一种料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料斗，包括基架和底箱，所述底箱顶部活动安装有防尘边板，所述防尘边板对称安装在底箱两侧，所述防尘边板内壁上焊接有筛网挂板，所述防尘边板左侧通过螺丝固定安装有防尘前挡板，所述防尘前挡板底部固定安装在连接块顶部，所述防尘边板右侧焊接有防尘背板，所述防尘背板内壁上通过螺丝固定安装有筛网固定块，通过防尘罩圆板的安装可以防止混凝土向上飞溅，同时防尘前挡板和防尘背板的设置可以有效的防止混凝土飞溅，减少了混凝土飞溅对工人的人身安全造成的伤害，有效的减少了料斗被腐蚀的时间，极大的延长了料斗的使用寿命，同时极大的节约了经济成本。同时极大的节约了经济成本。同时极大的节约了经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种料斗


[0001]本技术涉及料斗
，具体为一种料斗。

技术介绍

[0002]混凝土，或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来。非水泥基混凝土包括采用沥青粘结的沥青混凝土和采用聚合物作为胶凝材料的聚合物混凝土，混凝土输送泵在泵送混凝土时需持续性地向料斗内倾斜混凝土。
[0003]现有的料斗在接收混凝土时，混凝土落入料斗内部时会造成溅起对工人的人身安全造成隐患，同时一般的料斗底部都是通过焊接制成的，长时间的积累会导致料斗内部生锈腐蚀，影响料斗的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种料斗，解决了现有料斗在倾倒混凝土时，混凝土会飞溅出来，对工人的人身安全造成损害，同时料斗底部都是焊接多块板材制成，长时间的使用会导致料斗内部板材的腐蚀以及生锈影响料斗使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种料斗，包括基架和底箱，所述底箱顶部活动安装有防尘边板，所述防尘边板对称安装在底箱两侧，所述防尘边板内壁上设有筛网挂板，所述防尘边板左侧固定安装有防尘前挡板，所述防尘前挡板底部固定安装在连接块顶部，所述防尘边板右侧设有防尘背板，所述防尘背板内壁上固定安装有筛网固定块。
[0008]优选的，所述基架顶部通过螺栓活动安装有连接块，所述连接块顶部通过焊接安装有主侧板，所述主侧板对称安装在连接块顶部，所述主侧板顶部活动安装有防尘罩圆板。
[0009]优选的，所述基架外壁嵌入安装有七字板，所述七字板左端贯穿基座外壁且延伸至基座内部，所述基座内部焊接有底箱，，所述底箱底部设有出料口，所述出料口贯穿底箱外壁且延伸至底箱内部。
[0010]优选的，所述防尘边板内部活动安装有前挡板，所述前挡板一侧与防尘背板连接，所述前挡板通过防尘边板与底箱连接，所述筛网挂板通过防尘边板与前挡板连接。
[0011]优选的，所述基架左侧固定安装有左侧底板，所述基架右侧固定安装有右侧底板，所述右侧底板对立安装在左侧底板的另一侧，所述底箱外壁固定安装有支撑柱，所述支撑柱外壁固定安装有带动电机座，所述支撑柱对称安装在底箱外壁。
[0012]优选的，所述底箱外壁固定安装有搅拌电机座，所述搅拌电机座对称安装在底箱外壁，所述支撑柱之间固定安装有底板，所述底板固定安装在支撑柱外壁，支撑柱外壁固定
安装有后挡板。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种料斗。具备以下有益效果：
[0015](1)、该料斗，通过防尘罩圆板、防尘前挡板、防尘背板，解决了传统的料斗在收料时，混凝土进入料斗发生飞溅，混凝土溅入工作人员眼中，或者口中的情况，通过防尘罩圆板的安装可以防止混凝土向上飞溅，同时防尘前挡板和防尘背板的设置可以有效的防止混凝土飞溅，减少了混凝土飞溅对工人的人身安全造成的伤害。
[0016](2)、该料斗，通过底箱、左侧底板和右侧底板，有效的解决了传统的料斗内部，长时间使用后料斗内部的部件不腐蚀生锈，对料斗的后续使用造成影响，底箱的造型采用U形造型设计，同时底箱在制作时一次成型，同时底箱两侧安装有底板，可以防止底箱在使用过程中位置发生偏移导致料斗不能正常工作，底箱的安装有效的减少了料斗被腐蚀的时间，极大的延长了料斗的使用寿命，同时极大的节约了经济成本。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术的剖视图；
[0020]图4为本技术的俯视图。
[0021]图中，1
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基架、2
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出料口、3
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主侧板、4
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防尘罩圆板、5
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七字板、6
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筛网挂板、7
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防尘前挡板、8
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防尘边板、9
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后挡板、10
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底箱、11
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筛网固定块、12
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防尘背板、13
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前挡板、14
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带动电机座、15
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搅拌电机座、16
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左侧底板、17
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右侧底板、18
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支撑柱、19
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底板、20
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连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种料斗，包括基架1和底箱10，所述底箱10顶部活动安装有防尘边板8，所述防尘边板8对称安装在底箱10两侧，所述防尘边板8内壁上焊接有筛网挂板6，所述防尘边板8左侧通过螺丝固定安装有防尘前挡板7，所述防尘前挡板7底部固定安装在连接块20顶部，所述防尘边板8右侧焊接有防尘背板12，所述防尘背板12内壁上通过螺丝固定安装有筛网固定块11，防尘边板8的安装可以有效的防止箱体10内部的混凝土飞溅，减少了飞溅的混凝土对工人造成的伤害。
[0024]所述基架1顶部通过螺栓活动安装有连接块20，所述连接块20顶部通过焊接安装有主侧板3，所述主侧板3对称安装在连接块20顶部，所述主侧板3顶部活动安装有防尘罩圆板4，防尘罩圆板4的设置可以进一步的减少箱体10内部的混凝土飞溅，极大的提升了防尘防飞溅的效果。
[0025]所述基架1外壁嵌入安装有七字板5，所述七字板5左端贯穿基座1外壁且延伸至基座1内部，所述基座1内部焊接有底箱10，，所述底箱10底部设有出料口2，所述出料口2贯穿
底箱10外壁且延伸至底箱10内部，出料口2的设置方便了料斗内部的混凝土流出，极大的提升了工作效率。
[0026]所述防尘边板8内部活动安装有前挡板13，所述前挡板13一侧与防尘背板12连接，所述前挡板13通过防尘边板8与底箱10连接，所述筛网挂板6通过防尘边板8与前挡板13连接，筛网挂板6的安装方便了筛网的安装，同时前挡板的安装有效的减少了混凝土的飞溅。
[0027]所述基架1左侧固定安装有左侧底板16，所述基架1右侧固定安装有右侧底板17，所述右侧底板17对立安装在左侧底板16的另一侧，所述底箱10外壁固定安装有支撑柱18，所述支撑柱18外壁固定安装有带动电机座14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料斗，其特征在于：包括基架(1)和底箱(10)，所述底箱(10)顶部活动安装有防尘边板(8)，所述防尘边板(8)对称安装在底箱(10)两侧，所述防尘边板(8)内壁上设有筛网挂板(6)，所述防尘边板(8)左侧固定安装有防尘前挡板(7)，所述防尘前挡板(7)底部固定安装在连接块(20)顶部，所述防尘边板(8)右侧设有防尘背板(12)，所述防尘背板(12)内壁上固定安装有筛网固定块(11)。2.根据权利要求1所述一种料斗，其特征在于：所述基架(1)顶部通过螺栓活动安装有连接块(20)，所述连接块(20)顶部通过焊接安装有主侧板(3)，所述主侧板(3)对称安装在连接块(20)顶部，所述主侧板(3)顶部活动安装有防尘罩圆板(4)。3.根据权利要求1所述一种料斗，其特征在于：所述基架(1)外壁嵌入安装有七字板(5)，所述七字板(5)左端贯穿基座1外壁且延伸至基座1内部，所述基座1内部焊接有底箱(10)，所述底箱(10)底部设有出料口(2)，所述出料口(2)贯穿底箱(10)外壁且延伸至底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金龙，马巧灵，侯波，钟林凤，马巧莲，杨柳，马仕军，
申请(专利权)人：湖南湘中工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：