固定板远离第一弹簧的一端设置有密封装置；集流管隔板不会应外力的作用下从集流管内部移出脱落。
[0007]优选的，所述密封装置包括安装槽，所述安装槽的内壁底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装槽的一端固定连接有活塞板，所述活塞板远离第二弹簧的一侧固定连接有密封块；避免气体从集流管隔板与集流管之间的间隙泄露从而影响设备的使用。
[0008]优选的，所述过压装置包括排气通槽，所述排气通槽的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁通过滑轨滑动连接有挡板，所述挡板的内部设置有第一磁铁；避免集流管内部的气压过大导致压集流管隔板与集流管损坏。
[0009]优选的，所述进气孔的两侧均开设有弧形槽，所述弧形槽靠近进气孔的一端内壁滑动连接有第二磁铁，所述第二磁铁的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离第二磁铁的一端与弧形槽固定连接；提高设备的安全性能。
[0010]优选的，所述集流管的侧面中部开设有卡槽；方便工作者将其安装，提高工作者的工作效率。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术提供一种用于集流管的隔板；通过将集流管隔板安装在集流管的内部，通过集流管隔板两侧的密封固定装置使其可以卡在集流管的内部，使集流管隔板在外力的冲击下不会从集流管的内部脱离，使集流管隔板方便工作者安装，不需要工作者靠经验进行安装；
[0013]2.本技术提供一种用于集流管的隔板；通过集流管隔板向集流管内部移动时，产生的挤压力使固定板挤压第一弹簧向移动安装槽内部移动，使固定板的一端始终与集流管的一侧贴合，将集流管隔板安装在集流管内部后，集流管隔板不会应外力的作用下从集流管内部移出脱落。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本实施例一的立体图；
[0016]图2为本实施例一的截面图；
[0017]图3为本实施例一的图2中A处局部放大图；
[0018]图4为本实施例一的剖视图；
[0019]图5为本实施例二的结构示意图。
[0020]图中：1、集流管隔板；2、密封固定装置；3、限位板；4、进气孔；5、过压装置；6、过压装置；31、移动安装槽；32、连接柱；33、第一弹簧；34、固定板；35、矩形槽；36、密封装置；a1、安装槽；a2、第二弹簧；a3、活塞板；b1、排气通槽；b2、滑槽；b3、挡板；b4、第一磁铁；b5、弧形槽；b6第二磁铁；b7、第三弹簧；7、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4所示，一种用于集流管的隔板，包括集流管隔板1和集流管6，所述集流管隔板1的两侧均固定连接有密封固定装置2，所述集流管隔板1靠近密封固定装置2两端的侧面均固定连接有限位板3，所述集流管隔板1的一侧中部开设有进气孔4，所述集流管隔板1靠近进气孔4的一侧设置有过压装置5；工作时，现有的隔板外形单一是一种圆盘状结构，其结构十分简单，在装配时工人通过工具将隔板敲入集流管上的插槽内部，通过隔板上敲打出限位凸起，使隔板的安装难度大同时容易损坏隔板；将集流管隔板1安装在集流管6的内部，通过集流管隔板1两侧的密封固定装置2使其可以卡在集流管6的内部，使集流管隔板1在外力的冲击下不会从集流管6的内部脱离，使集流管隔板1方便工作者安装，不需要工
作者靠经验进行安装；
[0024]所述集流管隔板1内部开设有移动安装槽31，所述移动安装槽31的内壁底部固定连接有连接柱32，所述连接柱32的一端固定连接有第一弹簧33，所述第一弹簧33远离连接柱32的一端固定连接有固定板34，所述固定板34的一端开设有矩形槽35，所述矩形槽35的大小形状与连接柱32的大小形状相适配，所述固定板34远离第一弹簧33的一端设置有密封装置36；工作时，通过集流管隔板1向集流管6内部移动时，产生的挤压力使固定板34挤压第一弹簧33向移动安装槽31内部移动，使固定板34的一端始终与集流管6的一侧贴合，将集流管隔板1安装在集流管6内部后，集流管隔板1不会应外力的作用下从集流管6内部移出脱落；
[0025]所述密封装置36包括安装槽a1，所述安装槽a1的内壁底部固定连接有第二弹簧a2，所述第二弹簧a2远离安装槽a1的一端固定连接有活塞板a3，所述活塞板a3远离第二弹簧a2的一侧固定连接有密封块；工作时，安装后，通过封装置36内部的第二弹簧a2与活塞板a3带动密封块从安装槽a1内部移出与集流管6的侧面紧密贴合，使气体不会因为内部的气压长时间挤压集流管隔板1从而导致其发生形变而导致泄露，避免气体从集流管隔板1与集流管6之间的间隙泄露从而影响设备的使用；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于集流管的隔板，包括集流管隔板(1)和集流管(6)，其特征在于：所述集流管隔板(1)的两侧均固定连接有密封固定装置(2)，所述集流管隔板(1)靠近密封固定装置(2)两端的侧面均固定连接有限位板(3)，所述集流管隔板(1)的一侧中部开设有进气孔(4)，所述集流管隔板(1)靠近进气孔(4)的一侧设置有过压装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于集流管的隔板，其特征在于：所述集流管隔板(1)内部开设有移动安装槽(31)，所述移动安装槽(31)的内壁底部固定连接有连接柱(32)，所述连接柱(32)的一端固定连接有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)远离连接柱(32)的一端固定连接有固定板(34)，所述固定板(34)的一端开设有矩形槽(35)，所述矩形槽(35)的大小形状与连接柱(32)的大小形状相适配，所述固定板(34)远离第一弹簧(33)的一端设置有密封装置(36)。3.根据权利要求2所述的一种用于集流管的隔板，其特征在于：所述密封装置(36)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨才洪，曾婧，谭军国，
申请(专利权)人：四川骏谊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：