一种新型电缆加工辅助设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型电缆加工辅助设备，涉及辅助设备技术领域，包括机体、电动伸缩杆、上夹板、下夹板和辅助对齐板，所述电动伸缩杆与机体的顶部固定连接，所述上夹板的顶部与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述下夹板与机体的内表面底部固定连接，所述机体的内表面底部固装有矩形槽块，所述矩形槽块的内壁两侧之间设置有转动杆件，所述转动杆件的一端贯穿矩形槽块的一侧并与矩形槽块的内壁转动连接，所述转动杆件的外表面固装有圆块，所述圆块的外表面与辅助对齐板固定连接。本实用新型专利技术，整个装置通过各组件的相互作用，使得多个电缆的电缆头可以对齐，方便切割或者安装等加工操作，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆加工辅助设备


[0001]本技术涉及辅助设备
，尤其涉及一种新型电缆加工辅助设备。

技术介绍

[0002]随着通讯行业的快速发展，而电缆作为一种电能或信号传输装置，被广泛应用在通讯行业，而通讯行业的蓬勃发展，随之而来的就是电缆的大量生产应用，而在电缆生产过程中需要用到很多设备，其中辅助设备也是必不可少的设备之一。
[0003]而电缆在进行切割或者安装电缆接头时，都需要用到固定的装置进行辅助生产，辅助设备一般都会固定多根电缆同时加工提高生产效率，但是这样就常会出现多根电缆无法对齐，无法对齐的电缆在切割或者安装电缆接头时就不能同时进行，需要人工不断调整，十分不便，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电缆加工辅助设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型电缆加工辅助设备，包括机体、电动伸缩杆、上夹板、下夹板和辅助对齐板，所述电动伸缩杆与机体的顶部固定连接，所述上夹板的顶部与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述下夹板与机体的内表面底部固定连接，所述机体的内表面底部固装有矩形槽块，所述矩形槽块的内壁两侧之间设置有转动杆件，所述转动杆件的一端贯穿矩形槽块的一侧并与矩形槽块的内壁转动连接，所述转动杆件的外表面固装有圆块，所述圆块的外表面与辅助对齐板固定连接，所述矩形槽块的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面转动连接有横杆，所述螺纹杆的一端固装有操作块，所述横杆的一侧固装有限位杆，所述横杆的一侧固装有卡位圆块，所述卡位圆块的一侧开设有卡位槽。
[0006]优选的，所述上夹板和下夹板的外表面均开设有电缆槽，所述电缆槽的数量为八个，每四个电缆槽为一组，两组电缆槽分别等距分布在上夹板和下夹板的外表面。
[0007]优选的，所述转动杆件的外表面位于圆块和矩形槽块之间套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与圆块和矩形槽块的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述转动杆件位于矩形槽块外部的一端固装有矩形块，所述卡位圆块位于卡位槽的上方开设有与矩形块相适配的矩形孔。
[0009]优选的，所述电缆槽的内壁固装有橡胶块。
[0010]优选的，所述辅助对齐板的外表面一侧开设有对齐槽。
[0011]优选的，所述机体的内表面底部固定连接有辅助固定板，所述辅助固定板的外表面贯穿开设有圆形槽，所述辅助固定板的一侧位于圆形槽的下方开设有方槽，所述方槽的内壁两侧之间固装有固定杆件，所述固定杆件的外表面转动连接有滚动块。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在使用辅助设备对电缆进行固定时，当同时对多根电缆进行固定，无法使得多根电缆对齐进而影响电缆的加工，此时，转动把手块，把手块给辅助对齐板一个力，使得辅助对齐板给圆块一个力，进而使得圆块带动转动杆件转动，圆块带动转动杆件转动会使得扭簧发生形变，当放下辅助对齐板时，扭簧可以使得辅助对齐板自动转向水平位置，当矩形块与矩形孔处于同一位置时，此时转动操作块，使得操作块带动螺纹杆转动，在限位杆的作用下，螺纹杆转动会使得横杆向前运动，横杆运动带动卡位圆块运动，进而使得转动杆件和矩形块分别卡进卡位槽和矩形孔内，完成固定，此时将电缆的一端卡在对齐槽内便可以完成对齐，此时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动上夹板与下夹板固定，进而将电缆固定，整个装置通过各组件的相互作用，使得多个电缆的电缆头可以对齐，方便切割或者安装等加工操作，提高了装置的实用性。
[0014]2、本技术中，电缆在向夹板和对齐板上放置时，需要人手工托着电缆防止其从夹板上滑下来，十分不便，此时将电缆穿过圆形槽，向前推动电缆，电缆会带动滚动块在固定杆件的外表面转动，进而使得电缆更方便的放置到夹板和对齐槽内，圆形槽对电缆有支撑作用，使得电缆不会滑动，整个装置通过各组件的相互作用，使得电缆不需要人手工托着，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种新型电缆加工辅助设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种新型电缆加工辅助设备的俯视图；
[0017]图3为本技术图1中A处的放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、机体；2、电动伸缩杆；3、上夹板；4、下夹板；5、电缆槽；6、橡胶块；7、矩形槽块；8、转动杆件；9、圆块；10、辅助对齐板；11、扭簧；12、螺纹杆；13、横杆；14、操作块；15、限位杆；16、卡位圆块；17、矩形块；18、卡位槽；19、辅助固定板；20、圆形槽；21、方槽；22、固定杆件；23、滚动块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型电缆加工辅助设备，包括机体1、电动伸缩杆2、上夹板3、下夹板4和辅助对齐板10，电动伸缩杆2与机体1的顶部固定连接，上夹板3的顶部与电动伸缩杆2的输出端固定连接，下夹板4与机体1的内表面底部固定连接，机体1的内表面底部固装有矩形槽块7，矩形槽块7的内壁两侧之间设置有转动杆件8，转动杆件8的一端贯穿矩形槽块7的一侧并与矩形槽块7的内壁转动连接，转动杆件8的外
表面固装有圆块9，圆块9的外表面与辅助对齐板10固定连接，矩形槽块7的一侧转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面转动连接有横杆13，螺纹杆12的一端固装有操作块14，横杆13的一侧固装有限位杆15，横杆13的一侧固装有卡位圆块16，卡位圆块16的一侧开设有卡位槽18。
[0024]本实施方案中，在使用辅助设备对电缆进行固定时，当同时对多根电缆进行固定，无法使得多根电缆对齐进而影响电缆的加工，此时，转动把手块，把手块给辅助对齐板10一个力，使得辅助对齐板10给圆块9一个力，进而使得圆块9带动转动杆件8转动，圆块9带动转动杆件8转动会使得扭簧11发生形变，当放下辅助对齐板10时，扭簧11可以使得辅助对齐板10自动转向水平位置，当矩形块17与矩形孔处于同一位置时，此时转动操作块14，使得操作块14带动螺纹杆12转动，在限位杆15的作用下，螺纹杆12转动会使得横杆13向前运动，横杆13运动带动卡位圆块16运动，进而使得转动杆件8和矩形块17分别卡进卡位槽18和矩形孔内，完成固定，此时将电缆的一端卡在对齐槽内便可以完成对齐，此时启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动上夹板3与下夹板4固定，进而将电缆固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆加工辅助设备，包括机体(1)、电动伸缩杆(2)、上夹板(3)、下夹板(4)和辅助对齐板(10)，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)与机体(1)的顶部固定连接，所述上夹板(3)的顶部与电动伸缩杆(2)的输出端固定连接，所述下夹板(4)与机体(1)的内表面底部固定连接，所述机体(1)的内表面底部固装有矩形槽块(7)，所述矩形槽块(7)的内壁两侧之间设置有转动杆件(8)，所述转动杆件(8)的一端贯穿矩形槽块(7)的一侧并与矩形槽块(7)的内壁转动连接，所述转动杆件(8)的外表面固装有圆块(9)，所述圆块(9)的外表面与辅助对齐板(10)固定连接，所述矩形槽块(7)的一侧转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面转动连接有横杆(13)，所述螺纹杆(12)的一端固装有操作块(14)，所述横杆(13)的一侧固装有限位杆(15)，所述横杆(13)的一侧固装有卡位圆块(16)，所述卡位圆块(16)的一侧开设有卡位槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型电缆加工辅助设备，其特征在于：所述上夹板(3)和下夹板(4)的外表面均开设有电缆槽(5)，所述电缆槽(5)的数量为八个，每四个电缆槽(5)为一组，两组电缆槽(5)分别等距分布在上夹板(3)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁学峰，
申请(专利权)人：青岛远业智能装配有限公司，
类型：新型
国别省市：