一种小袋食盐全自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小袋食盐全自动包装机，它包括机架，所述机架上设置有输盐机构、放卷机构和打包机构，所述输盐机构自上至下依次包括料斗、振荡器、转盘和落料管，所述放卷机构包括两个支撑架、放卷辊、多个导向辊、翻领成型器和拉膜组件，所述放卷辊设置于两个支撑架之间，所述多个导向辊设置于两个支撑架的之间，所述翻领成型器设置于落料管的下方，所述拉膜组件设置于翻领成型器的下方，所述打包机构包括竖封机构和横封机构与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术一种小袋食盐全自动包装机，实现全自动化，在打包过程中无需人工操作，大大提高了生产效率，降低了生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种小袋食盐全自动包装机


[0001]本技术涉及一种小袋食盐全自动包装机，属于包装机


技术介绍

[0002]包装机是一个产品生产和外包的机器的统称，流水线式整体生产包装，应用于食品，医药，化工等行业，包装机种类繁多，根据处理对象不同可以有颗粒包装机、粉剂包装机、液体包装机等。
[0003]简单的来说，包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护以及说明产品性能、功能和美观的作用，也是一种产品进入流通销售环节的最后一步，因此包装对生产厂家来说很重要的环节。
[0004]在食用盐生产过程中，需要将食用盐进行分装，目前市场上常见的盐用包装机有立式颗粒包装机，称重式颗粒包装机等，无论是哪种包装机都是将待包装的成品料直接加入包装机进料口，然后在包装机内经称重计量灌装入包装袋或包装盒内，但是在包装机在打包过程中需要人工进行操作，产品的生产效率低，生产成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种小袋食盐全自动包装机，以解决上述包装机在打包过程中需要人工进行操作，产品的生产效率低，生产成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小袋食盐全自动包装机，它包括机架，所述机架上设置有输盐机构、放卷机构和打包机构，所述输盐机构自上至下依次包括料斗、振荡器、转盘和落料管，所述放卷机构包括两个支撑架、放卷辊、多个导向辊、翻领成型器和拉膜组件，所述放卷辊设置于两个支撑架之间，所述多个导向辊设置于两个支撑架的之间，所述翻领成型器设置于落料管的下方，所述拉膜组件设置于翻领成型器的下方，所述打包机构包括竖封机构和横封机构，所述竖封机构设置于拉膜组件的下方，所述横封机构设置于竖封机构的下方。
[0007]优选的，所述料斗设置于机架的顶部，所述料斗顶部设置有物料入口，所述料斗底部设置有物料出口，所述振荡器设置于物料出口处，所述转盘内设置有多个量筒，每个量筒的底部均设置有挡板。
[0008]优选的，所述落料管竖向布置，所述落料管设置于转盘的下方。
[0009]优选的，所述翻领成型器包括领面，所述领面设置为向外凸出的弧面结构。
[0010]优选的，所述横封机构包括驱动组件、后横封组件和前横封组件，所述驱动组件包括气缸，所述气缸的伸缩端向上布置，所述气缸的上方设置有转动轴，所述转动轴为纵向布置，所述转动轴上套装有气缸摆臂，所述气缸的伸缩端通过气缸摆臂与转动轴连接，所述转动轴的两端均设置有连接头。
[0011]优选的，所述后横封组件包括两个短连杆、后横封支撑轴和后刀座，所述后横封支撑轴纵向设置于两个短连杆之间，所述短连杆的一端与连接头的上部相连接，所述短连杆
的另一端与后横封支撑轴的端部相连接，所述后刀座设置于后横封支撑轴上，所述后刀座上设置有后刀具。
[0012]优选的，所述前横封组件包括两个长连杆、前横封支撑轴和前刀座，所述前横封支撑轴纵向设置于两个长连杆之间，所述长连杆的一端与连接头的下部相连接，所述长连杆的另一端与前横封支撑轴的端部相连接，所述前刀座设置于前横封支撑轴上，所述前刀座上设置有前刀具。
[0013]优选的，所述机架的一侧设置有电气箱。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种小袋食盐全自动包装机，具备以下有益效果：
[0015]本技术实现全自动化，在打包过程中无需人工操作，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术一种小袋食盐全自动包装机的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种小袋食盐全自动包装机的俯视图；
[0019]图3为本技术一种小袋食盐全自动包装机的侧视图；
[0020]图4为本技术一种小袋食盐全自动包装机中的横封机构的俯视图；
[0021]图5为本技术一种小袋食盐全自动包装机中的横封机构的侧视图；
[0022]图中：1、机架；2、输盐机构；201、料斗；202振捣器；203、转盘；204、落料管；205、物料入口；206、物料出口；207、量筒；3、放卷机构；301、支撑架；302、放卷辊；303、导向辊；304、翻领成型器；305、拉膜组件；4、打包机构；401、竖封机构；402、横封机构；402.1、驱动组件；402.1.1气缸；402.1.2转动轴；402.1.3、气缸摆臂；402.1.4、连接头；402.2、后横封组件；402.2.1、短连杆；402.2.2后横封支撑轴；402.2.3、后刀座；402.2.4、后刀具；402.3、前横封组件；402.3.1、长连杆；402.3.2、前横封支撑轴；402.3.3、前刀座；402.3.4、前刀具；5、电气箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种小袋食盐全自动包装机，它包括机架1，所述机架1上设置有输盐机构2、放卷机构3和打包机构4；
[0025]所述机架1的一侧设置有电气箱5；
[0026]所述输盐机构2自上至下依次包括料斗201、振荡器202、转盘203和落料管204，所述料斗201设置于机架1的顶部，所述料斗为锥形料斗，所述料斗201顶部设置有物料入口205，所述料斗201底部设置有物料出口206，所述振荡器202设置于物料出口206处，所述振
荡器202有助于食盐快速均匀的从物料出口206落至转盘203内，所述转盘203内设置有多个量筒207，所述多个量筒207以转盘203中心为圆心呈环形间隔布置，每个量筒207的底部均设置有挡板；
[0027]所述落料管204竖向布置，所述落料管204设置于转盘203的下方，用于承接量筒207内输出的食盐；
[0028]所述放卷机构3包括左右两个支撑架301、放卷辊302、多个导向辊303、翻领成型器304和拉膜组件305，所述放卷辊302设置于两个支撑架301下部之间，所述放卷辊302上缠绕有包装膜，所述多个导向辊303设置于两个支撑架301的上部之间，所述多个导向辊303用于放卷后的包装膜的导向作用；
[0029]所述放卷辊302的下方设置有前后两个压辊，所述前后两个压辊分别位于放卷辊302的前后两侧，所述包装膜与两个压辊相接触，保证了包装膜的平整度；
[0030]所述翻领成型器304设置于落料管204的下方，所述拉膜组件305设置于翻领成型器304的下方；
[0031]所述翻领成型器30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小袋食盐全自动包装机，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有输盐机构(2)、放卷机构(3)和打包机构(4)，所述输盐机构(2)自上至下依次包括料斗(201)、振荡器(202)、转盘(203)和落料管(204)，所述放卷机构(3)包括两个支撑架(301)、放卷辊(302)、多个导向辊(303)、翻领成型器(304)和拉膜组件(305)，所述放卷辊(302)设置于两个支撑架(301)之间，所述多个导向辊(303)设置于两个支撑架(301)的之间，所述翻领成型器(304)设置于落料管(204)的下方，所述拉膜组件(305)设置于翻领成型器(304)的下方，所述打包机构(4)包括竖封机构(401)和横封机构(402)，所述竖封机构(401)设置于拉膜组件(305)的下方，所述横封机构(402)设置于竖封机构(401)的下方。2.根据权利要求1所述的一种小袋食盐全自动包装机，其特征在于：所述料斗(201)设置于机架(1)的顶部，所述料斗(201)顶部设置有物料入口(205)，所述料斗(201)底部设置有物料出口(206)，所述振荡器(202)设置于物料出口(206)处，所述转盘(203)内设置有多个量筒(207)，每个量筒(207)的底部均设置有挡板。3.根据权利要求1所述的一种小袋食盐全自动包装机，其特征在于：所述落料管(204)竖向布置，所述落料管(204)设置于转盘(203)的下方。4.根据权利要求1所述的一种小袋食盐全自动包装机，其特征在于：所述翻领成型器(304)包括领面，所述领面设置为向外凸出的弧面结构。5.根据权利要求1所述的一种小袋食盐全自动包装机，其特征在于：所述横封机构(402)包括驱动组件(402.1)、后横封组件(402.2)和前横封组件(402.3)，所述驱动组件包括气缸(402.1.1)，所述气缸(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，周忠兴，
申请(专利权)人：江阴市华夏包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：