本实用新型专利技术公开了一种高效全自动软水盐大包装生产装置，包括底板；所述底板顶部的一侧安装有第一倾斜输送机构，所述第一倾斜输送机构顶部的后端处设有冷却投料机构，所述底板顶部位于第一倾斜输送机构的前端处安装有网带输送机构，所述底板顶部位于网带输送机构的前端处安装有第二倾斜输送机构，所述底板顶部位于第二倾斜输送机构的前端安装有电动摇摆筛；本实用新型专利技术设置了网带输送机构和电动摇摆筛，通过网带输送机构可以对软水盐初次筛分，通过电动摇摆筛可以对软水盐进行二次筛分，筛分后的软水盐基本把碎屑筛除，减少成品中的破碎颗粒，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高效全自动软水盐大包装生产装置
[0001]本技术涉及软水盐大包装生产
，具体为一种高效全自动软水盐大包装生产装置。
技术介绍
[0002]软水盐，又名离子交换树脂再生剂。其主要化学成分为氯化钠(NaCl)，一般形状为球剂，软水盐在生产时需要使用到大包装生产装置。
[0003]现有软水盐大包装生产装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有软水盐大包装生产装置在使用时软水盐需要放置一段时间等待其冷却硬化，使的其不易破碎，但是需要耗费大量的时间，工作效率较低。
[0005]2、现有软水盐大包装生产装置在使用时成品料内部会夹带有破碎颗粒，容易影响产品质量，为此我们提出一种高效全自动软水盐大包装生产装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种高效全自动软水盐大包装生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效全自动软水盐大包装生产装置，包括底板；所述底板顶部的一侧安装有第一倾斜输送机构，所述第一倾斜输送机构顶部的后端处设有冷却投料机构，所述底板顶部位于第一倾斜输送机构的前端处安装有网带输送机构，所述底板顶部位于网带输送机构的前端处安装有第二倾斜输送机构，所述底板顶部位于第二倾斜输送机构的前端安装有电动摇摆筛，所述底板顶部位于电动摇摆筛的前端安装有Z型提升输送机构，所述底板顶部位于Z型提升输送机构的前端处安装有自动包装机，所述第一倾斜输送机构、网带输送机构、第二倾斜输送机构、电动摇摆筛和Z型提升输送机构的底部均安装有支撑机构。
[0008]优选的，所述冷却投料机构包括投料斗、冷水夹层、循环泵、换热器和气动翻板闸门，且投料斗的外侧设有冷水夹层，且冷水夹层的一侧安装有循环泵和换热器，且冷水夹层一侧顶部的输入端通过导管与循环泵的输出端连通，且循环泵的输入端通过导管与换热器的输出端连通，且换热器的输入端通过导管与冷水夹层一侧底部的输出端连通，且投料斗底部的输出端设有气动翻板闸门。
[0009]优选的，所述支撑机构包括支撑架、螺杆和底座，且支撑架的底脚通过螺纹结构安装有螺杆，且螺杆的底部安装有底座。
[0010]优选的，所述第一倾斜输送机构包括螺旋输送管和第一驱动组件，且螺旋输送管的一端处安装有第一驱动组件，所述第一倾斜输送机构、第二倾斜输送机构和Z型提升输送机构的结构相同。
[0011]优选的，所述网带输送机构包括网带输送箱和第二驱动组件，且网带输送箱正面一侧的顶部位置处安装有第二驱动组件。
[0012]优选的，所述电动摇摆筛包括第三驱动组件、转轮、皮带、驱动杆、安装轮座、安装箱和倾斜网板，且安装箱的底部设有安装轮座，且安装箱的内部设有倾斜网板，且安装箱的一侧连接有驱动杆，且驱动杆的一端处安装有转轮，且转轮正面的顶部与驱动杆的一端固定连接，且转轮的底部处设有第三驱动组件，且第三驱动组件通过皮带与转轮连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设置了冷却投料机构，软水盐进入到冷却投料机构内部，冷却投料机构可以对软水盐快速冷却，使软水盐快速硬化，无需耗费过多时间，有效的提高工作效率。
[0015]2、本技术设置了网带输送机构和电动摇摆筛，通过网带输送机构可以对软水盐初次筛分，通过电动摇摆筛可以对软水盐进行二次筛分，筛分后的软水盐基本把碎屑筛除，减少成品中的破碎颗粒，提高产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大示意图；
[0018]图3为本技术的图1中B处的放大示意图；
[0019]图4为本技术的图1中C处的放大示意图。
[0020]图中：1、底板；2、冷却投料机构；201、投料斗；202、冷水夹层；203、循环泵；204、换热器；205、气动翻板闸门；3、支撑机构；301、支撑架；302、螺杆；303、底座；4、第一倾斜输送机构；401、螺旋输送管；402、第一驱动组件；5、网带输送机构；501、网带输送箱；502、第二驱动组件；6、第二倾斜输送机构；7、电动摇摆筛；701、第三驱动组件；702、皮带；703、转轮；704、驱动杆；705、安装轮座；706、安装箱；707、倾斜网板；8、Z型提升输送机构；9、自动包装机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高效全自动软水盐大包装生产装置，包括底板1；底板1顶部的一侧安装有第一倾斜输送机构4，第一倾斜输送机构4顶部的后端处设有冷却投料机构2，底板1顶部位于第一倾斜输送机构4的前端处安装有网带输送机构5，底板1顶部位于网带输送机构5的前端处安装有第二倾斜输送机构6，底板1顶部位于第二倾斜输送机构6的前端安装有电动摇摆筛7，底板1顶部位于电动摇摆筛7的前端安装有Z型提升输送机构8，底板1顶部位于Z型提升输送机构8的前端处安装有自动包装机9，第一倾斜输送机构4、网带输送机构5、第二倾斜输送机构6、电动摇摆筛7和Z型提升输送机构8的底部均安装有支撑机构3。
[0025]具体的，使用时，首先将软化盐加入到冷却投料机构2，冷却投料机构2对软化盐快速冷却，然后冷却投料机构2将硬化后的软化盐排入到第一倾斜输送机构4，然后第一倾斜输送机构4将软化盐输送到网带输送机构5，网带输送机构5对软化盐进行初次筛分，对软化盐中的碎屑进行筛分，筛分后的软化盐再次落入到第二倾斜输送机构6，第二倾斜输送机构6将软化盐输送到电动摇摆筛7，电动摇摆筛7对软化盐进行二次筛分，对软化盐中的碎屑再次筛分，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效全自动软水盐大包装生产装置，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧安装有第一倾斜输送机构(4)，所述第一倾斜输送机构(4)顶部的后端处设有冷却投料机构(2)，所述底板(1)顶部位于第一倾斜输送机构(4)的前端处安装有网带输送机构(5)，所述底板(1)顶部位于网带输送机构(5)的前端处安装有第二倾斜输送机构(6)，所述底板(1)顶部位于第二倾斜输送机构(6)的前端安装有电动摇摆筛(7)，所述底板(1)顶部位于电动摇摆筛(7)的前端安装有Z型提升输送机构(8)，所述底板(1)顶部位于Z型提升输送机构(8)的前端处安装有自动包装机(9)，所述第一倾斜输送机构(4)、网带输送机构(5)、第二倾斜输送机构(6)、电动摇摆筛(7)和Z型提升输送机构(8)的底部均安装有支撑机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效全自动软水盐大包装生产装置，其特征在于：所述冷却投料机构(2)包括投料斗(201)、冷水夹层(202)、循环泵(203)、换热器(204)和气动翻板闸门(205)，且投料斗(201)的外侧设有冷水夹层(202)，且冷水夹层(202)的一侧安装有循环泵(203)和换热器(204)，且冷水夹层(202)一侧顶部的输入端通过导管与循环泵(203)的输出端连通，且循环泵(203)的输入端通过导管与换热器(204)的输出端连通，且换热器(204)的输入端通过导管与冷水夹层(202)一侧底部的输出端连通，且投料斗(201)底部的输出端设有气动翻板闸门(205)。3.根据权利要求1所述的一种高效全自...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明，顾瑞刚，
申请(专利权)人：江阴市华夏包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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