一种便于安装的数控加工对刀装置制造方法及图纸

技术编号:31103848 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-01 19:22
本实用新型专利技术公开了一种便于安装的数控加工对刀装置,包括工作平台、放置板、校平组件、对刀组件和固定件,固定件安装于工作平台的表面,所述放置板安装于固定件的表面,所述校平组件安装于放置板的上端,所述对刀组件安装于校平组件的上端。该实用新型专利技术通过设置线坠,当工作人员将对刀组件安装到工作平台后,线坠受重力影响下坠并带动连接球旋转,使连接球将带动对刀组件旋转,直到将对刀组件校准到竖直位置为止,无需工作人员手动校平,不仅能够降低工作人员的劳动强度,还能够降低对刀时所产生的误差,使后续加工的工件品质大大提高,进而起到良好的校平的效果。起到良好的校平的效果。起到良好的校平的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的数控加工对刀装置


[0001]本技术属于机械加工设备
,更具体地说,它涉及一种便于安装的数控加工对刀装置。

技术介绍

[0002]对刀,是为了确定程序原点在机床坐标系中位置的必要操作,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,当工作人员正常对刀时,工作人员应使对刀点与刀位点重合。
[0003]经检索,中国专利公开了一种数控车工加工用辅助对刀组件(公布号为CN211387988U),该专利技术通过设置刻度盘,能够对车刀与对刀柱的接触角度进行测量处理,提高了对刀的精确性,通过螺杆从螺纹套筒的内部向外延伸,从而使限制杆上升,来减小接触板与对刀孔之间的距离,有利于对不同尺寸的车刀进行对刀操作,在对刀的同时车刀通过推动顶板下降,通过连接杆使两个滑块相互远离,从而通过压缩第一弹簧的方式来进行缓冲,避免顶板下移幅度过大而影响后续的使用,但是该装置在使用时无法保障该装置的触板始终处于竖直状态,若该对刀组件的下方有固体杂质,这就会增大该对刀组件所对出刀具的误差,这就会影响后续工件加工出来的品质,是目前需要解决的问题,因此,本领域技术人员提供了一种便于安装的数控加工对刀装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于安装的数控加工对刀装置,能够保障对刀组件始终处于竖直状态,以降低对刀所产生的误差。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种便于安装的数控加工对刀装置,包括工作平台、放置板、校平组件、对刀组件和固定件,固定件安装于工作平台的表面,所述放置板安装于固定件的表面,所述校平组件安装于放置板的上端,所述对刀组件安装于校平组件的上端;
[0007]所述校平组件包括安装于放置板上端的支撑管,所述支撑管的内壁固定连接有连接板,所述连接板的上端设置有与对刀组件固定连接的连接球,所述连接球下端贯穿连接板并延伸至连接板的外部,所述连接球的下端固定连接有线坠;
[0008]通过上述技术方案,当工作人员将对刀组件安装到工作平台后,线坠受重力影响下坠并带动连接球旋转,使连接球将带动对刀组件旋转,直到将对刀组件校准到竖直位置为止,无需工作人员手动校平,不仅能够降低工作人员的劳动强度,还能够降低对刀时所产生的误差,使后续加工的工件品质大大提高,进而起到良好的校平的效果。
[0009]进一步地,所述线坠、连接球和对刀组件的重心处于同一竖直线,且线坠为不锈钢材料构件;
[0010]通过上述技术方案,能够保障线坠能够将对刀组件调整到竖直位置,同时不锈钢材料的线坠还能够降低外界对线坠腐蚀的速率,进而延长线坠的使用寿命。
[0011]进一步地,所述连接球与连接板的接触位置位于连接球重心的下方,且连接球的表面光滑;
[0012]通过上述技术方案,连接球能够降低连接球与连接板之间的摩擦力,降低摩擦力所产生的校平误差,同时连接板能够对刀组件起到支撑的作用,保障对刀组件能够正常运行。
[0013]进一步地,所述连接板的表面设置有油性垫,所述油性垫与连接球接触;
[0014]通过上述技术方案,当连接球挤压油性垫时,油性垫会被挤出少量的油,并润滑连接球的表面,进一步降低连接球与连接板之间的摩擦力,进而到达降低误差的效果。
[0015]进一步地,所述对刀组件包括连接盒,所述连接盒的上端滑动连接有触板,所述触板的下端安装有金属杆,所述连接盒的内底壁安装有电池,所述连接盒的一侧安装有发光二极管,所述发光二极管的负极与电池电性连接,所述发光二极管的正极与金属杆电性连接;
[0016]通过上述技术方案,当工作人员需要对刀时,工作人员控制刀具下移,当刀具与触板接触,并带动触板下移时,触板带动金属杆下移,当金属杆与电池接触后,电池通过金属杆将电流导向发光二极管,发光二极管再将电流导回电池,使发光二极管与电池之间形成回路,并使发光二极管发光,工作人员停止下移刀具,无需工作人员凭借经验测量,能够提高对刀的精度,进而起到提高后续工件加工品质的效果。
[0017]进一步地,所述触板的下端固定连接有环状分布的第一弹簧,所述第一弹簧的下端与连接盒的上端固定连接;
[0018]通过上述技术方案,当刀具与触板分离后,第一弹簧能够快速上推触板,并使金属杆与电池分离,不仅无需工作人员手动复位,还能够降低电池的放电时间,进而延长了电池的使用寿命。
[0019]进一步地,所述触板的下端固定连接有连接管,所述连接管的下端与金属杆的表面滑动连接;
[0020]通过上述技术方案,当金属杆与电池接触后,设计可滑动的金属杆,能够防止刀具继续下压电池,使电池被损毁,进而起到良好的保护效果。
[0021]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0022]1、通过设置线坠,当工作人员将对刀组件安装到工作平台后,线坠受重力影响下坠并带动连接球旋转,使连接球将带动对刀组件旋转,直到将对刀组件校准到竖直位置为止,无需工作人员手动校平,不仅能够降低工作人员的劳动强度,还能够降低对刀时所产生的误差,使后续加工的工件品质大大提高,进而起到良好的校平的效果。
[0023]2、通过设置金属杆,当工作人员需要对刀时,工作人员控制刀具下移,当刀具与触板接触,并带动触板下移时,触板带动金属杆下移,当金属杆与电池接触后,电池通过金属杆将电流导向发光二极管,发光二极管再将电流导回电池,使发光二极管与电池之间形成回路,并使发光二极管发光,工作人员停止下移刀具,无需工作人员凭借经验测量,能够提高对刀的精度,进而起到提高后续工件加工品质的效果。
附图说明
[0024]图1是本实施例的结构示意图;
[0025]图2是本实施例线坠与连接球的连接示意图;
[0026]图3是本实施例限位块与限位槽的连接示意图。
[0027]附图标记说明:1、工作平台;2、放置板;3、校平组件;301、支撑管;302、连接板;303、连接球;304、油性垫;305、线坠;4、对刀组件;401、连接盒;402、触板;403、发光二极管;404、第一弹簧;405、连接管;406、金属杆;407、第二弹簧;408、电池;5、固定件。
具体实施方式
[0028]实施例:
[0029]以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
[0030]一种便于安装的数控加工对刀装置,包括工作平台1、放置板2、校平组件3、对刀组件4和固定件5,固定件5安装于工作平台1的表面,放置板2安装于固定件5的表面,校平组件3安装于放置板2的上端,对刀组件4安装于校平组件3的上端,校平组件3包括安装于放置板2上端的支撑管301,支撑管301的内壁固定连接有连接板302,连接板302的上端设置有与对刀组件4固定连接的连接球303,连接球303下端贯穿连接板302并延伸至连接板302的外部,连接球303的下端固定连接有线坠305,线坠305、连接球303本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的数控加工对刀装置,包括工作平台(1)、放置板(2)、校平组件(3)、对刀组件(4)和固定件(5),其特征在于:固定件(5)安装于工作平台(1)的表面,所述放置板(2)安装于固定件(5)的表面,所述校平组件(3)安装于放置板(2)的上端,所述对刀组件(4)安装于校平组件(3)的上端;所述校平组件(3)包括安装于放置板(2)上端的支撑管(301),所述支撑管(301)的内壁固定连接有连接板(302),所述连接板(302)的上端设置有与对刀组件(4)固定连接的连接球(303),所述连接球(303)下端贯穿连接板(302)并延伸至连接板(302)的外部,所述连接球(303)的下端固定连接有线坠(305)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的数控加工对刀装置,其特征在于:所述线坠(305)、连接球(303)和对刀组件(4)的重心处于同一竖直线,且线坠(305)为不锈钢材料构件。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的数控加工对刀装置,其特征在于:所述连接球(303)与连接板(302)的接触位置位于连接球(303)重心的下方,且连接球(303)的表面光滑。...

【专利技术属性】
技术研发人员:薄朝军
申请(专利权)人:天津志诚模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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