一种啤酒生产用的糖化罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及糖化罐技术领域，具体为一种啤酒生产用的糖化罐装置，包括罐体，罐体的一侧固定连接有控制块，控制块的一侧设置有手柄转轮，手柄转轮的中部固定连接有转子，转子的一端延伸到控制块中，控制块中开设有内桶腔,内桶腔的下端设置有L型管,L型管固定嵌入在控制块中，L型管的一端延伸到罐体中，本实用新型专利技术构造设计实现了方便快捷的辅助剂注料工作，工作人员通过转动手柄转轮即可完成控量注料工作，手柄转轮转动过程中，在控制块中产生流体流动的推进力量，从而实现稳定高效的注料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒生产用的糖化罐装置


[0001]本技术涉及糖化罐
，具体为一种啤酒生产用的糖化罐装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的啤酒生产过程中涉及到糖化罐，用来加速啤酒的生产效率和质量，糖化罐工作过程中，需要向糖化罐内注入辅助剂液体，辅助剂的控量添加对于啤酒糖化工作具有重要意义。
[0003]如果能够专利技术一种糖化罐具有辅助剂控量添加机构，可以实现方便快捷的操作，提高整个糖化罐的加工质量，就能解决问题，为此我们提供了一种啤酒生产用的糖化罐装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种啤酒生产用的糖化罐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种啤酒生产用的糖化罐装置，包括罐体，所述罐体的一侧固定连接有控制块，所述控制块的一侧设置有手柄转轮，手柄转轮的中部固定连接有转子，所述转子的一端延伸到控制块中，所述控制块中开设有内桶腔,内桶腔的下端设置有L型管,L型管固定嵌入在控制块中，L型管的一端延伸到罐体中，且L型管的另一端和内桶腔的底端连接，所述L型管的一侧连接有硬质管，所述硬质管嵌入在控制块中，且硬质管的一端延伸到控制块中开设的环形腔中，所述环形腔套在转子外部，且环形腔和转子之间环设有若干均匀分布的压力柱,压力柱的一端延伸到转子中，压力柱的另一端固定连接有波纹管,且压力柱和波纹管设置在控制块中开设的圆柱槽中，所述压力柱中环设有若干均匀分布的弹簧片,弹簧片的一端接触有拦截块，控制块上的圆柱槽和环形腔之间环设有内孔，所述L型管中设置有两个控制阀,且两个控制阀分别设置在L型管和硬质管接口位置的两侧。
[0006]优选的，所述控制阀包括弹簧、导向杆、密封块和环形板，所述环形板固定在L型管的内腔壁上，环形板的一侧设置有半球体状的密封块。
[0007]优选的，所述转子的形状为圆柱一端一体连接有圆盘体，转子契合设置在控制块上开设的T型盘槽中，转子的圆柱侧壁上环设有若干均匀分布的球面槽，压力柱形状为圆柱一端一体连接半球体，压力柱上的半球体端凸出到转子上的球面槽中。
[0008]优选的，所述压力柱的圆柱侧壁上开设有滑槽，所述弹簧片和拦截块设置在压力柱上的滑槽中，且拦截块的一端接触有波浪板状的弹簧片,拦截块固定在控制块上的圆柱槽内壁上。
[0009]优选的，密封块的边缘位置环设有若干均匀分布的通孔，且密封块的通孔中活动套接有导向杆,导向杆上套有弹簧,导向杆形状为杆体一端一体连接球体，弹簧的一端和密封块接触，弹簧的另一端和导向杆上的球体接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术构造设计实现了方便快捷的辅助剂注料工作，工作人员通过转动手柄转轮即可完成控量注料工作，手柄转轮转动过程中，在控制块中产生流体流动的推进力量，从而实现稳定高效的注料；
[0012]2.本技术通过压力柱的运动为控制块中的流体运动提供动力，在控制块中设置有精巧的传动组员，从而实现安全稳定的动力控制，提高整个糖化罐的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为转子结构示意图；
[0015]图3为图2中A处结构示意图。
[0016]图中：罐体1、控制块2、手柄转轮3、转子4、内桶腔5、L型管6、硬质管7、环形腔8、压力柱9、波纹管10、弹簧片11、拦截块12、内孔13、控制阀14、弹簧15、导向杆16、密封块17、环形板18。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种啤酒生产用的糖化罐装置，包括罐体1，罐体1的一侧固定连接有控制块2，控制块2的一侧设置有手柄转轮3，手柄转轮3的中部固定连接有转子4，转子4的一端延伸到控制块2中，控制块2中开设有内桶腔5,内桶腔5的下端设置有L型管6,L型管6固定嵌入在控制块2中，L型管6的一端延伸到罐体1中，且L型管6的另一端和内桶腔5的底端连接，L型管6的一侧连接有硬质管7，硬质管7嵌入在控制块2中，且硬质管7的一端延伸到控制块2中开设的环形腔8中，环形腔8套在转子4外部，且环形腔8和转子4之间环设有若干均匀分布的压力柱9,压力柱9的一端延伸到转子4中，压力柱9的另一端固定连接有波纹管10,且压力柱9和波纹管10设置在控制块2中开设的圆柱槽中，压力柱9中环设有若干均匀分布的弹簧片11,弹簧片11的一端接触有拦截块12，控制块2上的圆柱槽和环形腔8之间环设有内孔13，L型管6中设置有两个控制阀14,且两个控制阀14分别设置在L型管6和硬质管7接口位置的两侧，参考图1理解，将辅助剂液体倒入在内桶腔5中，通过转动手柄转轮3，为液体的注入工作提供动力，这样液体注入到罐体1中的指定反应区间。
[0019]控制阀14包括弹簧15、导向杆16、密封块17和环形板18，环形板18固定在L型管6的内腔壁上，环形板18的一侧设置有半球体状的密封块17,密封块17的边缘位置环设有若干均匀分布的通孔，且密封块17的通孔中活动套接有导向杆16,导向杆16上套有弹簧15,导向杆16形状为杆体一端一体连接球体，弹簧15的一端和密封块17接触，弹簧15的另一端和导向杆16上的球体接触。
[0020]转子4的形状为圆柱一端一体连接有圆盘体，转子4契合设置在控制块2上开设的T
型盘槽中，转子4的圆柱侧壁上环设有若干均匀分布的球面槽，压力柱9形状为圆柱一端一体连接半球体，压力柱9上的半球体端凸出到转子4上的球面槽中。
[0021]压力柱9的圆柱侧壁上开设有滑槽，弹簧片11和拦截块12设置在压力柱9上的滑槽中，且拦截块12的一端接触有波浪板状的弹簧片11,拦截块12固定在控制块2上的圆柱槽内壁上。
[0022]工作原理：手柄转轮3转动带动转子4,转子4转动过程中，迫使若干压力柱9从转子4中脱离，随后在弹簧片11的反弹推动下，压力柱9重新插入到转子4上的下一个球面槽中，这样压力柱9发生往复运动，为硬质管7中的流体运动提供动力，控制阀14的设计起到单向导流的效果，即流体通过控制阀14只能是流体顶起密封块17，进而通过密封块17和环形板18之间的通道，压力柱9压迫波纹管10过程，将波纹管10中的流体挤出，这样流体汇聚在环形腔8中，随后注入到硬质管7中，再通过L型管6注入到罐体1中，而压力柱9远离拉扯波纹管10过程，波纹管10形变膨胀，需要流体补充，这样产生内部流体吸力，内桶腔5中的部分流体被吸入到L型管6中，如此循环，转子4的转动为内桶腔5中的液体注入到罐体1中提供动力。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒生产用的糖化罐装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的一侧固定连接有控制块（2），所述控制块（2）的一侧设置有手柄转轮（3），手柄转轮（3）的中部固定连接有转子（4），所述转子（4）的一端延伸到控制块（2）中，所述控制块（2）中开设有内桶腔（5）,内桶腔（5）的下端设置有L型管（6）,L型管（6）固定嵌入在控制块（2）中，L型管（6）的一端延伸到罐体（1）中，且L型管（6）的另一端和内桶腔（5）的底端连接，所述L型管（6）的一侧连接有硬质管（7），所述硬质管（7）嵌入在控制块（2）中，且硬质管（7）的一端延伸到控制块（2）中开设的环形腔（8）中，所述环形腔（8）套在转子（4）外部，且环形腔（8）和转子（4）之间环设有若干均匀分布的压力柱（9）,压力柱（9）的一端延伸到转子（4）中，压力柱（9）的另一端固定连接有波纹管（10）,且压力柱（9）和波纹管（10）设置在控制块（2）中开设的圆柱槽中，所述压力柱（9）中环设有若干均匀分布的弹簧片（11）,弹簧片（11）的一端接触有拦截块（12），控制块（2）上的圆柱槽和环形腔（8）之间环设有内孔（13），所述L型管（6）中设置有两个控制阀（14）,且两个控制阀（14）分别设置在L型管（6）和硬质管（7）接口位置的两侧。2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海军，
申请(专利权)人：厦门维缤生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：