【技术实现步骤摘要】
与管桩模合模拧紧环形循环机构适配的供能结构
[0001]本技术于作业运输中拧紧或松开螺钉或螺帽的机械
,具体涉及一种与管桩模合模拧紧环形循环机构适配的供能结构。
技术介绍
[0002]混凝土管桩的制造工艺过程,包括拉丝、编笼、布混凝土料、合模、张拉、离心成型、蒸汽防护以及脱模。请参见附图1,其中,合模和脱模的过程需要将管桩模具100上的栓接单元101全部拧紧和卸松。管桩模具100为直线形,由截面均为半圆的上模和下模扣合而成,栓接单元101有需要翻转的快拆翻转式螺栓,也有如CN101758554A公开的弹性管桩模螺丝。
[0003]业内传统的操作方式,是工人手持风炮将螺栓拧紧或拆卸,劳动强度很大。为解决上述问题,出现了一系列的管桩模螺栓拧紧\拆卸自动化设备,但仍存在一些问题。从研究方向来说,强行研发设备去适应现存使用的尺寸精度较差的管桩模具,有些本末倒置,导致设备成本太高且不实用!从具体结构形式来说,一般是管模在牵引机构的牵引下前移,平行管模布置的多个风炮在驱动机构下跟随管模,并下降实施拧拆,完成一组螺栓的拧拆后 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.与管桩模合模拧紧环形循环机构适配的供能结构,包括环形循环机构,所述环形循环机构包括柔性链环,所述柔性链环可循环转动环绕连接于基架体上;其特征在于:所述基架体上还设有可与柔性链环同步转动的供气单元,所述供气单元位于柔性链环的中间位置以便向要连接于柔性链环上的各功能部件提供压缩空气。2.根据权利要求1所述与管桩模合模拧紧环形循环机构适配的供能结构,其特征在于:所述基架体包括水平的环形链导轨基板,所述供气单元包括空心旋转轴,所述空心旋转轴垂直穿过环形链导轨基板且空心旋转轴通过滚动轴承与环形链导轨基板相连,空心旋转轴的下端形成为进气口,空心旋转轴的上端封闭,空心旋转轴上端的侧壁上周向间隔开设有多个分供气孔,分供气孔的内端朝向空心旋转轴内延伸并与空心旋转轴的内孔连通,分供气孔的外端连接管接头以便可分别外接螺旋柔性管来延伸供气。3.根据权利要求2所述与管桩模合模拧紧环形循环机构适配的供能结构,其特征在于:空心旋转轴的上端面周围设有一圈凸缘,各分供气孔的外端开口位于所述凸缘的外圆周面上以便于布置连接管接头。4.根据权利要求2所述与管桩模合模拧紧环形循环机构适配的供能结构,其特征在于:环形链导轨基板的下表面连接有固定进气接头,所述固定进气接头为套筒结构并套设于空心旋转轴的下端外侧,空心旋转轴的下端与固定进气接头的内壁之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:李红霞,李刚,刘朋雨,
申请(专利权)人:广东容宏科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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