一种防震离心风机制造技术

技术编号:31106673 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 19:29
本实用新型专利技术涉及一种防震离心风机,包括底板、安装台、基座、蜗壳、扇叶、动力电机,底板底部设有升降地脚,安装台螺纹连接有上支撑螺杆,底板顶部设有下支撑杆,上支撑螺杆底部设有球头,下支撑杆顶部设有连接座,连接座顶部设有与球头配合的球形坑,底板与安装台之间设有与上支撑螺杆同轴的减震弹簧,安装台上镶嵌有弹性垫,弹性垫内设有螺套,基座顶部设有轴承座,轴承座上转动连接有传动轴,传动轴一端连接扇叶,传动轴另一端连接联轴器,联轴器连接动力电机的主轴。本实用新型专利技术通过减震弹簧对安装台提供柔性支撑,防止振动传递给地基,上支撑螺杆与下支撑杆通过球头连接,便于对减震弹簧限位,同时始终保证安装台始终保证水平。同时始终保证安装台始终保证水平。同时始终保证安装台始终保证水平。

【技术实现步骤摘要】
一种防震离心风机


[0001]本技术涉及离心风机,特别涉及一种防震离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能,离心风机主要部件包括机壳、叶轮、机轴、风门、排气口、轴承、底座等部件。离心风机的工作原理为:当电动机转动时,风机的叶轮随着转动,叶轮在旋转时,空气从叶轮中甩出,空气从叶轮中甩出后汇集在机壳的扩压腔内,气体随着扩压腔降速降压排出,当叶轮中的空气被排出后压,吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中,因此,叶轮不断旋转,空气也就在通风机的作用下,在管道中不断流动。离心在工作过程中容易产生振动,容易将振动传递给地基,同时容易将振动传递给动力电机,因此导致动力电机或地基的损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种防震离心风机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防震离心风机,包括底板、设置于所述底板上的安装台、设置于所述安装台上的基座、设置于所述基座前侧的蜗壳、设置于所述蜗壳内的扇叶、设置于所述基座上且主轴与所述扇叶连接的动力电机,所述底板底部设有升降地脚,所述安装台螺纹连接有上支撑螺杆,所述底板顶部设有下支撑杆,所述上支撑螺杆底部设有球头,所述下支撑杆顶部设有连接座,所述连接座顶部设有与所述球头配合的球形坑,所述底板与所述安装台之间设有与所述上支撑螺杆同轴的减震弹簧,所述安装台上镶嵌有弹性垫,所述弹性垫内设有与所述上支撑螺杆配合的螺套,所述基座顶部设有轴承座,所述轴承座上转动连接有传动轴,所述传动轴一端连接扇叶,所述传动轴另一端连接联轴器,所述联轴器连接所述动力电机的主轴。
[0005]上述设计中通过减震弹簧对安装台提供柔性支撑,防止振动传递给地基,上支撑螺杆与下支撑杆通过球头连接,便于对减震弹簧限位,同时始终保证安装台始终保证水平。
[0006]作为本设计的进一步改进,所述联轴器包括环形外壳体、设置于所述环形外壳体内且与所述环形外壳体同轴的连接轴,所述连接轴与所述环形外壳体内壁上设有相互错开的传递爪,所述传递爪上包裹有弹性块。联轴器中的弹性块便于将传动轴的振动过滤掉,防止将振动传递给动力电机。
[0007]作为本设计的进一步改进,所述弹性块内分布有空腔,提升弹性块弹性,过滤振动效果好。
[0008]作为本设计的进一步改进,所述安装台底部设有底部大顶部小的阶梯通孔,所述弹性垫设置于所述阶梯通孔内,所述阶梯通孔底部设有封闭所述阶梯通孔的环形盖板,所述螺套外壁设有开口水平的U形弹片。阶梯孔便于对弹性垫限位,便于上支撑螺杆与安装台柔性连接,便于过滤振动。
[0009]作为本设计的进一步改进,所述减震弹簧外套有吸音棉套,所述吸音棉套外套有橡胶保护套。吸音棉套和橡胶保护套便于吸收上支撑螺杆与下支撑杆连接处的噪声。
[0010]作为本设计的进一步改进,所述轴承座设有便于所述传动轴贯穿的空腔,所述轴承座两端设有轴承本体,所述空腔内充满有润滑油。空腔便于对传动轴和轴承本体散热。
[0011]作为本设计的进一步改进,所述升降地脚包括与所述底板螺纹连接的升降螺栓、与所述升降螺栓底部转动的底片、套在所述升降螺栓外的矩形张力弹簧,所述矩形张力弹簧顶部抵止所述底板,所述矩形张力弹簧底部抵止所述底片。矩形弹簧稳定性好,同时便于过滤振动,防止升降螺栓松脱。
[0012]本技术的有益效果是:本技术通过减震弹簧对安装台提供柔性支撑,防止振动传递给地基,上支撑螺杆与下支撑杆通过球头连接,便于对减震弹簧限位,同时始终保证安装台始终保证水平。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的正面结构示意图。
[0015]图2是本技术的侧面结构示意图。
[0016]图3是本技术的安装台与底板连接局部示意图。
[0017]图4是本技术的联轴器横截面剖面示意图。
[0018]在图中1.底板,2.安装台,3.扇叶,4.蜗壳,5.升降螺栓,6.矩形张力弹簧,7.底片,8.基座,9.空腔,10.轴承座,11.轴承本体,12.联轴器,13.动力电机,14.螺套,15.U形弹片,16.球头,17.下支撑杆,18.吸音棉套,19.橡胶保护套,20.环形盖板,21.上支撑螺杆,22.连接座,23.减震弹簧,24.弹性垫,25.传动轴,26.环形外壳体,27.传递爪,28.弹性块,29.连接轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。
[0020]实施例:一种防震离心风机,包括底板1、设置于所述底板1上的安装台2、设置于所述安装台2上的基座8、设置于所述基座8前侧的蜗壳4、设置于所述蜗壳4内的扇叶3、设置于所述基座8上且主轴与所述扇叶3连接的动力电机13,所述底板1底部设有升降地脚,所述安装台2螺纹连接有上支撑螺杆21,所述底板1顶部设有下支撑杆17,所述上支撑螺杆21底部设有球头16,所述下支撑杆17顶部设有连接座22,所述连接座22顶部设有与所述球头16配合的球形坑,所述底板1与所述安装台2之间设有与所述上支撑螺杆21同轴的减震弹簧23,所述安装台2上镶嵌有弹性垫24,所述弹性垫24内设有与所述上支撑螺杆21配合的螺套14,所述基座8顶部设有轴承座10,所述轴承座10上转动连接有传动轴25,所述传动轴25一端连接扇叶3,所述传动轴25另一端连接联轴器12,所述联轴器12连接所述动力电机13的主轴。
[0021]上述设计中通过减震弹簧23对安装台2提供柔性支撑,防止振动传递给地基,上支撑螺杆21与下支撑杆17通过球头16连接,便于对减震弹簧23限位,同时始终保证安装台2始终保证水平。
[0022]作为本设计的进一步改进,所述联轴器12包括环形外壳体26、设置于所述环形外壳体26内且与所述环形外壳体26同轴的连接轴29,所述连接轴29与所述环形外壳体26内壁上设有相互错开的传递爪27,所述传递爪27上包裹有弹性块28。联轴器12中的弹性块28便于将传动轴25的振动过滤掉,防止将振动传递给动力电机13。
[0023]作为本设计的进一步改进,所述弹性块28内分布有空腔9,提升弹性块28弹性,过滤振动效果好。
[0024]作为本设计的进一步改进,所述安装台2底部设有底部大顶部小的阶梯通孔,所述弹性垫24设置于所述阶梯通孔内,所述阶梯通孔底部设有封闭所述阶梯通孔的环形盖板20,所述螺套14外壁设有开口水平的U形弹片15。阶梯孔便于对弹性垫24限位,便于上支撑螺杆21与安装台2柔性连接,便于过滤振动。
[0025]作为本设计的进一步改进,所述减震弹簧23外套有吸音棉套18,所述吸音棉套18外套有橡胶保护套19。吸音棉套18和橡胶保护套19便于吸收上支撑螺杆21与下支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防震离心风机,包括底板、设置于所述底板上的安装台、设置于所述安装台上的基座、设置于所述基座前侧的蜗壳、设置于所述蜗壳内的扇叶、设置于所述基座上且主轴与所述扇叶连接的动力电机,其特征在于,所述底板底部设有升降地脚,所述安装台螺纹连接有上支撑螺杆,所述底板顶部设有下支撑杆,所述上支撑螺杆底部设有球头,所述下支撑杆顶部设有连接座,所述连接座顶部设有与所述球头配合的球形坑,所述底板与所述安装台之间设有与所述上支撑螺杆同轴的减震弹簧,所述安装台上镶嵌有弹性垫,所述弹性垫内设有与所述上支撑螺杆配合的螺套,所述基座顶部设有轴承座,所述轴承座上转动连接有传动轴,所述传动轴一端连接扇叶,所述传动轴另一端连接联轴器,所述联轴器连接所述动力电机的主轴。2.根据权利要求1所述的一种防震离心风机,其特征是,所述联轴器包括环形外壳体、设置于所述环形外壳体内且与所述环形外壳体同轴的连接轴,所述连接轴与所述环形外壳体内壁上设有相互错...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡贤峰
申请(专利权)人:苏州磐力风机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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