一种高平稳性离心风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高平稳性离心风机，包括底座组件、蜗壳、扇叶、风扇电机，蜗壳的进风口朝前，蜗壳的出风口朝向左侧，底座组件包括底板、减震板、基座，基座顶部设有轴承支座，轴承支座设有轴承孔，轴承孔前端内部设有圆柱滚子轴承，轴承孔后端内部设有圆锥滚子轴承，轴承孔前后两端设有轴承密封板，风扇电机设置于基座后侧，风扇电机的主轴设有传动轴，传动轴前端连接扇叶，蜗壳正下方的减震板螺纹连接有支撑螺杆。本实用新型专利技术通过在轴承支座设置圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承使得传动轴在转动时同心度较高，不易产生振动，蜗壳分别与减震板和基座连接，有效降低了蜗壳的振动，支撑螺杆更好的实现对蜗壳的支撑。更好的实现对蜗壳的支撑。更好的实现对蜗壳的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种高平稳性离心风机


[0001]本技术涉及离心风机，特别涉及一种高平稳性离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机为常用的将电能转换为风能的通风设备，其主要通用通过扇叶的高速旋转将空气甩出，实现空气流动，由于扇叶在工作时高速旋转，因此扇叶产生的离心力较大，当扇叶出现轻微振动时在离心力的作用下会导致振动加剧，尤其当扇叶的传动轴偏心时离心风机振动增加，同时蜗壳内的气流出现异常扰动时极易造成离心风机的振动，气流不平稳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种高平稳性离心风机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高平稳性离心风机，包括底座组件、设置于所述底座组件上的蜗壳、设置于所述蜗壳内的扇叶、设置于所述底座组件上的风扇电机，所述蜗壳的进风口朝前，所述蜗壳的出风口朝向左侧，所述底座组件包括底板、设置于所述底板上方的减震板、设置于所述减震板顶部的基座，所述基座顶部设有轴承支座，所述轴承支座设有左右延伸的轴承孔，所述轴承孔前端内部设有圆柱滚子轴承，所述轴承孔后端内部设有圆锥滚子轴承，所述轴承孔前后两端设有轴承密封板，所述轴承孔长度大于所述圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承宽度之和，即所述圆柱滚子轴承和所述圆锥滚子轴承之间设有空腔，所述风扇电机设置于所述基座后侧，所述风扇电机的主轴上设有传动轴，所述传动轴前后贯穿所述轴承孔，所述传动轴前端连接所述扇叶，所述蜗壳分别与所述减震板、所述基座连接，所述蜗壳正下方的所述减震板上螺纹连接有轴线竖直的支撑螺杆，所述支撑螺杆顶部与所述蜗壳底部转动连接。
[0005]上述设计中通过在轴承支座上设置圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承使得传动轴在转动时同心度较高，不易产生振动，同时传动轴的轴向和径向支撑均较好，蜗壳分别与减震板和基座连接，有效降低了蜗壳的振动，所述支撑螺杆能够调整对蜗壳的支撑力，更好的实现对蜗壳的支撑，风机整体运行更加平稳。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述扇叶中心设有向前延伸的引流锥。引流锥便于气流平稳进入扇叶，降低乱流，提高扇叶运行平顺性。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述基座顶部设有冷却油箱，所述空腔顶部与所述冷却油箱顶部连通，所述空腔底部与所述空腔底部连通。冷却油箱能够为轴承支座内的轴承提供良好的润滑，降低润滑油温度，进而降低转动轴与轴承的磨损，提升转动轴运行平顺性。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述冷却油箱底部设有放射状的冷却翅片，所述冷却油箱底部设有冷却风扇。冷却风扇和冷却翅片便于对润滑油的降温。
[0009]作为本设计的进一步改进，所述扇叶周面与所述蜗壳内壁之间的空腔为扩压通
道，所述扩压通道与所述蜗壳出风口的底部连接处为弧面，所述弧面内壁设有调整块，所述调整块与所述弧面贴合，所述调整块上螺纹连接有锁紧螺栓，所述蜗壳上设有沿所述弧面延伸的避让孔，所述锁紧螺栓贯穿所述避让孔，所述调整块横截面整体为三角形。可调整倾角的调整块便于调整扩压通道与蜗壳出风口之间的间隙，有效防止空气窜流，防止扇叶振动，提升风机效率。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过在轴承支座上设置圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承使得传动轴在转动时同心度较高，不易产生振动，同时传动轴的轴向和径向支撑均较好，蜗壳分别与减震板和基座连接，有效降低了蜗壳的振动，所述支撑螺杆能够调整对蜗壳的支撑力，更好的实现对蜗壳的支撑，风机整体运行更加平稳。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的正面结构示意图。
[0013]图2是本技术的侧面结构示意图。
[0014]在图中1.底板，2.减震板，3.扇叶，4.扩压通道，5.蜗壳，6.风扇电机，7.基座，8.轴承支座，9.传动轴，10.轴承孔，11.圆锥滚子轴承，12.圆柱滚子轴承，13.轴承密封板，14.支撑螺杆，15.引流锥，16.冷却油箱，17.冷却风扇，18.冷却翅片，19.调整块，20.避让孔，21.锁紧螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0016]实施例：一种高平稳性离心风机，包括底座组件、设置于所述底座组件上的蜗壳5、设置于所述蜗壳5内的扇叶3、设置于所述底座组件上的风扇电机6，所述蜗壳5的进风口朝前，所述蜗壳5的出风口朝向左侧，所述底座组件包括底板1、设置于所述底板1上方的减震板2、设置于所述减震板2顶部的基座7，所述基座7顶部设有轴承支座8，所述轴承支座8设有左右延伸的轴承孔10，所述轴承孔10前端内部设有圆柱滚子轴承12，所述轴承孔后端内部设有圆锥滚子轴承11，所述轴承孔10前后两端设有轴承密封板13，所述轴承孔10长度大于所述圆锥滚子轴承11和圆柱滚子轴承12宽度之和，即所述圆柱滚子轴承12和所述圆锥滚子轴承11之间设有空腔，所述风扇电机6设置于所述基座7后侧，所述风扇电机6的主轴上设有传动轴9，所述传动轴9前后贯穿所述轴承孔10，所述传动轴9前端连接所述扇叶3，所述蜗壳5分别与所述减震板2、所述基座7连接，所述蜗壳5正下方的所述减震板2上螺纹连接有轴线竖直的支撑螺杆14，所述支撑螺杆14顶部与所述蜗壳5底部转动连接。
[0017]上述设计中通过在轴承支座8上设置圆柱滚子轴承12和圆锥滚子轴承11使得传动轴9在转动时同心度较高，不易产生振动，同时传动轴9的轴向和径向支撑均较好，蜗壳5分别与减震板2和基座7连接，有效降低了蜗壳5的振动，所述支撑螺杆14能够调整对蜗壳5的支撑力，更好的实现对蜗壳5的支撑，风机整体运行更加平稳。
[0018]作为本设计的进一步改进，所述扇叶3中心设有向前延伸的引流锥15。引流锥15便于气流平稳进入扇叶3，降低乱流，提高扇叶3运行平顺性。
[0019]作为本设计的进一步改进，所述基座7顶部设有冷却油箱16，所述空腔顶部与所述冷却油箱16顶部连通，所述空腔底部与所述空腔底部连通。冷却油箱16能够为轴承支座8内的轴承提供良好的润滑，降低润滑油温度，进而降低转动轴与轴承的磨损，提升转动轴运行平顺性。
[0020]作为本设计的进一步改进，所述冷却油箱16底部设有放射状的冷却翅片18，所述冷却油箱16底部设有冷却风扇17。冷却风扇17和冷却翅片18便于对润滑油的降温。
[0021]作为本设计的进一步改进，所述扇叶3周面与所述蜗壳5内壁之间的空腔为扩压通道4，所述扩压通道4与所述蜗壳5出风口的底部连接处为弧面，所述弧面内壁设有调整块19，所述调整块19与所述弧面贴合，所述调整块19上螺纹连接有锁紧螺栓21，所述蜗壳5上设有沿所述弧面延伸的避让孔20，所述锁紧螺栓21贯穿所述避让孔20，所述调整块19横截面整体为三角形。可调整倾角的调整块19便于调整扩压通道4与蜗壳5出风口之间的间隙，有效防止空气窜流，防止扇叶3振动，提升风机效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高平稳性离心风机，包括底座组件、设置于所述底座组件上的蜗壳、设置于所述蜗壳内的扇叶、设置于所述底座组件上的风扇电机，其特征在于，所述蜗壳的进风口朝前，所述蜗壳的出风口朝向左侧，所述底座组件包括底板、设置于所述底板上方的减震板、设置于所述减震板顶部的基座，所述基座顶部设有轴承支座，所述轴承支座设有左右延伸的轴承孔，所述轴承孔前端内部设有圆柱滚子轴承，所述轴承孔后端内部设有圆锥滚子轴承，所述轴承孔前后两端设有轴承密封板，所述轴承孔长度大于所述圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承宽度之和，即所述圆柱滚子轴承和所述圆锥滚子轴承之间设有空腔，所述风扇电机设置于所述基座后侧，所述风扇电机的主轴上设有传动轴，所述传动轴前后贯穿所述轴承孔，所述传动轴前端连接所述扇叶，所述蜗壳分别与所述减震板、所述基座连接，所述蜗壳正下方的所述减震板上螺纹连接有轴线竖直的支撑螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贤峰，
申请(专利权)人：苏州磐力风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：